De metalen slangen van Hikelok omvatten MF1-slang en PH1-slang. Omdat hun uiterlijk ongeveer hetzelfde is, is het niet eenvoudig om ze van hun uiterlijk te onderscheiden. Daarom analyseert dit artikel hun verschillen op het gebied van structuur en functie, om iedereen in staat te stellen er een dieper begrip van te krijgen en een juiste keuze te maken in combinatie met hun feitelijke werkomstandigheden bij de aankoop.
Verschillen tussen MF1-slang en PH1-slang
Structuur
De buitenste lagen van de MF1-serie en PH1-serie zijn gemaakt van 304-vlechtwerk. Het vlechtwerk van deze structuur verhoogt de draagdrukwaarde van de slang, die flexibel en gemakkelijk te buigen is. Het verschil ligt in het materiaal van hun kernbuis. De MF1-kernbuis is een gegolfde buis van 316 liter, terwijl de PH1-kernbuis een gladde, rechte buis is, gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE). (zie de volgende afbeelding voor specifiek uiterlijk en interne verschillen)
Afbeelding 1 MF1-slang
Afbeelding 2 PH1-slang
Functie
MF1 metalen slang heeft uitstekende prestaties op het gebied van brandwerendheid, hoge temperatuurbestendigheid en goede luchtdichtheid, dus wordt hij vaak gebruikt bij hoge temperaturen en vacuümomstandigheden. Door het structurele ontwerp van alle metalen materialen van de slang is de corrosieweerstand van de slang aanzienlijk verbeterd en heeft deze geen doorlaatbaarheid. Onder de werkomstandigheden van een corrosief transmissiemedium kan het ook een veilige en stabiele werking garanderen.
Omdat de kernbuis van de PH1-slang is gemaakt van PTFE, dat uitstekende chemische stabiliteit, chemische corrosieweerstand, oxidatieweerstand, hoge smering, niet-viscositeit, weersbestendigheid en anti-verouderingsvermogen heeft, wordt de PH1-slang vaak gebruikt onder de werkomstandigheden van transport zeer corrosieve media. Hierbij moet worden opgemerkt dat PTFE een permeabel materiaal is en dat het gas door de holtes in het materiaal zal binnendringen. De specifieke doorlaatbaarheid wordt beïnvloed door de werkomstandigheden van dat moment.
Door de vergelijking van de kenmerken van de twee bovengenoemde slangen, denk ik dat u een zeker begrip heeft van de twee slangen, maar bij het selecteren van het type moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Werkdruk
Selecteer de slang met het juiste drukbereik, afhankelijk van de werkelijke werkomstandigheden. Tabel 1 geeft de werkdruk weer van de twee slangen met verschillende specificaties (nominale diameter). Bij het bestellen is het noodzakelijk om de werkdruk bij gebruik te verduidelijken en vervolgens de juiste slang te selecteren op basis van de werkdruk.
Tabel 1 Vergelijking van werkdruk
| Nominale slangmaat | Werkdruk psi (bar) | |
| MF1 slang | PH1 slang | |
| -4 | 3100 (213) | 2800 (193) |
| -6 | 2000 (137) | 2700 (186) |
| -8 | 1800 (124) | 2200 (151) |
| -12 | 1500 (103) | 1800 (124) |
| -16 | 1200 (82,6) | 600 (41,3) |
| Let op: bovenstaande werkdruk is gemeten bij een omgevingstemperatuur van 20°C℃(70℉) | ||
Werkend medium
Enerzijds bepalen ook de chemische eigenschappen van het medium de keuze van de slang. Door de slang te selecteren op basis van het gebruikte medium kunnen de prestaties van de slang optimaal worden benut en kan lekkage worden voorkomen die wordt veroorzaakt door de corrosie van het medium op de slang.
Tabel 2 Materiaalvergelijking
| Slangtype | Materiaal kernbuis |
| MF1 | 316L |
| PH1 | PTFE |
De MF1-serie is een roestvrijstalen slang, die een bepaalde corrosieweerstand heeft, maar qua chemische corrosieweerstand veel slechter is dan de PH1-slang. Vanwege de uitstekende chemische stabiliteit van PTFE in de kernbuis, is de PH1-slang bestand tegen de meeste chemische stoffen en kan hij stabiel werken, zelfs in sterk zuur-base medium. Daarom is de PH1-slang, als het medium uit zure en alkalische stoffen bestaat, de beste keuze.
Werktemperatuur
Omdat de kernbuismaterialen van de MF1-slang en de PH1-slang verschillend zijn, is hun werkdruk ook verschillend. Uit tabel 3 blijkt niet moeilijk dat de slang uit de MF1-serie een betere temperatuurbestendigheid heeft dan de slang uit de PH1-serie. Wanneer de temperatuur lager is dan -65 °F of hoger dan 400 °F, is de PH1-slang niet geschikt voor gebruik. Op dit moment moet de metalen slang MF1 worden geselecteerd. Daarom is de werktemperatuur bij het bestellen ook een van de parameters die moet worden bevestigd, om lekkage van de slang tijdens gebruik zoveel mogelijk te voorkomen.
Tabel 3 Vergelijking van de bedrijfstemperatuur van de slang
| Slangtype | Werktemperatuur℉（℃） |
| MF1 | -325℉ tot 850℉ (-200℃ tot 454℃) |
| PH1 | -65℉ tot 400℉ (-54℃ tot 204℃) |
Permeabiliteit
De kernbuis uit de MF1-serie is gemaakt van metaal, dus er is geen penetratie, terwijl de kernbuis uit de PH1-serie is gemaakt van PTFE, een doorlaatbaar materiaal, en gas zal door de opening in het materiaal binnendringen. Daarom moet bij het selecteren van de PH1-slang speciale aandacht worden besteed aan de toepassingssituatie.
Afvoer van medium
De kernbuis van de MF1-slang is een balgstructuur, die een bepaald blokkerend effect heeft op het medium met hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid. De kernbuis van de PH1-slang is een gladde, rechte buisstructuur en het PTFE-materiaal zelf heeft een hoge smering, dus het is bevorderlijker voor de mediumstroom en handig voor dagelijks onderhoud en reiniging.
NaastMF1-slangEnPH1 slang, Hikelok heeft ook PB1-slang enultrahogedrukslangtypen. Bij de aanschaf van slangen kunnen de andere productseries van Hikelok samen worden gebruikt.Buisfittingen met dubbele ferrule, pijpfittingen, naald ventielen, kogelkranen, bemonsteringssystemen, etc. kunnen ook worden aangepast aan speciale arbeidsomstandigheden.
Voor meer besteldetails verwijzen wij u naar de selectiecatalogiopOfficiële website van Hikelok. Als u selectievragen heeft, neem dan contact op met het 24-uurs online professionele verkooppersoneel van Hikelok.
Posttijd: 13 mei 2022