Roestvrij staalis een soort staal, staal verwijst naar de hoeveelheid koolstof (C) in de volgende 2% wordt staal genoemd, meer dan 2% is ijzer. Staal in het smeltproces om chroom (CR), nikkel (Ni), mangaan (Mn), silicium (SI), titanium (TI), molybdeen (MO) en andere legeringselementen toe te voegen om de prestaties van staal te verbeteren, zodat staal heeft, zodat staal heeft Een corrosieweerstand (dat wil zeggen niet roest) is dat we vaak zeggen dat roestvrij staal.
Roestvrij staal in het smeltproces, vanwege de toevoeging van legeringselementen van verschillende variëteiten, verschillende variëteiten van de hoeveelheid verschillende. De kenmerken ervan zijn ook verschillend, om de kroon op verschillende stalen nummers te onderscheiden.
Algemene classificatie van roestvrij staal
1. 304 roestvrij staal
304 roestvrij staal is het meest voorkomende soort staal, als een veel gebruikt staal, heeft een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen; Stampen, buigen en ander thermisch procesvermogen is goed, geen fenomeen voor warmtebehandeling verharden (geen magnetisch en gebruik vervolgens de temperatuur -196 ℃ ~ 800 ℃).
Toepassingsbekleding: huishoudelijke artikelen (1, 2 servies, kasten, binnenpijpleidingen, boilers, ketels, badkuipen); Auto -onderdelen (ruitenwisser, uitlaatdemper, schimmelproducten); Medische apparaten, bouwmaterialen, chemie, voedingsindustrie, landbouw, scheepsonderdelen
2. 304L roestvrij staal (l is laag koolstof)
Als een low koolstof 304 staal, in de algemene toestand, is de corrosieweerstand en 304 gewoon vergelijkbaar, maar na het lassen of stress eliminatie is de weerstand tegen korrelgrenscorrosievermogen uitstekend; In het geval van geen warmtebehandeling kan ook een goede corrosieweerstand behouden, het gebruik van temperatuur -196 ℃ ~ 800 ℃.
Reikwijdte van toepassing: gebruikt in de chemische, kolen- en aardolie -industrie met hoge vereisten voor weerstand tegen korrelgrenscorrosie van buitenmachines, hittebestendige onderdelen van bouwmaterialen en onderdelen met problemen bij de warmtebehandeling.
3. 316 roestvrij staal
316 roestvrij staal vanwege de toevoeging van molybdeen, dus de corrosieweerstand, atmosferische corrosieweerstand en hoge temperatuursterkte is bijzonder goed, kan worden gebruikt onder barre omstandigheden; Uitstekende werkharden (niet magnetisch).
Toepassingsbereik: zeewaterapparatuur, chemische, kleurstof, papier maken, oxaalzuur, meststof en andere productieapparatuur; Foto's, voedingsindustrie, kustfaciliteiten, touwen, cd -staven, bouten, noten.
4. 316l roestvrij (l is laag koolstof)
Als de lage koolstofreeks van 316 staal, naast dezelfde kenmerken met 316 staal, is de weerstand tegen korrelgrenscorrosie uitstekend.
Toepassingsbereik: speciale vereisten om te weerstaan dat de corrosieproducten van de korrelgrens worden weerstaan.
Prestatievergelijking
1. Chemische samenstelling
Roestvrij staal 316 en 316L zijn molybdeen die roestvrij staal bevatten. Het molybdeumgehalte van 316L roestvrij staal is iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal. Vanwege het molybdeen in het staal zijn de algehele prestaties van het staal beter dan 310 en 304 roestvrij staal. Onder hoge temperatuuromstandigheden, wanneer de concentratie van zwavelzuur minder dan 15% is en meer dan 85%, hebben 316 roestvrij staal een breed scala aan gebruik. 316 roestvrij staal heeft ook goede en chloride erosie -eigenschappen, dus het wordt vaak gebruikt in mariene omgevingen. 316L roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03. Geschikt voor toepassingen waar post-lag gloeien niet mogelijk is en waar maximale corrosieweerstand vereist is.
2. CoRROSIE -Weerstand
De corrosieweerstand van 316 roestvrij staal is beter dan die van 304 roestvrij staal. Het heeft een goede corrosieweerstand in het productieproces van pulp en papier. En 316 roestvrij staal is ook bestand tegen mariene en agressieve industriële atmosfeer -erosie. Over het algemeen zijn 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal in de weerstand tegen chemische corrosie -eigenschappen van weinig verschil, maar in sommige specifieke media zijn verschillend.
304 roestvrij staal werd oorspronkelijk ontwikkeld, wat in bepaalde gevallen gevoelig was voor putcorrosie. Het toevoegen van een extra 2-3% molybdeen verminderde deze gevoeligheid, resulterend in 316. Bovendien kan deze extra molybdeen de corrosie van sommige hete organische zuren verminderen.
316 roestvrij staal is bijna het standaardmateriaal geworden in de voedsel- en drinkindustrie. Vanwege het wereldwijde tekort aan molybdeen en het hogere nikkelgehalte in 316 roestvrij staal, is 316 roestvrij staal duurder dan 304 roestvrij staal.
Putcorrosie is een fenomeen dat voornamelijk wordt veroorzaakt door corrosie afgezet op het oppervlak van roestvrij staal, dat te wijten is aan gebrek aan zuurstof en geen beschermende laag chroomoxide kan vormen. Vooral in kleine kleppen is er weinig kans op afzetting op de schijf, dus putjes is zeldzaam.
In verschillende soorten watermedium (gedestilleerd water, drinkwater, rivierwater, ketelwater, zeewater, enz.), 304 roestvrij staal en 316 roestvrijstalen corrosiebestendigheid is bijna hetzelfde, tenzij het gehalte van chloride -ion in het medium is Zeer hoog, op dit moment is 316 roestvrij staal geschikter. In de meeste gevallen is de corrosieweerstand van 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal niet veel anders, maar in sommige gevallen kan het heel anders zijn, moet u per geval worden geanalyseerd.
3. Warmteweerstand
316 roestvrij staal heeft een goede oxidatieweerstand bij discontinu gebruik onder 1600 graden en continu gebruik onder 1700 graden. In het bereik van 800-1575 graden is het het beste niet tot continu effect van 316 roestvrij staal, maar in het temperatuurbereik van continu gebruik van 316 roestvrij staal heeft het roestvrij staal een goede warmtebestendigheid. 316L roestvrij staal heeft een betere weerstand tegen carbide -neerslag dan 316 roestvrij staal, dat kan worden gebruikt in het bovenstaande temperatuurbereik.
4. Warmtebehandeling
Gloei wordt uitgevoerd in het temperatuurbereik 1850 tot 2050 graden, gevolgd door snel gloeien en vervolgens snelle koeling. 316 roestvrij staal kan niet worden oververhit om te verharden.
5. Het lassen
316 roestvrij staal heeft een goede lasvermogen. Alle standaard lasmethoden kunnen worden gebruikt voor het lassen. Volgens het doel van het lassen kan de 316CB, 316L of 309CB roestvrijstalen pakkingstang of -elektrode worden gebruikt voor het lassen. Om de beste corrosieweerstand te verkrijgen, moet het lasgedeelte van 316 roestvrij staal na het lassen worden gegloeid. Gloei na las is niet vereist als 316L roestvrij staal wordt gebruikt.
Hakelokroestvrijstalen naadloze slanggebruik 316L materiaal. Andere buisfittingen en kleppen gebruiken meestal 316 materiaal.
Posttijd: 23-2022