Langkah Kawalan Kualiti
Hampir setiap logam terhakis dalam keadaan tertentu. Apabila atom logam dioksidakan oleh bendalir, kakisan akan berlaku, mengakibatkan kehilangan bahan pada permukaan logam. Ini mengurangkan ketebalan komponen sepertiferrulesdan menjadikan mereka lebih terdedah kepada kegagalan mekanikal. Pelbagai jenis kakisan boleh berlaku, dan setiap jenis kakisan menimbulkan ancaman, jadi adalah penting untuk menilai bahan terbaik untuk aplikasi anda
Walaupun komposisi kimia bahan boleh menjejaskan rintangan kakisan, salah satu faktor terpenting untuk mengurangkan kegagalan yang disebabkan oleh kecacatan bahan ialah kualiti keseluruhan bahan yang digunakan. Dari kelayakan bar hingga pemeriksaan akhir komponen, kualiti harus menjadi sebahagian daripada setiap pautan.
Kawalan dan Pemeriksaan Proses Bahan
Cara terbaik untuk mengelakkan masalah ialah mencarinya sebelum ia berlaku. Satu kaedah ialah memastikan pembekal mengambil langkah kawalan kualiti yang ketat untuk mengelakkan kakisan. Itu bermula dari kawalan proses dan pemeriksaan stok bar. Ia boleh diperiksa dalam pelbagai cara, daripada memastikan bahan secara visual bebas daripada sebarang kecacatan permukaan kepada menjalankan ujian khas untuk mengesan sensitiviti bahan kepada kakisan.
Satu lagi cara pembekal boleh membantu anda mengesahkan kesesuaian sesuatu bahan ialah menyemak kandungan unsur tertentu dalam komposisi bahan tersebut. Untuk rintangan kakisan, kekuatan, kebolehkimpalan dan kemuluran, titik permulaan adalah untuk mengoptimumkan komposisi kimia aloi. Sebagai contoh, kandungan nikel (Ni) dan kromium (CR) dalam keluli tahan karat 316 adalah lebih tinggi daripada keperluan minimum yang dinyatakan dalam spesifikasi standard ASTM International (ASTM), yang menjadikan bahan tersebut mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.
Dalam Proses Pengeluaran
Sebaik-baiknya, pembekal harus memeriksa komponen pada setiap langkah proses pengeluaran. Langkah pertama adalah untuk mengesahkan bahawa arahan pengeluaran yang betul dipatuhi. Selepas pembuatan komponen, eksperimen selanjutnya harus mengesahkan bahawa bahagian telah dibuat dengan betul dan tiada kecacatan visual atau kecacatan lain yang boleh menghalang prestasi. Ujian tambahan harus memastikan bahawa komponen beroperasi seperti yang diharapkan dan dimeterai dengan baik.
Masa siaran: Feb-22-2022