Keluli tahan karatadalah sejenis keluli, keluli merujuk kepada jumlah karbon (c) dalam 2% berikut dipanggil keluli, lebih daripada 2% adalah besi. Keluli dalam proses peleburan untuk menambah kromium (Cr), nikel (ni), mangan (Mn), silikon (SI), titanium (Ti), molibdenum (MO) dan unsur -unsur aloi lain untuk meningkatkan prestasi keluli sehingga keluli telah Rintangan kakisan (iaitu, bukan karat) kita sering mengatakan bahawa keluli tahan karat.
Keluli tahan karat dalam proses peleburan, disebabkan penambahan unsur -unsur aloi pelbagai jenis, pelbagai jenis jumlah yang berbeza. Certinya juga berbeza, untuk membezakan mahkota pada nombor keluli yang berbeza.
Klasifikasi biasa keluli tahan karat
1. 304 keluli tahan karat
304 keluli tahan karat adalah jenis keluli yang paling biasa, sebagai keluli yang digunakan secara meluas, mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanikal; Stamping, lenturan dan keupayaan proses haba yang lain adalah baik, tiada fenomena pengerasan rawatan haba (tiada magnet, kemudian gunakan suhu -196 ℃ ~ 800 ℃).
Skop Permohonan: Artikel Rumah Tangga (1, 2 Mangkuk, Kabinet, Paip Dalaman, Pemanas Air, Dandang, Bathtubs); Bahagian auto (pengelap kaca, muffler, produk acuan); Peralatan Perubatan, Bahan Bangunan, Kimia, Industri Makanan, Pertanian, Bahagian Kapal
2. 304L keluli tahan karat (L adalah karbon rendah)
Sebagai keluli karbon yang rendah 304, dalam keadaan umum, rintangan kakisannya dan 304 hanya sama, tetapi selepas kimpalan atau penghapusan tekanan, ketahanannya terhadap keupayaan kakisan sempadan bijirin sangat baik; Dalam kes tiada rawatan haba, juga boleh mengekalkan rintangan kakisan yang baik, penggunaan suhu -196 ℃ ~ 800 ℃.
Skop Permohonan: Digunakan dalam industri kimia, arang batu dan petroleum dengan keperluan yang tinggi terhadap ketahanan terhadap kakisan sempadan mesin luaran, bahan binaan bahagian tahan haba dan bahagian dengan kesukaran dalam rawatan haba.
3. 316 keluli tahan karat
316 keluli tahan karat kerana penambahan molibdenum, jadi rintangan kakisannya, rintangan kakisan atmosfera dan kekuatan suhu tinggi sangat baik, boleh digunakan di bawah keadaan yang keras; Hardening kerja yang sangat baik (bukan magnet).
Skop Permohonan: Peralatan Air Laut, Kimia, Dinestik, Pembuatan Kertas, Asid Oxalik, Baja dan Peralatan Pengeluaran Lain; Gambar, industri makanan, kemudahan pantai, tali, batang CD, bolt, kacang.
4. 316L tahan karat (L adalah karbon rendah)
Sebagai siri karbon rendah 316 keluli, sebagai tambahan kepada ciri -ciri yang sama dengan 316 keluli, ketahanannya terhadap kakisan sempadan bijian sangat baik.
Skop Permohonan: Keperluan Khas untuk Menentang Produk Kakisan Batasan Bijar.
Perbandingan Prestasi
1. Komposisi Kimia
Keluli tahan karat 316 dan 316L adalah molibdenum yang mengandungi keluli tahan karat. Kandungan molibdenum 316L keluli tahan karat sedikit lebih tinggi daripada 316 keluli tahan karat. Oleh kerana molibdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli adalah lebih baik daripada 310 dan 304 keluli tahan karat. Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik kurang daripada 15% dan lebih daripada 85%, 316 keluli tahan karat mempunyai pelbagai kegunaan. 316 keluli tahan karat juga mempunyai sifat hakisan yang baik dan klorida, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran laut. 316L keluli tahan karat mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03. Sesuai untuk aplikasi di mana penyepuh pasca kimpalan tidak mungkin dan jika rintangan kakisan maksimum diperlukan.
