De metalen slangen van Hikelok omvatten MF1 -slang en PH1 -slang. Omdat hun uiterlijk ongeveer hetzelfde is, is het niet eenvoudig om ze te onderscheiden van hun uiterlijk. Daarom analyseert dit artikel hun verschillen met de aspecten van structuur en functie, om iedereen te vergemakkelijken om er een dieper inzicht in te hebben en een juiste keuze te maken in combinatie met hun werkelijke werkomstandigheden bij het kopen.
Verschillen tussen MF1 -slang en PH1 -slang
Structuur
De buitenste lagen van MF1 -serie en PH1 -serie zijn gemaakt van 304 vlecht. De vlecht van deze structuur verhoogt de lagerdrukwaarde van de slang, die flexibel en gemakkelijk te buigen is. Het verschil ligt in het materiaal van hun kernbuis. MF1 -kernbuis is een 316L golfbuis, terwijl de PH1 -kernbuis een gladde rechte buis is gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE). (zie de volgende figuur voor specifiek uiterlijk en interne verschillen)
Figuur 1 MF1 -slang
Figuur 2 PH1 -slang
Functie
MF1 metalen slang heeft uitstekende prestaties in brandweerstand, weerstand van hoge temperatuur en goede luchtdichtheid, dus het wordt vaak gebruikt bij hoge temperatuur en vacuüm gelegenheden. Vanwege het structurele ontwerp van alle metalen materialen van de slang, is de corrosieweerstand van de slang sterk verbeterd en heeft geen permeabiliteit. Onder de werkende staat van corrosief transmissiemedium kan het ook zorgen voor een veilige en stabiele werking.
Omdat de kernbuis van PH1-slang is gemaakt van PTFE, die een uitstekende chemische stabiliteit, chemische corrosiebestendigheid, oxidatieresistentie, hoge smeerheid, niet-viscositeit, weerbestendigheid en anti-verouderingsvermogen heeft, wordt PH1-slang vaak gebruikt onder de werkende toestand van het transporteren sterk corrosieve media. Hier moet worden opgemerkt dat PTFE een permeabel materiaal is en dat het gas door de leegte in het materiaal zal doordringen. De specifieke permeabiliteit zal op dat moment worden beïnvloed door de werkomstandigheden.
Door de vergelijking van de kenmerken van de bovenstaande twee slangen, geloof ik dat je een bepaald begrip hebt van de twee slangen, maar de volgende factoren moeten worden overwogen bij het selecteren van het type:
Werkdruk
Selecteer de slang met het juiste drukbereik volgens de werkelijke werkomstandigheden. Tabel 1 geeft een overzicht van de werkdruk van de twee slangen met verschillende specificaties (nominale diameter). Bij het bestellen is het noodzakelijk om de werkdruk te verduidelijken bij gebruik en vervolgens de juiste slang te selecteren volgens de werkdruk.
Tabel 1 Vergelijking van werkdruk
| Nominale slanggrootte | Werkdruk psi （bar） | |
| MF1 -slang | PH1 -slang | |
| -4 | 3100 （213） | 2800 （193） |
| -6 | 2000 （137） | 2700 （186） |
| -8 | 1800 （124） | 2200 （151） |
| -12 | 1500 （103） | 1800 （124） |
| -16 | 1200 （82.6） | 600 （41.3） |
| Opmerking: de bovenstaande werkdruk wordt gemeten bij de omgevingstemperatuur van 20℃(70℉) | ||
Werkmedium
Enerzijds bepalen de chemische eigenschappen van het medium ook de selectie van de slang. Het selecteren van de slang op basis van het gebruikte medium kan de uitvoering van de slang in de grootste mate volledig spelen en lekkage voorkomen die wordt veroorzaakt door de corrosie van het medium met de slang.
Tabel 2 Materiaalvergelijking
| Slangtype | Kernbuismateriaal |
| MF1 | 316L |
| PH1 | PTFE |
MF1 -serie is roestvrijstalen slang, die een bepaalde corrosieweerstand heeft, maar het is veel inferieur aan de PH1 -slang in chemische corrosieweerstand. Vanwege de uitstekende chemische stabiliteit van PTFE in de kernbuis, kan PH1-slang de meeste chemische stoffen weerstaan en kan het stabiel werken, zelfs in sterk zuur-base medium. Daarom, als het medium zuur- en alkalische stoffen is, is PH1 -slang de beste keuze.
Werktemperatuur
Omdat de kernbuismaterialen van MF1 -slang en PH1 -slang verschillend zijn, is hun werkdruk ook anders. Het is niet moeilijk om uit tabel 3 te zien dat de slang van de MF1 -serie een betere temperatuurweerstand heeft dan de slang van de PH1 -serie. Wanneer de temperatuur lager is dan - 65 ° F of meer dan 400 ° F, is de PH1 -slang niet geschikt voor gebruik. Op dit moment moet MF1 metalen slang worden geselecteerd. Daarom is de werktemperatuur bij het bestellen ook een van de parameters die moeten worden bevestigd, om lekkage van de slang tijdens gebruik in gebruik te voorkomen.
Tabel 3 Vergelijking van de bedrijfstemperatuur van de slang
| Slangtype | Werktemperatuur℉（℃） |
| MF1 | -325 ℉ tot 850 ℉（ -200 ℃ tot 454 ℃）） |
| PH1 | -65 ℉ tot 400 ℉（ -54 ℃ tot 204 ℃）） |
Permeabiliteit
MF1 -serie kernbuis is gemaakt van metaal, dus er is geen penetratie, terwijl de ph1 -serie kernbuis is gemaakt van PTFE, wat een permeabel materiaal is, en gas zal door de opening in het materiaal doordringen. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de gelegenheid van de toepassing bij het selecteren van de PH1 -slang.
Afvoer van medium
De kernbuis van MF1 -slang is een balgstructuur, die een bepaald blokkeereffect heeft op het medium met hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid. De kernbuis van PH1 -slang is een gladde rechte buisstructuur en PTFE -materiaal zelf heeft een hoge smeerheid, dus het is meer bevorderlijk voor de stroom van medium en handig voor dagelijks onderhoud en reiniging.
NaastMF1 -slangEnPH1 -slang, Hikelok heeft ook een PB1 -slang enUltrahoge drukslangtypen. Bij het kopen van slangen kunnen de andere reeks producten van Hikelok samen worden gebruikt.Twin Ferrule Tube Fittingen, pijpfittingen, naaldkleppen, kogelkleppen, bemonsteringssystemen, enz. Kan ook worden aangepast volgens speciale werkomstandigheden.
Raadpleeg de selectie voor meer informatie over meer besteldetailscatalogiopDe officiële website van Hikelok. Als u selectievragen heeft, neem dan contact op met Hikelok's 24-uur online professionele verkooppersoneel.
Posttijd: mei-13-2022