Introduksjon: De siste årene, med den raske fremveksten av nye energikjøretøyer og kunstig intelligens, har etterspørselen etter halvledere fortsatt å vokse. Den raske utviklingen av intelligent teknologi har akselerert overgangen av halvlederstørrelse fra mikroelektronisk nivå til atomnivå. Tredje generasjons halvledere innleder en ny æra med høykvalitetsutvikling! Samtidig er produksjonsprosessen også mer kompleks. Hvilke produkter fra Hikelok kan hjelpe med utvikling av halvledere? La oss lære mer sammen!
Nye teknologier som kunstig intelligens og big data er viktige drivkrefter for utvikling, noe som fører til behovet for å pakke større ytelse inn i mindre brikker. Dette betyr at produksjonsprosessen vil bli mer kompleks, og krever raskere responsevne og høyere komponentpålitelighet for å sikre høypresisjon kjemikalietransport vil bli en topp prioritet.
På grunn av presisjonen og kompleksiteten til produksjon av halvlederbrikker, enten det er ventiler for presis gasskontroll eller rørledningskoblinger for transport av elektroniske gasser, bør de være i samsvar med relevante ASTM- og SEMI-industristandarder og ha følgende egenskaper:
1. Råmaterialer i rustfritt stål må raffineres ved å bruke VAR med ultrahøy renhet eller VIM-VAR for å sikre kravet om ultrahøy renhet fra kilden;
2. Den indre overflaten i kontakt med mediet må gjennomgå prosesser som elektrokjemisk polering og passivering for å oppnå ultrarenslighet samtidig som produktets korrosjonsmotstand forbedres;
3. Rustfritt stål og plastprodukter må oppfylle relevante ASTM- og SEMI-industristandarder som intern fuktighetsanalysekontroll, total organisk karbon (TOC) analysekontroll og ioneforurensningssammensetningskontroll.
Hikeloks produkter med ultrahøy renhetoppfylle kravene til halvlederindustrien for væskekomponenter og overholde ASTM og SEMI industristandarder, inkludert valg av råmateriale, høy standard prosesseringsteknologi og monteringstesting i et støvfritt verksted med 100 nivåer. Produkttypene inkluderer trykkreduksjonsventiler med ultrahøy renhet, membranventiler med ultrahøy renhet, belgforseglede ventiler med ultrahøy renhet, integrerte paneler, fittings med ultrahøy renhet og EP-rør. Flere størrelsestyper er tilgjengelige, og tilpasning kan gjøres i henhold til proprietære installasjonskrav på stedet.
Ved å ta i bruk en metall til metall forseglingsform for å oppnå pålitelig forsegling av produkter innenfor vakuum- og overtrykksområdet. Etter standardbehandlingsprosessen kan den gjennomsnittlige ruheten til overflatepoleringen av fugen med ultrahøy renhet i kontakt med mediet nå 10 % μ In. (0,25 μm) Ra; Etter prosessbehandling med ultrahøy renhet, kan den gjennomsnittlige ruheten til overflaten som er polert i kontakt med mediet møte 5 μ In. (0,13 μm) Ra. Fugemutteren med ultrahøy renhet er designet med et lekkasjedeteksjonshull, noe som letter lekkasjedeteksjon. Muttergjengene er behandlet med sølvpletteringsprosess for å redusere gjengeslitasje og redusere risikoen for gjengeinngrep under installasjon.
Dimensjoneringstrykket er beregnet basert på ASME B31.3 og ASME B31.1. Strukturen er kompakt og kompakt, med presise dimensjoner. Sveiseenden er rett uten grader, og veggtykkelsen er jevn. Den kan oppnå høy kompatibilitet med EP-rør og forbedre sveisestabiliteten. Ruheten til den indre overflaten av skjøten kan nå 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, gjennomsnittlig overflateruhet etter standard prosessbehandling er 10 μ In. (0,25 μm) Ra. Spesialbehandlede og rengjorte skjøter er egnet for systemer med ultrahøy renhet, fotovoltaiske prosesser, etc., med en rekke størrelsestyper å velge mellom.
