Of het nu gaat om de verbinding tussen deventielen depijpleidingof de apparatuur correct en geschikt is, zal rechtstreeks van invloed zijn op de waarschijnlijkheid dat de pijpleidingklep werkt, risico loopt, druppelt en lekt.
1. Flensaansluiting
Een flensverbinding is een kleplichaam met flenzen aan beide uiteinden, overeenkomend met de flenzen op de pijpleiding, door de flens die in de pijpleiding is geïnstalleerd met bouten vast te zetten. Flensaansluiting is het meest gebruikte type klepaansluiting. Flenzen hebben convexe (RF), vlakke (FF), convexe en concave (MF) en andere punten. Afhankelijk van de vorm van het gewrichtsoppervlak kan het in de volgende soorten worden verdeeld:
(1) glad type: voor de klep met lage druk. Verwerking is handiger;
(2) concaaf en convex type: hoge werkdruk, kan de harde pakking gebruiken;
(3) pengroeftype: pakking met grote plastische vervorming kan op grote schaal worden gebruikt in corrosieve media en het afdichtende effect is beter;
(4) trapeziumvormig groeftype: ovale metalen ring als pakking, gebruikt in de klepwerkdruk ≥64 kg/cm2, of hogetemperatuurklep;
(5) Lenstype: de pakking heeft de vorm van een lens, gemaakt van metaal. Gebruikt voor hogedrukkleppen met werkdruk ≥ 100kg/cm2, of hogetemperatuurkleppen;
(6) O-ringtype: dit is een nieuwe vorm van flensverbinding, het is met de opkomst van allerlei rubberen O-ringen en ontwikkeld, het is betrouwbaarder wat betreft het afdichtende effect dan de algemene platte pakking.
(1) Stomplasverbinding: beide uiteinden van het kleplichaam worden verwerkt tot stomplasgroef volgens de eisen van stomplas, overeenkomend met de pijplasgroef, en door middel van lassen op de pijpleiding bevestigd.
(2) moflasverbinding: beide uiteinden van het kleplichaam worden verwerkt volgens de eisen van moflassen en verbonden met de pijpleiding door moflassen.
Schroefdraadaansluiting is een handige aansluitmethode en wordt vaak gebruikt voor kleine kleppen. Het kleplichaam wordt verwerkt volgens de standaarddraad en er zijn twee soorten binnendraad en buitendraad. Overeenkomend met de draad op de buis. De schroefdraadverbinding is verdeeld in twee situaties:
(1) directe afdichting: interne en externe schroefdraden spelen direct een afdichtingsrol. Om ervoor te zorgen dat de verbinding niet lekt, wordt vaak een loodolie-, hennep- en PTFE-grondstofvulband gebruikt; Onder hen wordt de PTFE-grondstofriem veel gebruikt. Dit materiaal heeft een goede corrosieweerstand, een uitstekend afdichtend effect, gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden. Bij demontage kan het volledig worden verwijderd, omdat het een laag niet-viskeuze film is, veel beter dan loodolie, hennep.
(2) indirecte afdichting: de kracht van het aandraaien van de schroef wordt overgebracht op de pakking tussen de twee vlakken, zodat de pakking een afdichtende rol speelt.
Er zijn vijf soorten veelgebruikte threads:
(1) Metrische schroefdraad;
(2) Inch-rode draad;
(3) Schroefdraad voor schroefdraadafdichting;
(4) schroefdraad voor afdichtingspijpen zonder schroefdraad;
(5) Amerikaanse standaard pijpdraden.
De algemene introductie is als volgt:
① Internationale standaard ISO228/1, DIN259, voor interne en externe parallelle draad, code G of PF(BSP.F);
② Duitse norm ISO7/1, DIN2999, BS21, voor de buitenste tandkegel, parallelle schroefdraad van de binnentand, code BSP.P of RP/PS;
③ Britse standaard ISO7/1, BS21, interne en externe conische draad, code PT of BSP.TR of RC;
④ Amerikaanse standaard ANSI B21, interne en externe conische draad, code NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) tandhoek is 55°, NPT tandhoek is 60°BSP.F, BSP.P en BSP. TR gezamenlijk aangeduid als BSP-tanden.
Er zijn vijf soorten standaard pijpdraden in de Verenigde Staten: NPT voor algemeen gebruik, NPSC voor rechte interne pijpdraden voor fittingen, NPTR voor geleidestangverbindingen, NPSM voor rechte pijpdraden voor mechanische verbindingen (mechanische verbindingen met vrije pasvorm) en NPSL voor losse mechanische verbindingen met borgmoeren. Het behoort tot afgedichte pijpdraad zonder schroefdraad (N: Amerikaanse nationale norm; P: pijp; T: Taper)
4. Conische aansluiting
Het verbindings- en afdichtingsprincipe van de huls is dat wanneer de moer wordt aangedraaid, de huls onder druk staat, zodat de rand in de buitenwand van de buis beet en de buitenste kegel van de huls goed gesloten is met de kegel van de buis. gewrichtslichaam onder druk, zodat het op betrouwbare wijze lekkage kan voorkomen. Zoalsinstrumentatie kleppen.De voordelen van deze vorm van verbinding zijn:
(1) Klein volume, lichtgewicht, eenvoudige structuur, eenvoudige demontage en montage;
(2) sterk relais, breed toepassingsgebied, bestand tegen hoge druk (1000 kg/vierkante centimeter), hoge temperatuur (650 ℃) en schoktrilling;
(3) kan een verscheidenheid aan materialen kiezen, geschikt voor corrosiepreventie;
(4) de bewerkingsnauwkeurigheid is niet hoog;
(5) eenvoudig te installeren op grote hoogte.
5. Klemverbinding
Het is een snelle verbindingsmethode waarbij slechts twee bouten nodig zijn en geschikt voor lagedrukkleppen die vaak worden verwijderd.
Posttijd: 22 februari 2022