വാൽവ് ഗാസ്കറ്റിനെയും പാക്കിംഗ് മുദ്രയെയും ബാധിക്കുന്ന ഏഴ് ഘടകങ്ങൾ

1.മുദ്രയുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥ:സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ആകൃതിയും ഉപരിതല പരുക്കനുമുണ്ട് സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് ഒരു സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം സീലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. സോഫ്റ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് ഉപരിതല അവസ്ഥയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളവല്ല, കാരണം ഇത് വികൃതമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം ഹാർഡ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് ഉപരിതല അവസ്ഥയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

2. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് വീതി:സീലിംഗ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് വീതിയുംഗാസ്ക്കറ്റ്അല്ലെങ്കിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, ദ്രാവകം ചോർച്ചയുടെ കാലവും ഫ്ലോ റെസിസ്റ്റൻസ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതും, അത് സീലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഒരേ പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്സിന് കീഴിൽ, വലിയ കോൺടാക്റ്റ് വീതി, ചെറുത് സീലിംഗ് സമ്മർദ്ദം ആയിരിക്കും. അതിനാൽ, മുദ്രയുടെ മെറ്റീരിയലിനനുസരിച്ച് ഉചിതമായ കോൺടാക്റ്റ് വീതി കാണണം.

3. ദ്രാവകപരമായ സവിശേഷതകൾ:ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി പാക്കിംഗിന്റെയും ഗാസ്കറ്റിന്റെയും സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ദ്രാവകം മോശം പ്രാധാന്യം കാരണം മുദ്രയിടാൻ എളുപ്പമാണ്. ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗ്യാസിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ദ്രാവകം വാതകത്തേക്കാൾ മുദ്രയിടാൻ എളുപ്പമാണ്. മുദ്രയിട്ട നീരാവിയേക്കാൾ മുദ്രയിടുന്നത് എളുപ്പമാണ് പൂൽ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമുള്ളത്, കാരണം ഇത് തുള്ളികൾ ചുരുക്കാനും ബാലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ചോർച്ച ചാനൽ തടയാനും കഴിയും. ദ്രാവകത്തിന്റെ മോളിക്യുലർ വോളിയം, ഇടുങ്ങിയ സീലിംഗ് വിടവ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് മുദ്രയിടാൻ എളുപ്പമാണ്. മുദ്രകളുടെയും ദുർബലതയിലും മുദ്രയിൽ ഒരു സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, പാക്കിംഗിലെ മൈക്രോപോളറുകളുടെ കാപ്പിലറി പ്രവർത്തനം കാരണം നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് എളുപ്പമുള്ള ദ്രാവകം ചോർന്നുപോകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

4. ദ്രാവക താപനില:ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ താപനില ബാധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. താപനിലയുടെ വർദ്ധനയോടെ, ദ്രാവക കുറയുന്നതും വാതകത്തിന്റെ വർദ്ധിക്കുന്നതും. മറുവശത്ത്, താപനിലയുടെ മാറ്റം പലപ്പോഴും സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലമായി കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

5. ഗ്യാസ്കിന്റെയും പാക്കിംഗിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ:പ്രീലോഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻകീഴിൽ ഇലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പമാണ്, അങ്ങനെ അടച്ച ദ്രാവക ചോർച്ചയുടെ ചാനൽ തടയുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, മൃദുവായ മെറ്റീരിയലിന് പൊതുപ്രദമായ ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം നേരിടാൻ കഴിയില്ല. നാശത്തെ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, കോംപാക്റ്റ്, ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റിറ്റി എന്നിവ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കോംപാക്ടിനും ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റിക്കും സീലിംഗിൽ ചില സ്വാധീനമുണ്ട്.

6. ഉപരിതല നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദം:സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ യൂണിറ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ സാധാരണ ശക്തിയെ സീലിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കിംഗിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഉപരിതല നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദം. സാധാരണയായി, സീലിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി കർശനമാക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദം മുദ്രയിടുന്നതിലൂടെ പ്രയോഗിക്കുക, അതിനാൽ ദ്രാവകം കടന്നുപോകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അതിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിനായി സീലിംഗ്. ദ്രാവക മർദ്ദം പ്രഭാവം സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദം മാറുമെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കണം. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് മുദ്രയിനത്തിന് പ്രയോജനകരമാണെങ്കിലും, അത് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മാറ്റത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; ചലനാത്മക മുദ്ര, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവും സംഘർഷം പ്രതിരോധത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുത്തും.

7. ബാഹ്യ വ്യവസ്ഥകളുടെ സ്വാധീനം:പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ, ഘടകങ്ങൾ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതിന്റെ രൂപഭേദം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ വ്യതിയാനം, മറ്റ് കാരണങ്ങളുടെ വ്യതിയാനം എന്നിവ മുദ്രകളിൽ അധിക ശക്തി നൽകും, അതിൽ മുദ്രകളിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. പ്രത്യേകിച്ചും വൈബ്രേഷൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള കംപ്രഷൻ ശക്തി ഇടയ്ക്കിടെ മാറുകയും കണക്റ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാക്കുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി മുദ്രവത്കരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. വൈബ്രേഷന്റെ കാരണം ബാഹ്യമോ ആന്തരികമോ ആകാം. മുദ്ര വിശ്വസനീയമാക്കുന്നതിന്, മുകളിലുള്ള ഘടകങ്ങളെ നാം ഗ seriously രവമായി പരിഗണിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്യാരൽ ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, പാക്കിംഗ് എന്നിവ വളരെ പ്രധാനമാണ്.