Kwaliteitscontrolemaatregelen
Bijna elk metaal corrodeert onder bepaalde omstandigheden. Wanneer de metaalatomen door de vloeistof worden geoxideerd, zal er corrosie optreden, wat resulteert in materiaalverlies op het metaaloppervlak. Dit vermindert de dikte van componenten zoalsadereindhulzenen maakt ze gevoeliger voor mechanisch falen. Er kunnen meerdere soorten corrosie voorkomen en elk type corrosie vormt een bedreiging. Het is dus belangrijk om het beste materiaal voor uw toepassing te beoordelen
Hoewel de chemische samenstelling van materialen de corrosieweerstand kan beïnvloeden, is een van de belangrijkste factoren om het falen veroorzaakt door materiaaldefecten te verminderen de algehele kwaliteit van de gebruikte materialen. Van de barkwalificatie tot de eindinspectie van componenten: kwaliteit moet een integraal onderdeel zijn van elke schakel.
Materiaalprocescontrole en -inspectie
De beste manier om problemen te voorkomen, is door ze op te sporen voordat ze zich voordoen. Eén methode is ervoor te zorgen dat de leverancier strikte kwaliteitscontrolemaatregelen neemt om corrosie te voorkomen. Dat begint bij procescontrole en inspectie van staafvoorraad. Het kan op vele manieren worden geïnspecteerd, van het visueel controleren of het materiaal vrij is van oppervlaktedefecten tot het uitvoeren van speciale tests om de gevoeligheid van het materiaal voor corrosie te detecteren.
Een andere manier waarop leveranciers u kunnen helpen de geschiktheid van een materiaal te verifiëren, is door de inhoud van specifieke elementen in de samenstelling van het materiaal te controleren. Voor corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en ductiliteit is het uitgangspunt het optimaliseren van de chemische samenstelling van de legering. Het gehalte aan nikkel (Ni) en chroom (CR) in roestvrij staal 316 is bijvoorbeeld hoger dan de minimumvereisten gespecificeerd in de ASTM International (ASTM) standaardspecificatie, waardoor het materiaal een betere corrosieweerstand heeft.
In het productieproces
Idealiter zou de leverancier de componenten in elke stap van het productieproces moeten inspecteren. De eerste stap is het verifiëren dat de juiste productie-instructies worden gevolgd. Na het vervaardigen van componenten moeten verdere experimenten bevestigen dat de onderdelen correct zijn gemaakt en dat er geen visuele defecten of andere defecten zijn die de prestaties kunnen belemmeren. Aanvullende tests moeten ervoor zorgen dat de componenten naar verwachting werken en goed afgedicht zijn.
Posttijd: 22 februari 2022