Faktor yang dipertimbangkan dalam pemilihan bahan permukaan pengedap injap

Permukaan pengedap adalah permukaan kerja yang paling kritikalinjap, kualiti permukaan pengedap secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan injap, dan bahan permukaan pengedap adalah faktor penting untuk memastikan kualiti permukaan pengedap. Oleh itu, faktor berikut harus dipertimbangkan apabila memilih bahan permukaan pengedap injap:

① Tahan kakisan.

Di bawah tindakan medium, permukaan pengedap dimusnahkan. Jika permukaan rosak, prestasi pengedap tidak boleh dijamin. Oleh itu, bahan permukaan pengedap mestilah tahan kakisan. Rintangan kakisan bahan bergantung terutamanya pada sifat dan kestabilan kimianya.

② Tahan calar.

"Calar" merujuk kepada kerosakan yang disebabkan oleh geseran semasa pergerakan relatif permukaan pengedap. Kerosakan seperti ini pasti akan menyebabkan kerosakan pada permukaan pengedap. Oleh itu, bahan permukaan pengedap mesti mempunyai rintangan calar yang baik, terutamanya injap pintu. Rintangan calar bahan selalunya ditentukan oleh sifat dalaman bahan.

③ Rintangan hakisan.

"Hakisan" ialah proses permukaan pengedap dimusnahkan apabila medium mengalir melalui permukaan pengedap pada kelajuan tinggi. Kerosakan jenis ini lebih jelas dalam injap pendikit dan injap keselamatan yang digunakan dalam medium stim suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi pengedap. Oleh itu, rintangan hakisan juga merupakan salah satu keperluan penting bahan permukaan pengedap.

④ Perlu ada tahap kekerasan tertentu, dan kekerasan akan berkurangan dengan ketara di bawah suhu kerja yang ditetapkan.

⑤ Pekali pengembangan linear permukaan pengedap dan bahan badan harus sama, yang lebih penting untuk struktur bertatahcincin pengedap, untuk mengelakkan tekanan tambahan dan kelonggaran di bawah suhu tinggi.

⑥ Apabila digunakan pada suhu tinggi, ia harus mempunyai rintangan pengoksidaan yang mencukupi, rintangan keletihan haba dan kitaran haba.

Dalam keadaan semasa, sangat sukar untuk mencari bahan permukaan pengedap yang memenuhi sepenuhnya keperluan di atas. Kami hanya boleh menumpukan pada memenuhi keperluan aspek tertentu mengikut jenis dan aplikasi injap yang berbeza. Sebagai contoh, injap yang digunakan dalam medium berkelajuan tinggi harus memberi perhatian khusus kepada keperluan rintangan hakisan permukaan pengedap; apabila medium mengandungi kekotoran pepejal, bahan permukaan pengedap dengan kekerasan yang lebih tinggi harus dipilih.