फिल्टरचे सामान्य प्रश्न (वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न)

ट्रान्समिशन मध्यम पाइपलाइनवरील फिल्टर एक अपरिहार्य डिव्हाइस आहे. हे सहसा दबाव कमी करणारे झडप, प्रेशर रिलीफ वाल्व्हमध्ये स्थापित केले जाते.हायकेलोक फिल्टर्सजास्तीत जास्त कार्यरत दबाव 6000 पीएसआयजी (413 बार) पर्यंत, 20 ° फॅ ते 900 ° फॅ (28 ℃ ते 482 ℃) पर्यंत कार्यरत तापमान आणि 1/8 ते 1 1/4 इंच, 6 मिमी ते 25 मिमी भिन्न पोर्ट प्रदान करू शकतो. आकार. धागा एनपीटी, बीएसपी, आयएसओ, ट्यूब फिटिंग्ज, ट्यूब सॉकेट वेल्ड, ट्यूब बट वेल्ड, नर जीएफएस फिटिंग्ज प्रदान करतो. शरीरातील सामग्रीमध्ये 304,304 एल स्टेनलेस स्टील 316, 316 एल स्टेनलेस स्टील, पितळ समाविष्ट आहे.

1. फिल्टर वरच्या बाजूला स्थापित केले जाऊ शकते?

अँटी-मिडियम प्रेशरचे इनलेट आणि आउटलेट वसंत of तुच्या दबावाची ऑफसेट करेल, जेणेकरून सीलिंग पॅडचे सीलिंग फंक्शन गमावले जाईल आणि मध्यम थेट फिल्टर घटकातून वाहू शकेल. विच्छेदनानंतर कपड्यांची स्थापना केल्यास थेट डाउनस्ट्रीम उपकरणांचे प्रदूषण होईल.

२. फिल्टर घटकाच्या अडथळ्याची कारणे कोणती आहेत?

१) बर्‍याच अशुद्धी फिल्टर घटकाच्या पृष्ठभागावर जोडल्या जातात;

२) फिल्टर घटकाच्या पृष्ठभागाशी जोडलेली अशुद्धी फिल्टर घटकासह प्रतिक्रिया देतात;

3) माध्यम स्टेनलेस स्टीलशी सुसंगत नाही.

म्हणून, फिल्टर घटक नियमितपणे तपासणे, साफ करणे आणि पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. इन्स्टॉलेशन स्पेस आणि सोयीस्कर बदलीची निवड सोडविण्यासाठी, हायकेलोक दोन प्रकारचे फिल्टर प्रदान करते:सरळ-प्रकारआणिटी प्रकार.

१) सरळ-थ्रू फिल्टर ऑनलाइन कनेक्ट केले जाऊ शकते, थोडी जागा घेऊन; टी प्रकार फिल्टर ऑनलाइन किंवा पॅनेल इन्स्टॉलेशन स्थापित केले जाऊ शकते, पॅनेल इन्स्टॉलेशन स्क्रू होल वाल्व्ह बॉडीच्या तळाशी स्थित आहे, स्क्रूसह निश्चित केले जाऊ शकते;

२) सरळ-थ्रू फिल्टरचे फिल्टर घटक साफ करताना किंवा पुनर्स्थित करताना, ते पाइपलाइनमधून काढले जाणे आवश्यक आहे आणि आउटलेटमधून उच्च दाब हवेने परत उडविणे आवश्यक आहे; टी प्रकार फिल्टर पाइपलाइनमधून काढण्याची आवश्यकता नाही, फक्त लॉक नट अनस्क्रू करा, फिल्टर घटक साफ करणे किंवा बदलण्याची शक्यता काढू शकते.

3. फिल्टरिंग सुस्पष्टता कशी निवडावी?

१) अशुद्धतेच्या व्यासानुसार निवडा. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, क्रोमॅटोग्राफिक विश्लेषण इन्स्ट्रुमेंटला 10μm पेक्षा कमी गाळण्याची प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता असते. गॅस सहसा 5-10μm च्या गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता वापरते आणि द्रव सहसा 20-40μm च्या गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता वापरतो.

२) गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता निश्चित करण्यासाठी आणखी एक घटक म्हणजे प्रवाह. जेव्हा प्रवाह मोठा असतो, तेव्हा गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता खडबडीत असावी आणि जेव्हा प्रवाह मोठा नसतो तेव्हा गाळण्याची प्रक्रिया अचूकता परिष्कृत केली जाऊ शकते.