Wspólne metody montażu zaworów

Cała maszyna jest najbardziej podstawową jednostkązawórmontaż, a kilka części tworzy części zaworu (takie jak maska ​​zaworu, dysku zaworów itp.). Proces montażu kilku części nazywany jest montażem komponentów, a proces montażu kilku części i komponentów nazywany jest łącznym zespołem. Prace montażowe mają duży wpływ na jakość produktu. Nawet jeśli projekt jest dokładny, a części są kwalifikowane, jeśli montaż jest niewłaściwy, zawór nie spełni wymagań przepisów, a nawet doprowadzi do wycieku uszczelnienia.

Zawory

Istnieją trzy powszechne metody montażu zaworów, a mianowicie kompletna metoda wymiany, metoda naprawy ograniczonej wymiany.

Kompletna metoda wymiany

Gdy zawór jest montowany przez kompletną metodę wymiany, każda część zaworu może zostać zmontowana bez żadnej naprawy i selekcji, a produkt może spełniać określone wymagania techniczne po złożeniu. W tej chwili części zaworów powinny być przetwarzane w pełni zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby spełnić wymagania dokładności wymiarowej i tolerancji geometrycznej. Zalety kompletnej metody wymiany to: praca montażowa jest prosta i ekonomiczna, siła robocza nie wymaga wysokiego stopnia umiejętności, wydajność produkcji procesu montażowego jest wysoka i łatwo jest zorganizować linię montażową i profesjonalną produkcję produkcji . Jednak absolutnie mówiąc, po przyjęciu całkowitego zespołu wymiany, dokładność obróbki części musi być wyższa. Jest odpowiedni do zaworu globalnego, zaworu kontrolnego, zaworu kulowego i innych zaworów o prostej strukturze i małej i średnich średnicy.

Metoda ograniczonej wymiany

Zawór jest montowany ograniczoną metodą wymiany, a całą maszynę można przetwarzać zgodnie z precyzją ekonomiczną. Podczas montażu można wybrać określony rozmiar z efektem regulacji i kompensacji, aby osiągnąć określoną precyzję zespołu. Zasada metody selekcji jest taka sama jak w metodzie naprawy, ale sposób zmiany wielkości pierścienia kompensacyjnego jest inny. Pierwszy ma zmienić rozmiar pierścienia kompensacyjnego poprzez wybór akcesoriów, podczas gdy drugi ma zmienić rozmiar pierścienia kompensacyjnego poprzez przycinanie akcesoriów. Na przykład: górna uszczelka rdzenia i uszczelka zaworu zaworu sterującego typu klinowego podwójnego pamięci klinowej, uszczelka regulacyjna między dwoma ciałami podzielonej zaworu kulowego itp. Ma wybrać części specjalne jako części kompensacyjne w łańcuchu wymiaru w łańcuchu wymiaru do dokładności montażu i osiągnij wymaganą dokładność montażu poprzez dostosowanie grubości uszczelki. Aby zapewnić, że stałe części kompensacyjnej można wybrać w różnych sytuacjach, konieczne jest wyprodukowanie zestawu kompensacji podkładki i wału z inną grubością i rozmiarem w celu wyboru modelu hydraulicznego zaworu sterującego podczas montażu.

Metoda naprawy

Zawór jest montowany metodą naprawy, części można przetwarzać zgodnie z precyzją ekonomiczną, a następnie określony rozmiar z efektem regulacji i kompensacji można naprawić podczas montażu, aby osiągnąć określony cel montażu. Na przykład zbiornik bramki i zaworu zaworu klinowego, ze względu na wysokie koszty przetwarzania realizacji wymagań wymiany, większość producentów przyjmuje proces naprawy. Oznacza to, że w końcowym szlifowaniu powierzchni uszczelniającej bramki, aby kontrolować rozmiar otworu, płytkę należy dopasować zgodnie z wielkością otwierającą powierzchnię uszczelniającą korpus zaworu, aby osiągnąć ostateczne wymagania uszczelniające. Ta metoda zwiększa proces dopasowywania płyty, ale znacznie upraszcza wymagania dotyczące dokładności wymiarowej poprzedniego procesu przetwarzania. Wykwalifikowane działanie procesu dopasowywania płyty przez specjalny personel nie wpłynie na wydajność produkcji w całości. Proces montażu zaworu: Zawory są indywidualnie montowane w stałym miejscu. Montaż części i komponentów oraz ogólny montaż zaworów są przeprowadzane w warsztatach montażowych, a wszystkie niezbędne części i komponenty są transportowane do miejsca montażu. Zwykle liczba grup pracowników jest odpowiedzialnych za montaż części i jednocześnie zgromadzenia ogólnego, co nie tylko skraca cykl montażu, ale także ułatwia zastosowanie specjalnych narzędzi montażowych i ma niskie wymagania dotyczące poziomu technicznego poziomu technicznego poziomu technicznego pracownicy.


Czas po: 23-2022 lutego