Zoals we allemaal weten, gebruiken thermische elektriciteitscentrales steenkool- en oliebronnen om elektriciteit op te wekken, gebruiken waterkrachtcentrales waterkracht om elektriciteit op te wekken, en gebruikt de opwekking van windenergie windenergie om elektriciteit op te wekken. Wat gebruiken kerncentrales om elektriciteit op te wekken? Hoe werkt het? Wat zijn de voor- en nadelen?
1. Samenstelling en principe van een kerncentrale
Kerncentrale is een nieuw type elektriciteitscentrale die de energie in de atoomkern gebruikt om na conversie elektrische energie op te wekken. Het bestaat meestal uit twee delen: het kerneiland (N1) en het conventionele eiland (CI). De belangrijkste uitrusting op het kerneiland is de kernreactor en de stoomgenerator, terwijl de belangrijkste uitrusting op het conventionele eiland de gasturbine en generator is en de bijbehorende hulpapparatuur. apparatuur.
De kerncentrale gebruikt uranium, een zeer zwaar metaal, als grondstof. Uranium wordt gebruikt om kernbrandstof te maken en in de reactor te stoppen. Splijting vindt plaats in de reactorapparatuur en produceert een grote hoeveelheid warmte-energie. Het water onder hoge druk brengt de warmte-energie naar buiten en genereert stoom in de stoomgenerator om de warmte-energie om te zetten in mechanische energie. De stoom drijft de gasturbine aan om met hoge snelheid met de generator te roteren, mechanische energie om te zetten in elektrische energie, en er zal continu elektrische energie worden geproduceerd. Dit is het werkingsprincipe van een kerncentrale.
2. Voor- en nadelen van kernenergie
Vergeleken met thermische centrales hebben kerncentrales de voordelen van een klein afvalvolume, een hoge productiecapaciteit en een lage emissie. De belangrijkste grondstof voor thermische centrales is steenkool. Volgens relevante gegevens is de energie die vrijkomt bij de volledige splijting van 1 kg uranium-235 gelijk aan de energie die vrijkomt bij de verbranding van 2700 ton standaardsteenkool. Het is duidelijk dat het afval van een kerncentrale veel minder is dan die van thermische elektriciteitscentrales, terwijl de geproduceerde eenheidsenergie veel hoger is dan die van thermische elektriciteitscentrales. Tegelijkertijd zitten er natuurlijke radioactieve stoffen in steenkool, die na verbranding een groot aantal giftige en licht radioactieve aspoeders zullen produceren. Ze komen ook rechtstreeks in het milieu terecht in de vorm van vliegas, waardoor ernstige luchtvervuiling ontstaat. Kerncentrales maken echter gebruik van afschermingsmiddelen om te voorkomen dat verontreinigende stoffen in het milieu terechtkomen en om het milieu tot op zekere hoogte te beschermen tegen radioactieve stoffen.
Kerncentrales worden echter ook geconfronteerd met twee lastige problemen. Eén daarvan is thermische vervuiling. Kerncentrales zullen meer afvalwarmte in de omgeving uitstoten dan gewone thermische centrales, waardoor de thermische vervuiling van kerncentrales ernstiger is. De tweede is kernafval. Momenteel bestaat er geen veilige en permanente verwerkingsmethode voor kernafval. Over het algemeen wordt het gestold en opgeslagen in de afvalopslagplaats van een kerncentrale, en vervolgens na 5-10 jaar getransporteerd naar de door de staat aangewezen plaats voor opslag of behandeling.Hoewel kernafval niet in korte tijd kan worden geëlimineerd, is de veiligheid van het opslagproces ervan gegarandeerd.
