Maatregelen voor kwaliteitscontrole
Bijna elk metaal corrodeert onder bepaalde omstandigheden. Wanneer de metaalatomen worden geoxideerd door de vloeistof, zal corrosie optreden, wat resulteert in materiaalverlies op het metaaloppervlak. Dit vermindert de dikte van componenten zoalsferulesen maakt ze meer vatbaar voor mechanisch falen. Meerdere soorten corrosie kunnen optreden en elk type corrosie vormt een bedreiging, dus het is belangrijk om het beste materiaal voor uw toepassing te evalueren
Hoewel de chemische samenstelling van materialen de corrosieweerstand kan beïnvloeden, is een van de belangrijkste factoren om het falen te verminderen dat wordt veroorzaakt door materiaaldefecten de algehele kwaliteit van de gebruikte materialen. Van de Bar -kwalificatie tot de definitieve inspectie van componenten, kwaliteit moet een integraal onderdeel van elke link zijn.
Materiaalprocescontrole en inspectie
De beste manier om problemen te voorkomen, is om ze te vinden voordat ze gebeuren. Een methode is om ervoor te zorgen dat de leverancier strikte kwaliteitscontrolemaatregelen neemt om corrosie te voorkomen. Dat komt uit bij procescontrole en inspectie van staafvoorraad. Het kan op veel manieren worden geïnspecteerd, van visueel ervoor zorgen dat het materiaal vrij is van oppervlaktedefecten tot het uitvoeren van speciale tests om de gevoeligheid van het materiaal voor corrosie te detecteren.
Een andere manier waarop leveranciers u kunnen helpen de geschiktheid van een materiaal te verifiëren, is door de inhoud van specifieke elementen in de samenstelling van het materiaal te controleren. Voor corrosieweerstand, sterkte, lasbaarheid en ductiliteit is het uitgangspunt om de chemische samenstelling van de legering te optimaliseren. De inhoud van nikkel (Ni) en chroom (CR) in 316 roestvrij staal is bijvoorbeeld hoger dan de minimumvereisten die zijn gespecificeerd in ASTM International (ASTM) standaardspecificatie, waardoor het materiaal een betere corrosieweerstand heeft.
In het productieproces
Idealiter zou de leverancier de componenten bij elke stap van het productieproces moeten inspecteren. De eerste stap is om te verifiëren dat de juiste productie -instructies worden gevolgd. Na productiecomponenten moeten verdere experimenten bevestigen dat de onderdelen correct zijn gemaakt en dat er geen visuele defecten of andere defecten zijn die de prestaties kunnen belemmeren. Extra tests moeten ervoor zorgen dat de componenten werken zoals verwacht en goed verzegeld zijn.
Posttijd: 22-2022