Arbeidstrykket kan nå 1000 psig (68,9 bar) og maksimal temperaturmotstand er 482 ℃ (900 ℉). Vi kan tilby 316L, 316L VAR rustfritt stål og forskjellige legeringsmaterialer. Ventilspindelens tilkoblingsdesign kan sikre pålitelig bevegelse av ventilstammen. Den ikke-roterende ventilhodedesignen reduserer slitasje i ventilseteområdet, og det presisjonsformede korrugerte røret gir pålitelig tetningsytelse og levetid. Slaget til det korrugerte røret er strengt kontrollert, noe som effektivt forbedrer sikkerheten og levetiden til det korrugerte røret.
Arbeidstrykket kan nå 500 psig (34,4 bar) og maksimal temperaturmotstand er 93 ℃ (200 ℉). 316L og 316L VAR rustfrie stålmaterialer, standard PCTFE ventilhoder er kompatible med de fleste medier, og PI (polyimid) ventilhoder kan leveres. Den sikre og pålitelige skjøteventilhetten, presisjonsformet korrugerte rør gir pålitelig tetningsytelse og levetid, noe som gjør forseglingen av korrugerte rørventilen trygg og pålitelig. Den spesialdesignede drivventilstammen er glatt.
Arbeidstrykket kan nå 375 psig (25,8 bar) og maksimal temperaturmotstand er 82 ℃ (180 ℉). 316L rustfritt stålmateriale med høyflytdesign. Ventilspindelens tilkoblingsdesign sikrer pålitelig bevegelse av ventilstammen, og den ikke-roterende ventilhodedesignen reduserer slitasje i ventilseteområdet. Det Y-formede ventilhuset sikrer at innløpet og utløpet til ventilen er plassert på samme akse, noe som gir høy strømningshastighet og reduserer strømningsmotstanden. Elektrokjemisk poleringsbehandling på den indre overflaten, ren og glatt. Med høy strømningshastighet, høy tetningsytelse og høy sikkerhet, er det det beste valget for prosessgassdistribusjonssystemer med høy renhet, rensesystemer, filtreringssystemer og kjemiske distribusjonssystemer med høy renhet.
Dette er en trykkreguleringsenhet, hovedsakelig brukt til å kontrollere trykket oppstrøms og nedstrøms og systemet, automatisk justere online og overvåke tilbakemeldingssystemets trykkverdi i sanntid. Det maksimale importtrykket til produktet kan nå 3500psig (241bar), og utløpstrykket velges i henhold til den faktiske arbeidssituasjonen. Tetningsmaterialer for flere ventilseter er valgt, som kan brukes i korrosive gasser og spesielle gasssituasjoner, egnet for ulike arbeidsforhold og miljøer. Den indre overflaten av produktet er elektrokjemisk polert til 10 tommer (0,25) μ m) Ra, membranen og ventilhuset er fullstendig metallforseglet med høy pålitelighet.
Høytrykk (3045psig/210bar) og lavtrykk (250psig/17,2bar) doble typer er tilgjengelige for valg. 316L VAR og 316L VIM-VAR ventilhusmaterialer er tilgjengelige, med flere alternativer for manuell og pneumatisk drift. Den fullstendig lukkede PCTFE-ventilsetedesignen bruker Elgiloy membranmateriale for å forbedre styrke og korrosjonsmotstand, med lang levetid og en innvendig elektrokjemisk polering av overflaten på opptil 5uin (0,13) μm Ra, heliumdeteksjonslekkasjehastigheten er mindre enn 1 × 10-9std cm3/s
5,EP-rør
EP-rør
Elektrokjemisk polering av innvendig overflate med en ruhet på 10 μ In. (0,25 μ m) Ra, den ytre overflaten har gjennomgått mekanisk polering, syrevasking og andre prosesser, og gir en lys total tilstand. 4 ganger sikkerhetsfaktoren for å sikre sikker og pålitelig bruk.
Ovennevnte er de foretrukne bruksområdene i halvlederindustrien. Hikelok holder tritt med utviklingstrenden til halvlederindustrien og bruker sin rike produktapplikasjonserfaring for å bringe flere høyytelses- og høykvalitetsprodukter til industrien! For mer bestillingsdetaljer, vennligst se Hikelok offisielle valgmanual for nettstedet. Hvis du har spørsmål om valg, vennligst kontakt Hikeloks 24-timers online profesjonelle salgspersonell.
For mer bestillingsdetaljer, se utvalgetkatalogerpåHikeloks offisielle nettsted. Hvis du har spørsmål om valg, vennligst kontakt Hikeloks 24-timers online profesjonelle salgspersonell.
Innleggstid: mai-09-2024