Er is ook een probleem dat mensen bang maakt als ze over kernenergie praten: kernongevallen. Er zijn in de geschiedenis verschillende grote nucleaire ongelukken geweest, die hebben geleid tot het lekken van radioactieve stoffen uit kerncentrales in de lucht, wat permanente schade aan mens en milieu heeft veroorzaakt, en de ontwikkeling van kernenergie is tot stilstand gekomen. Met de verslechtering van het atmosferische milieu en de geleidelijke uitputting van energie is kernenergie, als de enige schone energie die fossiele brandstoffen op grote schaal kan vervangen, echter weer onder de aandacht van het publiek gekomen. Landen zijn begonnen kerncentrales opnieuw op te starten. Enerzijds versterken ze de controle over kerncentrales, herplannen ze en verhogen ze de investeringen. Aan de andere kant verbeteren ze de uitrusting en technologie en streven ze naar een veiligere werkingsmodus van kerncentrales. Na jaren van ontwikkeling zijn de veiligheid en betrouwbaarheid van kernenergie verder verbeterd. De energie die door kernenergie via het elektriciteitsnet naar verschillende plaatsen wordt getransporteerd, neemt ook geleidelijk toe en begint langzaam het dagelijkse leven van mensen binnen te dringen.
3. Kernenergiekleppen
Kernenergiekleppen verwijzen naar de kleppen die worden gebruikt in kerneiland- (N1), conventionele eiland- (CI) en energiecentrale-hulpfaciliteiten (BOP)-systemen in kerncentrales. Wat het veiligheidsniveau betreft, is het onderverdeeld in nucleair veiligheidsniveau I, II , III en niet-nucleair niveau. Daarvan zijn de vereisten voor nucleaire veiligheid niveau I de hoogste. Kernenergieklep is een groot aantal middelgrote transmissiecontroleapparatuur die in kerncentrales wordt gebruikt, en het is een essentieel en belangrijk onderdeel van de veilige werking van kerncentrale.
In de kernenergiesector moeten kernenergiekleppen, als onmisbaar onderdeel, met voorzichtigheid worden geselecteerd. Er moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten:
(1) De structuur, de aansluitgrootte, de druk en de temperatuur, het ontwerp, de fabricage en de experimentele test moeten voldoen aan de ontwerpspecificaties en normen van de kernenergie-industrie;
(2) De werkdruk moet voldoen aan de drukniveau-eisen van verschillende niveaus van de kerncentrale;
(3) Het product moet een uitstekende afdichting, slijtvastheid, corrosieweerstand, krasbestendigheid en een lange levensduur hebben.
Hikelok zet zich al jaren in voor het leveren van hoogwaardige instrumentkleppen en fittingen aan de kernenergie-industrie. Wij hebben achtereenvolgens deelgenomen aan de leveringsprojecten vanKerncentrale Daya Bay, De kerncentrale van Guangxi Fangchenggang, 404-fabriek van China National Nuclear Industry CorporationEnOnderzoeksinstituut voor Kernenergie. We hebben strikte materiaalselectie en testen, hoogwaardige verwerkingstechnologie, strikte controle van het productieproces, professioneel productie- en inspectiepersoneel en strikte controle van alle schakels. De producten hebben bijgedragen aan de kernenergie-industrie met uitstekende prestaties en een stabiele structuur.
4. Aankoop van kernenergieproducten
Hikelok-producten zijn ontworpen en geproduceerd in strikte overeenstemming met de normen van de kernenergie-industrie en voldoen in alle opzichten aan de eisen van instrumentkleppen, fittingen en andere producten die door de kernenergie-industrie worden vereist.
Buisfitting met dubbele ferrule: het is voorbij12 experimentele tests inclusief trillingstest en pneumatische proefen is behandeld met geavanceerde carboneertechnologie bij lage temperaturen, die een betrouwbare garantie biedt voor de daadwerkelijke toepassing van ferrule; De ferrule-moer wordt verwerkt door verzilveren, waardoor het bijtende fenomeen tijdens de installatie wordt vermeden; De draad maakt gebruik van een walsproces om de hardheid en afwerking van het oppervlak te verbeteren en de levensduur van de fittingen te verlengen. De componenten zijn uitgerust met betrouwbare afdichting, anti-lekkage, slijtvastheid, gemakkelijke installatie en kunnen herhaaldelijk worden gedemonteerd en gedemonteerd.