2. Corrosion rintangan
Rintangan kakisan 316 keluli tahan karat adalah lebih baik daripada 304 keluli tahan karat. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam proses pengeluaran pulpa dan kertas. Dan 316 keluli tahan karat juga tahan terhadap hakisan suasana perindustrian marin dan agresif. Secara umum, 304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat dalam rintangan terhadap sifat kakisan kimia sedikit perbezaan, tetapi dalam beberapa media tertentu adalah berbeza.
304 keluli tahan karat pada asalnya dibangunkan, yang sensitif terhadap kakisan dalam kes -kes tertentu. Menambah tambahan 2-3% molibdenum mengurangkan kepekaan ini, mengakibatkan 316. Selain itu, molibdenum tambahan ini dapat mengurangkan kakisan beberapa asid organik panas.
316 keluli tahan karat hampir menjadi bahan standard dalam industri makanan dan minuman. Oleh kerana kekurangan molibdenum di seluruh dunia dan kandungan nikel yang lebih tinggi dalam 316 keluli tahan karat, 316 keluli tahan karat lebih mahal daripada 304 keluli tahan karat.
Kakisan pitting adalah fenomena yang disebabkan oleh kakisan yang didepositkan pada permukaan keluli tahan karat, yang disebabkan oleh kekurangan oksigen dan tidak dapat membentuk lapisan pelindung kromium oksida. Terutama dalam injap kecil, terdapat sedikit peluang pemendapan pada cakera, jadi pitting jarang berlaku.
Dalam pelbagai jenis medium air (air sulingan, air minuman, air sungai, air dandang, air laut, dll), 304 keluli tahan karat dan 316 rintangan kakisan keluli tahan karat hampir sama, kecuali kandungan ion klorida dalam medium adalah Sangat tinggi, pada masa ini 316 keluli tahan karat lebih sesuai. Dalam kebanyakan kes, rintangan kakisan keluli tahan karat 304 dan 316 keluli tahan karat tidak jauh berbeza, tetapi dalam beberapa kes mungkin sangat berbeza, perlu dianalisis berdasarkan kes demi kes.
3. Rintangan haba
316 keluli tahan karat mempunyai rintangan pengoksidaan yang baik dalam penggunaan tidak berterusan di bawah 1600 darjah dan penggunaan berterusan di bawah 1700 darjah. Dalam lingkungan 800-1575 darjah, sebaiknya tidak memberi kesan berterusan 316 keluli tahan karat, tetapi dalam julat suhu penggunaan berterusan 316 keluli tahan karat, keluli tahan karat mempunyai rintangan haba yang baik. 316L keluli tahan karat mempunyai rintangan yang lebih baik untuk pemendakan karbida daripada 316 keluli tahan karat, yang boleh digunakan dalam julat suhu di atas.
4. Rawatan haba
Annealing dilakukan dalam julat suhu 1850 hingga 2050 darjah, diikuti dengan penyepuh cepat dan kemudian penyejukan cepat. 316 keluli tahan karat tidak boleh terlalu panas untuk mengeras.
5. Kimpalan
316 keluli tahan karat mempunyai keupayaan kimpalan yang baik. Semua kaedah kimpalan standard boleh digunakan untuk kimpalan. Menurut tujuan kimpalan, 316CB, 316L atau 309CB rod pembungkusan keluli tahan karat atau elektrod boleh digunakan untuk kimpalan. Untuk mendapatkan rintangan kakisan yang terbaik, seksyen kimpalan 316 keluli tahan karat perlu disalurkan selepas kimpalan. Penyepuh kimpalan pos tidak diperlukan jika keluli tahan karat 316L digunakan.
Hikeloktiub lancar keluli tahan karatGunakan bahan 316L. Kelengkapan tiub dan injap lain biasanya menggunakan 316 bahan.
Masa Post: Feb-23-2022