Viktigheten av riktig forberedelse av hylse!
I nesten alle raffinerier er viktige forbindelser laget av rør av høy kvalitet og høypresisjonsverrelfuger. Hvis du vil holde forbindelsen i best mulig tilstand, må du vurdere påvirkningen fra mange variabler, for eksempel materialet, størrelse, veggtykkelse, materialegenskaper, applikasjonsscenarier og så videre på røret.
Hvordan sikre at vedlikeholdspersonellet i raffineriet kan lære, mestre og bruke de riktige metodene og verktøyene for å sikre tilkobling av høy kvalitet på hele anlegget?
Identifiser vanlige årsaker til svikt
En av hovedårsakene til lekkasje av væskesystemer er feil tamping forbehandling. For eksempel kuttes ikke røret vertikalt, noe som resulterer i et skrå kutt endeflate. Eller, etter å ha kuttet røret, er ikke burrene på endeflaten arkivert. Selv om det kan virke litt overflødig å bruke en hacksag for å kutte enden av røret og deretter arkivere det, etter å ha studert dataene fra mange systemfeil, fant vi ut at de fleste feil skyldes uaktsomhet i detaljer. Bruk mer tid på forbehandling og installasjon av slangen for å sikre riktig drift, for å unngå systemfeil i fremtiden.
For å redusere sviktfrekvensen i væskesystemet, trenger ikke bare å være utstyrt med komplette verktøy, men også ta hensyn til detaljer som lett blir oversett under installasjonsprosessen. For eksempel blir de følgende to vanlige årsakene lett oversett:
• Feil tilgangshåndtering, noe som resulterer i riper, nicks eller bulker på røret.
Hvis burrs eller riper på skjæredelene ikke blir behandlet ordentlig, skyver du det gjenværende slangen tilbake til stativet, som vil klø slangen fremdeles i stativet; Hvis slangen trekkes halvveis ut av stativet, hvis den ene enden berører bakken, er røret utsatt for bulker; Hvis slangen blir dratt direkte på bakken, kan overflaten av slangen riper.
• Feil slangforbehandling, ikke kutte slangen vertikalt eller ikke fjerne burrs på slutten.
En hacksag eller skjæringverktøySpesielt designet for kuttrør er nødvendig.
Post Time: Feb-23-2022