Conische schroefdraadpassendis altijd de standaardkeuze voor diverse belangrijke olie- en gastoepassingen. Deze fittingen bieden acceptabele prestaties bij middendruktoepassingen wanneer ze worden gebruikt met speciale trillingsdempende mondstukken en worden geïnstalleerd door deskundige en ervaren technici.
Het nadeel is dat de installatie van conische schroefdraadfittingen tijdrovend en arbeidsintensief is. Als de trillingsdempende verbindingsleiding tijdens de installatie niet wordt gebruikt en deze wordt geïnstalleerd door technici die niet bekend zijn met het voorbereidings- en montageproces van de installatie, kan de lektijd van conische schroefdraadfittingen eerder zijn dan de verwachting van de operator.
Wat zijn de gevolgen van lekkage of falen van demiddendruk fittingen? Eigenaars en exploitanten van offshore olie en gas staan onder grote druk om de veiligheid en naleving van de milieuregels te waarborgen, terwijl ze de kosten onder controle houden en de efficiëntie optimaliseren. Lekkage of falen van middendrukfittingen voor olie en gas zal ernstige problemen veroorzaken, wat zal leiden tot ongepland onderhoud en milieu- en veiligheidsproblemen. Bovendien is dedubbele ferrule-connectoris de beste keuze voor veel veeleisende olie- en gastoepassingen, en de pre-installatietijd van conische schroefdraadconnectoren kan langer zijn dan de overeenkomstige installatie.
Veel middendruktoepassingen kunnen bijvoorbeeld gebruik maken van ferrule-connectoren, die kunnen worden gebruikt in vrijwel elke toepassing waar traditioneel connectoren met conische schroefdraad worden gespecificeerd. Het montagepersoneel kan de installatie van Hikelok-buisfittingen voltooien, wat ongeveer vijf keer sneller is dan conische fittingen en schroefdraadfittingen, waardoor de noodzaak voor nabewerking na oplevering van de faciliteit wordt geëlimineerd en de totale onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd. Bovendien is het installatieproces van deze ferrule-connectoren eenvoudiger en is de kans dat technici fouten maken kleiner, waardoor consistentere en betrouwbaardere prestaties gedurende de hele levenscyclus van de faciliteit worden geboden. Deze efficiëntiefactoren kunnen veel arbeid besparen, waardoor de totale kosten van het bovenste modulesysteem (inclusief chemicaliëninjectieskid, boorputcontrolepaneel, navelstrengterminaleenheid en hydraulisch aggregaat) worden verlaagd.
Posttijd: 17 februari 2022