Som vi alle vet bruker termiske kraftverk kull- og oljeressurser for å generere elektrisitet, vannkraftverk bruker vannkraft til å generere elektrisitet, og vindkraftproduksjon bruker vindenergi til å generere elektrisitet. Hva bruker kjernekraftverk for å produsere elektrisitet? Hvordan fungerer det? Hva er fordelene og ulempene?
1. Sammensetning og prinsipp for kjernekraftverk
Atomkraftverk er en ny type kraftstasjon som bruker energien som finnes i atomkjernen til å generere elektrisk energi etter konvertering. Den består vanligvis av to deler: Nuclear Island (N1) og konvensjonell øy (CI). Hovedutstyret på atomøya er atomreaktor og dampgenerator, mens hovedutstyret på den konvensjonelle øya er gassturbin og generator og deres tilhørende hjelpeutstyr. utstyr.
Kjernekraftverket bruker uran, et svært tungmetall, som råstoff. Uran brukes til å lage kjernebrensel og sette det inn i reaktoren. Fisjon oppstår i reaktorutstyret for å produsere en stor mengde varmeenergi. Vannet under høyt trykk henter ut varmeenergien og genererer damp i dampgeneratoren for å omdanne varmeenergien til mekanisk energi. Dampen driver gassturbinen til å rotere med høy hastighet med generatoren, konvertere mekanisk energi til elektrisk energi, og elektrisk energi vil kontinuerlig produseres. Dette er arbeidsprinsippet for kjernekraftverk.
2. Fordeler og ulemper med kjernekraft
Sammenlignet med termiske kraftverk har kjernekraftverk fordelene med lite avfallsvolum, høy produksjonskapasitet og lavt utslipp. Hovedråstoffet for termiske kraftverk er kull. I følge relevante data tilsvarer energien som frigjøres ved fullstendig fisjon av 1 kg uran-235 energien som frigjøres ved forbrenning av 2700 tonn standardkull, det kan sees at avfallet fra kjernekraftverk er langt mindre enn energien til et termisk kraftverk, mens enhetsenergien som produseres er langt høyere enn for et termisk kraftverk. Samtidig er det naturlige radioaktive stoffer i kull, som vil produsere et stort antall giftig og lett radioaktivt askepulver etter forbrenning. De slippes også direkte ut i miljøet i form av flyveaske, og forårsaker alvorlig luftforurensning. Kjernekraftverk bruker imidlertid skjermingsmidler for å hindre at forurensninger slippes ut i miljøet og beskytte miljøet mot radioaktive stoffer til en viss grad.
Kjernekraftverk står imidlertid også overfor to vanskelige problemer. Den ene er termisk forurensning. Atomkraftverk vil avgi mer spillvarme til omgivelsene enn vanlige termiske kraftverk, så termisk forurensning av kjernekraftverk er mer alvorlig. Det andre er kjernefysisk avfall. Foreløpig finnes det ingen sikker og permanent behandlingsmetode for atomavfall. Vanligvis blir det størknet og lagret i avfallslageret til kjernekraftverket, og deretter transportert til stedet utpekt av staten for lagring eller behandling etter 5-10 år.Selv om kjernefysisk avfall ikke kan elimineres på kort tid, er sikkerheten til lagringsprosessen garantert.
Det er også et problem som gjør at folk blir redde når de snakker om atomkraft – atomulykker. Det har vært flere store atomulykker i historien, som har resultert i lekkasje av radioaktive stoffer fra atomkraftverk til luften, forårsaket permanent skade på mennesker og miljø, og utviklingen av kjernekraft har stoppet opp. Men med forringelsen av det atmosfæriske miljøet og den gradvise utarmingen av energi, har kjernekraft, som den eneste rene energien som kan erstatte fossilt brensel i stor skala, vendt tilbake til offentligheten. Land har begynt å starte atomkraftverk på nytt. På den ene siden styrker de kontrollen av kjernekraftverk, omplanerer og øker investeringene. På den annen side forbedrer de utstyr og teknologi og søker en sikrere driftsmodus for atomkraftverk. Etter år med utvikling har sikkerheten og påliteligheten til kjernekraft blitt ytterligere forbedret. Energien som overføres av kjernekraft til ulike steder gjennom strømnettet øker også gradvis, og begynte sakte å komme inn i folks daglige liv.
3. Kjernekraftventiler
Kjernekraftventiler refererer til ventilene som brukes i kjernefysiske øy (N1), konvensjonelle øy (CI) og kraftstasjons hjelpeanlegg (BOP) systemer i kjernekraftverk. Når det gjelder sikkerhetsnivå er det delt inn i kjernefysisk sikkerhetsnivå I, II , III og ikke-nukleært nivå. Blant dem er kravene til kjernefysisk sikkerhetsnivå I de høyeste. Kjernekraftventil er et stort antall middels overføringskontrollutstyr som brukes i kjernekraftverk, og det er en vesentlig og viktig del av sikker drift av kjernekraftverk.
I kjernekraftindustrien bør kjernekraftventiler, som en uunnværlig del, velges med forsiktighet. Følgende aspekter bør vurderes:
(1) Strukturen, tilkoblingsstørrelsen, trykk og temperatur, design, produksjon og eksperimentell testing skal være i samsvar med designspesifikasjonene og standardene for kjernekraftindustrien;
(2) Arbeidstrykket skal oppfylle trykknivåkravene til ulike nivåer i kjernekraftverket;
(3) Produktet skal ha utmerket tetning, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, ripebestandighet og lang levetid.
