Industriell slange: Det brukes hovedsakelig til myk forbindelse mellom forskjellige utstyr. Så hva kan gjøres for å forlenge levetiden? En god vedlikeholdsplan for industrielle slanger vil spare fabrikken din mye penger.
Trinn for å utvikle en forebyggende vedlikeholdsplan for industriell slange ：
1. Identifiser alleslanger：
Først må du utføre en komplett fabrikkrevisjon, inkludert å identifisere og markere hver slange. Tilsynet skal være omfattende og spesifikt, inkludert registrering av slangetype, delenummer, prosessvæske, trykk eller temperaturvurderinger, og leverandørnavn og kontaktinformasjon. I regnearket, registrer annen detaljert informasjon, inkludert lengde, størrelse, indre materiale og struktur for hver slange, forsterkning, terminering, installasjonsmiljø, ytre lagstype, applikasjonsmiljø, rengjøringsprosedyrer og slangeinstallasjon og planlegging av erstatningsdatoen.
2. Spor livssyklusen til hver slange：
Følg den vanlige inspeksjonsplanen for slangen og inspiser hver slange med intervallet som er anbefalt av leverandøren. Bare en visuell inspeksjon er nødvendig, så systemavstengninger er sjelden påkrevd. Du sjekker hovedsakelig for tegn på slitasje, for eksempel riper, kutt, korrosjon, knekk og generell nedbrytning. Disse tegnene indikerer at slangen skal byttes ut. Vær oppmerksom på alle observasjoner i regnearket.
Etter at slangen har nådd slutten av levetiden, må du huske å ta hensyn til vedlikeholdsintervallet. Denne informasjonen gir en klar erstatningssyklus for slangen.
Hvis slangen mislykkes under drift, vennligst registrer alle detaljer: plasseringen av feilen på slangen, alvorlighetsgraden av bruddet og hvordan slangen er installert. Disse detaljene vil bidra til å feilsøke med slangeleverandøren og bestemme hvordan du kan forhindre at ulykker skjer igjen.
3. Reduser slangestress ：
Hvis systemet kjører på inspeksjonstidspunktet, må du bestemme noen kjente forhold som er opprettet av slangen. Inspiser slanger installert i arrangementer som gnir mot utstyr, blir utsatt for vibrasjoner, blir utsatt for eksterne varmekilder eller er installert i arrangementer som kan forårsake overdreven belastning. Ovennevnte situasjon bør korrigeres umiddelbart, ellers vil den forkorte slangens levetid eller forårsake en funksjonsfeil. Følgende er vanlige årsaker til slangestamme:
（1） Vri slangen eller bøy den på flere fly
（2） Bøy slangen utover den anbefalte radius
（3） Bøy for nær slangen/tilkoblingstilkoblingen
（4） Bruk en slange med utilstrekkelig lengde, så slangen vil bli stresset under påvirkningen
（5） Ingen albuer og adaptere brukes til å lindre slangestress ved den horisontale endeforbindelsen
4. Bestem om du trenger å beskytte det ytre laget ：
Når du velger det beskyttende ytre laget, må du forstå driftstemperaturen for hvert alternativ og hovedformålet med dets funksjon. For eksempel kan termowells beskytte slanger mot sprut av smeltet sveisemetall, men de kan ikke forhindre slitasje.
5. Følg inspeksjons- og erstatningsprotokollen
Etter at du har forstått erstatningsintervallet for hver slange, vil slangen vedlikeholdsplan ta form. Selv etter å ha bestemt erstatningsintervallet, bør du imidlertid fortsette å sjekke regelmessig for å sikre at endringer i systemparametere ikke vil forårsake belastning på slangen.
6. Analyser dataene
Analyser periodisk historiske data basert på den etablerte slangeinspeksjonen og erstatningsfrekvensen for å avgjøre om noe intervall skal forkortes eller utvides av sikkerhets- eller budsjettgrunner. Destruktiv testing av den erstattede slangen kan avgjøre om slangen erstattes for tidlig eller for sent.
Post Time: Feb-23-2022