Instrumentatie lasfitting: de maximale druk kan 12600 psi zijn, de hoge temperatuurbestendigheid kan 538 ℃ bereiken en het roestvrijstalen materiaal heeft een sterke corrosieweerstand. De buitendiameter van het lasuiteinde van de lasfittingen komt overeen met de maat van de buis en kan worden gecombineerd met de buizen voor het lassen. De lasverbinding kan worden onderverdeeld in metrisch systeem en fractioneel systeem. De fittingvormen omvatten verbinding, elleboog, T-stuk en kruis, die zich kunnen aanpassen aan een verscheidenheid aan installatiestructuren.
Slangen: na mechanisch polijsten, beitsen en andere processen is het buitenoppervlak van de buis helder en het binnenoppervlak schoon. De werkdruk kan 12000 psi bereiken, de hardheid bedraagt niet meer dan 90 HRB, de verbinding met de ferrule is glad en de afdichting is betrouwbaar, wat lekkage tijdens het druklagerproces effectief kan voorkomen. Er zijn verschillende maten metrische en fractionele systemen beschikbaar, en de lengte kan worden aangepast.
Naaldventiel: het materiaal van het instrumentnaaldventiellichaam is ASTM A182-standaard. Het smeedproces heeft een compacte kristalstructuur en een sterke krasbestendigheid, wat voor een betrouwbaardere herhaalde afdichting kan zorgen. De conische klepkern kan de mediumstroom traploos en licht aanpassen. De klepkop en klepzitting zijn geëxtrudeerde afdichtingen om de levensduur van de klep te verbeteren. Het compacte ontwerp voldoet aan de installatievereisten in een smalle ruimte, met gemakkelijke demontage en onderhoud en een lange levensduur.
Kogelkraan:het kleplichaam heeft eendelige, tweedelige, integrale en andere structuren. Het blad is ontworpen met meerdere paar vlinderveren, die bestand zijn tegen sterke trillingen. Zorg voor een metalen afdichtingsklepzitting, een klein openings- en sluitmoment, een speciaal pakkingontwerp, lekvrij, sterke corrosieweerstand, een lange levensduur en er kan een verscheidenheid aan stroompatronen worden geselecteerd.
Proportionele ontlastklep: zoals de naam al doet vermoeden, is de proportionele overdrukklep een mechanisch beveiligingsapparaat, dat de openingsdruk kan instellen. Het werkt onder hoge druk en heeft minder last van tegendruk. Wanneer de systeemdruk stijgt, gaat de klep geleidelijk open om de systeemdruk te laten ontsnappen. Wanneer de systeemdruk onder de ingestelde druk daalt, sluit de klep snel opnieuw, waardoor de stabiliteit van de systeemdruk, het kleine volume en gemakkelijk onderhoud veilig worden gegarandeerd.
Balgafgedichte klep: de met balg afgedichte klep maakt gebruik van nauwkeurig gevormde metalen balgen met een sterke corrosieweerstand en een betrouwbaardere garantie voor werk ter plaatse. De klepkop heeft een niet-roterend ontwerp en de extrusieafdichting kan de levensduur van de klep beter verlengen. Elke klep doorstaat de heliumtest, met betrouwbare afdichting, lekkagepreventie en gemakkelijke installatie.
Hikelok heeft een ruim assortiment producten en complete soorten. Het kan ook worden aangepast aan de behoeften van de klant. Later zullen ingenieurs de installatie tijdens het hele proces begeleiden en zal de after-sales service op tijd reageren. Meer producten die op de kernenergie-industrie worden toegepast, zijn van harte welkom om te raadplegen!
Voor meer besteldetails verwijzen wij u naar de selectiecatalogiopOfficiële website van Hikelok. Als u selectievragen heeft, neem dan contact op met het 24-uurs online professionele verkooppersoneel van Hikelok.
Posttijd: 25 maart 2022