Hele maskinen er den mest grunnleggende enheten avventilmontering, og flere deler utgjør ventildelene (som ventildeksel, ventilskive osv.). Monteringsprosessen av flere deler kalles komponentmontering, og monteringsprosessen av flere deler og komponenter kalles totalmontering. Monteringsarbeid har stor innvirkning på produktkvaliteten. Selv om designet er nøyaktig og delene er kvalifisert, hvis monteringen er feil, vil ventilen ikke oppfylle kravene i forskriftene, og til og med føre til tetningslekkasje.
Det er tre vanlige metoder for ventilmontering, nemlig komplett utvekslingsmetode, begrenset utvekslingsmetode, reparasjonsmetode.
Komplett utvekslingsmetode
Når ventilen er satt sammen med fullstendig utvekslingsmetode, kan hver del av ventilen monteres uten reparasjon og valg, og produktet kan oppfylle de spesifiserte tekniske kravene etter montering. På dette tidspunktet bør ventildelene behandles i full overensstemmelse med designkravene for å oppfylle kravene til dimensjonsnøyaktighet og geometrisk toleranse. Fordelene med den komplette utvekslingsmetoden er: monteringsarbeidet er enkelt og økonomisk, arbeidskraften trenger ikke høy grad av ferdighet, produksjonseffektiviteten til monteringsprosessen er høy, og det er enkelt å organisere samlebåndet og profesjonell produksjon . Men absolutt sett, når fullstendig erstatningsmontering er tatt i bruk, kreves det at maskineringsnøyaktigheten til delene er høyere. Den er egnet for kuleventil, tilbakeslagsventil, kuleventil og andre ventiler med enkel struktur og liten og middels diameter.
Begrenset utvekslingsmetode
Ventilen er satt sammen med begrenset utvekslingsmetode, og hele maskinen kan behandles i henhold til økonomisk presisjon. Ved montering kan en viss størrelse med justerings- og kompensasjonseffekt velges for å oppnå spesifisert monteringspresisjon. Prinsippet for valgmetoden er det samme som for reparasjonsmetoden, men måten å endre størrelsen på kompensasjonsringen på er annerledes. Førstnevnte er å endre størrelsen på kompensasjonsringen ved å velge tilbehør, mens sistnevnte er å endre størrelsen på kompensasjonsringen ved å trimme tilbehør. For eksempel: toppkjernen og justeringspakningen til reguleringsventilen med dobbel ram kileportventil, justeringspakningen mellom de to kroppene til den delte kuleventilen, etc., er å velge de spesielle delene som kompensasjonsdeler i dimensjonskjeden relaterte til monteringsnøyaktigheten, og oppnå den nødvendige monteringsnøyaktigheten ved å justere tykkelsen på pakningen. For å sikre at de faste kompensasjonsdelene kan velges i forskjellige situasjoner, er det nødvendig å produsere et sett med skive- og akselhylsekompensasjonsdeler med forskjellig tykkelse og størrelse på forhånd for valg av hydraulisk kontrollventilmodell under montering.
Reparasjonsmetode
Ventilen monteres ved reparasjonsmetode, delene kan behandles i henhold til økonomisk presisjon, og deretter kan en viss størrelse med justering og kompensasjonseffekt repareres under montering, for å oppnå det spesifiserte monteringsmålet. For eksempel, porten og ventilhuset til kileportventilen, på grunn av de høye behandlingskostnadene for å realisere byttekravene, tar de fleste produsenter i bruk reparasjonsprosessen. Det vil si at i den endelige slipingen av porttetningsflaten for å kontrollere åpningsstørrelsen, bør platen tilpasses i henhold til åpningsstørrelsen til ventilhusets tetningsflate, for å oppnå de endelige tetningskravene. Denne metoden øker platetilpasningsprosessen, men forenkler i stor grad kravene til dimensjonsnøyaktighet i den forrige prosesseringsprosessen. Den dyktige betjeningen av platetilpasningsprosessen av spesialpersonell vil ikke påvirke produksjonseffektiviteten i det hele tatt. Ventilmonteringsprosess: ventilene monteres individuelt på et fast sted. Montering av deler og komponenter og generell montering av ventilene utføres i monteringsverkstedet, og alle nødvendige deler og komponenter fraktes til monteringsstedet. Vanligvis, hvor mange grupper av arbeidere er ansvarlige for montering av deler og generalforsamlingen på samme tid, noe som ikke bare forkorter monteringssyklusen, men også letter bruken av spesielle monteringsverktøy, og har lave krav til det tekniske nivået av arbeidere.
Innleggstid: 23. februar 2022