1.ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਸਾਫਟ ਗੈਸਕੇਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀਗੈਸਕੇਟਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ, ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਰਸਤਾ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉਸੇ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ ਲੱਭੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
3. ਤਰਲ ਗੁਣ:ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗੈਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗੈਸ ਨਾਲੋਂ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਨਾਲੋਂ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਕੇਜ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਅਣੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਪ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਰਲ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਵੀ ਸੀਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਦੀ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਜੋ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ:ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਕਸਰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਖਾਸ ਦਬਾਅ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਾਈ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਬਲ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਬਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਪੂਰਵ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੀਲਿੰਗ ਇਹ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਾਧਾ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ; ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਾਧਾ ਵੀ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
7. ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-23-2022