वाल्व्हच्या सामान्य असेंब्ली पद्धती

वाल्व असेंब्लीसाठी तीन सामान्य पद्धती आहेत, म्हणजेच संपूर्ण इंटरचेंज पद्धत, मर्यादित इंटरचेंज पद्धत, दुरुस्तीची पद्धत.

पूर्ण इंटरचेंज पद्धत

जेव्हा वाल्व्ह संपूर्ण इंटरचेंज पद्धतीने एकत्र केले जाते, तेव्हा वाल्व्हचा प्रत्येक भाग कोणत्याही दुरुस्ती आणि निवडीशिवाय एकत्र केला जाऊ शकतो आणि उत्पादन असेंब्लीनंतर निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते. यावेळी, वाल्व भागांवर आयामी अचूकता आणि भूमितीय सहिष्णुतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन आवश्यकतानुसार पूर्ण प्रक्रिया केली पाहिजे. संपूर्ण विनिमय पद्धतीचे फायदे आहेतः असेंब्लीचे काम सोपे आणि किफायतशीर आहे, कामगारांना उच्च कौशल्याची आवश्यकता नाही, असेंब्ली प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे आणि असेंब्ली लाइन आणि व्यावसायिक उत्पादन आयोजित करणे सोपे आहे ? तथापि, पूर्णपणे सांगायचे तर, जेव्हा संपूर्ण बदली असेंब्ली स्वीकारली जाते, तेव्हा भागांची मशीनिंग अचूकता जास्त असणे आवश्यक असते. हे ग्लोब वाल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह, बॉल वाल्व्ह आणि सोपी रचना आणि लहान आणि मध्यम व्यासासह इतर वाल्व्हसाठी योग्य आहे.

मर्यादित इंटरचेंज पद्धत

वाल्व मर्यादित इंटरचेंज पद्धतीने एकत्र केले जाते आणि संपूर्ण मशीनवर आर्थिक सुस्पष्टतेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते. एकत्रित करताना, निर्दिष्ट असेंब्लीची अचूकता साध्य करण्यासाठी समायोजन आणि भरपाईच्या परिणामासह विशिष्ट आकार निवडला जाऊ शकतो. निवड पद्धतीचे तत्व दुरुस्तीच्या पद्धतीप्रमाणेच आहे, परंतु नुकसान भरपाईच्या रिंगचा आकार बदलण्याचा मार्ग वेगळा आहे. पूर्वीचे अ‍ॅक्सेसरीज निवडून नुकसान भरपाईच्या रिंगचे आकार बदलणे आहे, तर नंतरचे अ‍ॅक्सेसरीज ट्रिम करून नुकसान भरपाईच्या रिंगचे आकार बदलू शकते. उदाहरणार्थ: कंट्रोल वाल्व प्रकारातील डबल रॅम वेज गेट वाल्व्हचे शीर्ष कोर आणि समायोजित गॅस्केट, स्प्लिट बॉल वाल्व इत्यादी दोन शरीरांमधील समायोजित गॅस्केट, परिमाण साखळी संबंधित नुकसान भरपाईचे भाग म्हणून विशेष भाग निवडणे आहे. असेंब्लीच्या अचूकतेसाठी आणि गॅस्केटची जाडी समायोजित करून आवश्यक असेंब्लीची अचूकता प्राप्त करा. निश्चित नुकसान भरपाईचे भाग वेगवेगळ्या परिस्थितीत निवडले जाऊ शकतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी, असेंब्ली दरम्यान हायड्रॉलिक कंट्रोल वाल्व मॉडेल निवडीसाठी वेगवेगळ्या जाडी आणि आकारासह वॉशर आणि शाफ्ट स्लीव्ह भरपाई भागांचा एक संच तयार करणे आवश्यक आहे.

दुरुस्ती पद्धत

वाल्व्ह दुरुस्ती पद्धतीने एकत्रित केले जाते, भागांवर आर्थिक सुस्पष्टतेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि नंतर असेंब्लीच्या उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी असेंब्ली दरम्यान समायोजन आणि नुकसान भरपाईच्या परिणामासह विशिष्ट आकाराची दुरुस्ती केली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, वेज गेट वाल्व्हचे गेट आणि वाल्व बॉडी, एक्सचेंजची आवश्यकता लक्षात घेण्याच्या उच्च प्रक्रियेच्या किंमतीमुळे, बहुतेक उत्पादक दुरुस्ती प्रक्रिया स्वीकारतात. म्हणजेच, सुरुवातीच्या आकारावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी गेट सीलिंग पृष्ठभागाच्या अंतिम दळण्यामध्ये, प्लेट वाल्व बॉडी सीलिंग पृष्ठभागाच्या सुरुवातीच्या आकारानुसार जुळली पाहिजे, जेणेकरून अंतिम सीलिंग आवश्यकता प्राप्त होईल. ही पद्धत प्लेट जुळण्याची प्रक्रिया वाढवते, परंतु मागील प्रक्रियेच्या प्रक्रियेच्या मितीय अचूकतेची आवश्यकता मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते. विशेष कर्मचार्‍यांकडून प्लेट जुळणी प्रक्रियेच्या कुशल ऑपरेशनचा संपूर्ण उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होणार नाही. वाल्व असेंब्ली प्रक्रिया: वाल्व स्वतंत्रपणे एका निश्चित साइटवर एकत्र केले जातात. भाग आणि घटकांची असेंब्ली आणि वाल्व्हची जनरल असेंब्ली असेंब्ली कार्यशाळेत चालविली जाते आणि सर्व आवश्यक भाग आणि घटक असेंब्ली साइटवर नेले जातात. सहसा, कामगारांचे किती गट एकाच वेळी भाग आणि जनरल असेंब्लीसाठी जबाबदार असतात, जे केवळ असेंब्ली चक्र कमी करत नाहीत, परंतु विशेष असेंब्ली साधनांचा वापर सुलभ करतात आणि तांत्रिक पातळीच्या तांत्रिक पातळीसाठी कमी आवश्यकता आहे कामगार.