Hikelok har vært forpliktet til å levere høykvalitets instrumentventiler og armaturer til kjernekraftindustrien i mange år. Vi har suksessivt deltatt i forsyningsprosjektene tilDaya Bay atomkraftverk, Guangxi Fangchenggang kjernekraftverk, 404-anlegget til China National Nuclear Industry CorporationogKjernekraftforskningsinstituttet. Vi har streng materialvalg og testing, høy standard prosessteknologi, streng produksjonsprosesskontroll, profesjonelt produksjons- og inspeksjonspersonell, og streng kontroll av alle ledd. Produktene har bidratt til kjernekraftindustrien med utmerket ytelse og stabil struktur.
4. Kjøp av kjernekraftprodukter
Hikelok-produkter er designet og produsert i strengt samsvar med standardene til kjernekraftindustrien, og oppfyller kravene til instrumentventiler, armaturer og andre produkter som kreves av kjernekraftindustrien i alle aspekter.
Twin ferrule rørtilpasning: det har gått over12 eksperimentelle tester inkludert vibrasjonstest og pneumatisk bevistest, og er behandlet med avansert lavtemperatur-karbureringsteknologi, som gir en pålitelig garanti for den faktiske påføringen av ferrule; Hylsemutteren behandles av sølvplettering, som unngår bite-fenomenet under installasjonen; Tråden vedtar rulleprosess for å forbedre hardheten og finishen på overflaten og forlenge levetiden til beslagene. Komponentene er utstyrt med pålitelig forsegling, anti-lekkasje, slitestyrke, praktisk installasjon og kan demonteres og demonteres gjentatte ganger.
Instrumentering sveisetilpasning: det maksimale trykket kan være 12600psi, høytemperaturmotstanden kan nå 538 ℃, og det rustfrie stålmaterialet har sterk korrosjonsmotstand. Den ytre diameteren på sveiseenden av sveisebeslagene er i samsvar med størrelsen på røret, og kan kombineres med slangen for sveising. Sveiseforbindelsen kan deles inn i metrisk system og brøksystem. Beslagsformene inkluderer union, albue, tee og kryss, som kan tilpasses en rekke installasjonsstrukturer.
Slange: etter mekanisk polering, beising og andre prosesser er den ytre overflaten av røret lys og den indre overflaten er ren. Arbeidstrykket kan nå 12000psi, hardheten overstiger ikke 90HRB, forbindelsen med hylsen er glatt, og forseglingen er pålitelig, som effektivt kan forhindre lekkasje under trykkbæreprosessen. Ulike størrelser av metriske og fraksjonelle systemer er tilgjengelige, og lengden kan tilpasses.
Nåleventil: Materialet til instrumentnålsventilhuset er ASTM A182-standarden. Smiingsprosessen har en kompakt krystallstruktur og sterk motstand mot riper, noe som kan gi en mer pålitelig repeterende forsegling. Den koniske ventilkjernen kan kontinuerlig og litt justere mediumstrømmen. Ventilhodet og ventilsetet er ekstrudert forsegling for å forbedre levetiden til ventilen. Den kompakte konstruksjonen oppfyller installasjonskravene i et trangt rom, med praktisk demontering og vedlikehold og lang levetid.
Kuleventil:ventilhuset har ett stykke, todelt, integrert og andre strukturer. Toppen er designet med flere par sommerfuglfjærer, som kan motstå sterke vibrasjoner. Gi metalltetningsventilsete, lite åpnings- og lukkemoment, spesiell pakningsdesign, lekkasjesikker, sterk korrosjonsmotstand, lang levetid og en rekke strømningsmønstre kan velges.
Proporsjonal avlastningsventil: som navnet antyder, er den proporsjonale avlastningsventilen en mekanisk beskyttelsesanordning som kan stille inn åpningstrykket. Den fungerer under høyt trykk og påvirkes mindre av mottrykk. Når systemtrykket stiger, åpnes ventilen gradvis for å frigjøre systemtrykket. Når systemtrykket faller under innstilt trykk, tetter ventilen raskt igjen, noe som sikrer stabiliteten til systemtrykket, lite volum og praktisk vedlikehold.
Belgtett ventil: den belgforseglede ventilen bruker presisjonsformet metallbelg med sterk korrosjonsmotstand og mer pålitelig garanti for arbeid på stedet. Ventilhodet vedtar ikke-roterende design, og ekstruderingsforseglingen kan bedre forlenge ventilens levetid. Hver ventil består heliumtesten, med pålitelig forsegling, lekkasjeforebygging og praktisk installasjon.
Hikelok har et bredt utvalg av produkter og komplette typer. Den kan også tilpasses etter kundens behov. Senere vil ingeniører veilede installasjonen i hele prosessen, og ettersalgsservicen vil svare i tide. Flere produkter brukt til kjernekraftindustrien er velkommen til å konsultere!
For mer bestillingsdetaljer, se utvalgetkatalogerpåHikeloks offisielle nettsted. Hvis du har spørsmål om valg, vennligst kontakt Hikeloks 24-timers online profesjonelle salgspersonell.
Innleggstid: 25. mars 2022