Keluli tahan karatadalah sejenis keluli, keluli merujuk kepada jumlah karbon (C) dalam 2% berikut dipanggil keluli, lebih daripada 2% adalah besi. Keluli dalam proses peleburan menambah kromium (Cr), nikel (Ni), mangan (Mn), silikon (Si), titanium (Ti), molibdenum (Mo) dan unsur pengaloian lain untuk meningkatkan prestasi keluli supaya keluli mempunyai rintangan kakisan (iaitu, bukan karat) adalah kita sering mengatakan bahawa keluli tahan karat.
Keluli tahan karat dalam proses peleburan, kerana penambahan unsur mengaloi pelbagai jenis, jenis yang berbeza daripada jumlah yang berbeza. Ciri-cirinya juga berbeza, untuk membezakan mahkota pada nombor keluli yang berbeza.
Klasifikasi biasa keluli tahan karat
1. 304 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 304 adalah jenis keluli yang paling biasa, sebagai keluli yang digunakan secara meluas, mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanikal; Stamping, lenturan dan keupayaan proses terma lain adalah baik, tiada fenomena pengerasan rawatan haba (tiada magnet, kemudian gunakan suhu -196℃ ~ 800℃).
Skop permohonan: barang rumah (1, 2 pinggan mangkuk, kabinet, saluran paip dalaman, pemanas air, dandang, tab mandi); Bahagian kereta (pengelap cermin depan, peredam, produk acuan); Perkakas Perubatan, Bahan Binaan, Kimia, Industri Makanan, Pertanian, Bahagian Kapal
2. Keluli tahan karat 304L (L ialah karbon rendah)
Sebagai keluli karbon rendah 304, dalam keadaan umum, rintangan kakisan dan 304 hanya serupa, tetapi selepas kimpalan atau penghapusan tegasan, rintangannya terhadap keupayaan kakisan sempadan bijian adalah sangat baik; Dalam kes tiada rawatan haba, juga boleh mengekalkan rintangan kakisan yang baik, penggunaan suhu -196℃ ~ 800℃.
Skop aplikasi: digunakan dalam industri kimia, arang batu dan petroleum dengan keperluan rintangan yang tinggi terhadap kakisan sempadan bijian mesin luar, bahan binaan bahagian tahan haba dan bahagian yang mengalami kesukaran dalam rawatan haba.
3. 316 keluli tahan karat
316 keluli tahan karat kerana penambahan molibdenum, jadi rintangan kakisannya, rintangan kakisan atmosfera dan kekuatan suhu tinggi amat baik, boleh digunakan dalam keadaan yang teruk; Pengerasan kerja yang sangat baik (bukan magnet).
Skop permohonan: peralatan air laut, kimia, bahan pewarna, pembuatan kertas, asid oksalik, baja dan peralatan pengeluaran lain; Gambar, industri makanan, kemudahan pantai, tali, batang CD, bolt, nat.
4. 316L tahan karat (L ialah rendah karbon)
Sebagai siri karbon rendah keluli 316, sebagai tambahan kepada ciri-ciri yang sama dengan keluli 316, rintangannya terhadap kakisan sempadan butiran adalah sangat baik.
Skop aplikasi: keperluan khas untuk menahan produk kakisan sempadan bijian.
Perbandingan Prestasi
1. Komposisi kimia
Keluli tahan karat 316 dan 316L ialah molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat. Kandungan molibdenum keluli tahan karat 316L adalah lebih tinggi sedikit daripada keluli tahan karat 316. Oleh kerana molibdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dan 304. Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik kurang daripada 15% dan lebih daripada 85%, 316 keluli tahan karat mempunyai pelbagai kegunaan. Keluli tahan karat 316 juga mempunyai sifat hakisan yang baik dan klorida, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran Marin. Keluli tahan karat 316L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03. Sesuai untuk aplikasi di mana penyepuhlindapan selepas kimpalan tidak boleh dilakukan dan di mana rintangan kakisan maksimum diperlukan.
2. Corintangan rrosion
Rintangan kakisan keluli tahan karat 316 adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam proses pengeluaran pulpa dan kertas. Dan keluli tahan karat 316 juga tahan terhadap hakisan suasana industri Marin dan agresif. Secara umum, 304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat dalam rintangan kepada sifat kakisan kimia perbezaan sedikit, tetapi dalam beberapa media tertentu adalah berbeza.
Keluli tahan karat 304 pada asalnya dibangunkan, yang sensitif kepada Pitting Corrosion dalam kes tertentu. Menambah 2-3% molibdenum tambahan mengurangkan kepekaan ini, mengakibatkan 316. Selain itu, molibdenum tambahan ini boleh mengurangkan kakisan beberapa asid organik panas.
Keluli tahan karat 316 hampir menjadi bahan standard dalam industri makanan dan minuman. Oleh kerana kekurangan molibdenum di seluruh dunia dan kandungan nikel yang lebih tinggi dalam keluli tahan karat 316, keluli tahan karat 316 lebih mahal daripada keluli tahan karat 304.
Kakisan pitting adalah fenomena terutamanya disebabkan oleh kakisan yang dimendapkan pada permukaan keluli tahan karat, yang disebabkan oleh kekurangan oksigen dan tidak boleh membentuk lapisan pelindung kromium oksida. Terutamanya dalam injap kecil, terdapat sedikit kemungkinan pemendapan pada cakera, jadi pitting jarang berlaku.
Dalam pelbagai jenis medium air (air suling, air minuman, air sungai, air dandang, air laut, dll.), 304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat rintangan kakisan adalah hampir sama, melainkan kandungan ion klorida dalam medium adalah sangat tinggi, pada masa ini 316 keluli tahan karat adalah lebih sesuai. Dalam kebanyakan kes, rintangan kakisan keluli tahan karat 304 dan keluli tahan karat 316 tidak jauh berbeza, tetapi dalam beberapa kes mungkin sangat berbeza, perlu dianalisis berdasarkan kes demi kes.
3. Rintangan haba
Keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dalam penggunaan tak selanjar di bawah 1600 darjah dan penggunaan berterusan di bawah 1700 darjah. Dalam julat 800-1575 darjah, adalah lebih baik untuk tidak kesan berterusan 316 keluli tahan karat, tetapi dalam julat suhu penggunaan berterusan 316 keluli tahan karat, keluli tahan karat mempunyai rintangan haba yang baik. Keluli tahan karat 316L mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap pemendakan karbida daripada keluli tahan karat 316, yang boleh digunakan dalam julat suhu di atas.
4. Rawatan haba
Penyepuhlindapan dilakukan dalam julat suhu 1850 hingga 2050 darjah, diikuti dengan penyepuhlindapan pantas dan kemudian penyejukan pantas. Keluli tahan karat 316 tidak boleh terlalu panas untuk mengeras.
5. Kimpalan
Keluli tahan karat 316 mempunyai keupayaan kimpalan yang baik. Semua kaedah kimpalan standard boleh digunakan untuk kimpalan. Mengikut tujuan kimpalan, rod atau elektrod pembungkusan keluli tahan karat 316CB, 316L atau 309CB boleh digunakan untuk mengimpal. Untuk mendapatkan rintangan kakisan yang terbaik, bahagian kimpalan keluli tahan karat 316 perlu disepuhlindap selepas kimpalan. Penyepuhlindapan selepas kimpalan tidak diperlukan jika keluli tahan karat 316L digunakan.
Hikeloktiub lancar keluli tahan karatguna material 316L. kelengkapan tiub dan injap lain biasanya menggunakan bahan 316.
Masa siaran: Feb-23-2022