Вовед: Во последниве години, со брзиот пораст на возилата со нова енергија и вештачката интелигенција, побарувачката за полупроводници продолжи да расте. Брзиот развој на интелигентната технологија го забрза преминот на големината на полупроводниците од микроелектронско ниво на атомско ниво. Полупроводниците од третата генерација воведуваат нова ера на висококвалитетен развој! Во исто време, процесот на производство е исто така покомплексен. Кои производи од Hikelok можат да помогнат во развојот на полупроводници? Ајде да научиме повеќе заедно!
Новите технологии како што се вештачката интелигенција и големите податоци се клучните движечки сили за развој, што доведува до потреба да се спакуваат поголеми перформанси во помали чипови. Ова значи дека процесот на производство ќе стане покомплексен, барајќи побрзи способности за одговор и поголема доверливост на компонентите за да се обезбеди високопрецизен хемиски транспорт ќе стане главен приоритет.
Поради прецизноста и сложеноста на производството на полупроводнички чипови, без разлика дали се работи за вентили за прецизна контрола на гасот или конектори за цевководи за пренос на електронски гасови, тие треба да се усогласат со релевантните ASTM и SEMI индустриски стандарди и да ги поседуваат следните карактеристики:
1. Суровините од нерѓосувачки челик мора да се рафинираат со употреба на VAR или VIM-VAR со ултра висока чистота за да се обезбеди барање за ултра висока чистота од изворот;
2. Внатрешната површина во контакт со медиумот треба да претрпи процеси како што се електрохемиско полирање и пасивација за да се постигне ултра чистота додека се подобрува отпорноста на корозија на производот;
3. Производите од нерѓосувачки челик и пластика мора да ги исполнуваат релевантните ASTM и SEMI индустриски стандарди како што се контролата на внатрешната анализа на влажноста, контролата на анализата на вкупниот органски јаглерод (TOC) и контролата на составот на јонско загадување.
Производи од серијата на Hikelok со ултра висока чистотаги исполнуваат барањата на индустријата за полупроводници за течни компоненти и се усогласуваат со стандардите за индустријата ASTM и SEMI, вклучувајќи избор на суровини, технологија за обработка со висок стандард и тестирање на склопување во работилница без прашина од 100 нивоа. Типовите на производи вклучуваат вентили за намалување на притисокот со ултра висока чистота, мембрански вентили со ултра висока чистота, запечатени вентили со ултра-висока чистота, интегрирани панели, фитинзи со ултра висока чистота и EP цевки. Достапни се повеќе типови големини, а прилагодувањето може да се направи според барањата за комерцијална инсталација на лице место.
1,Фитинзи со ултра висока чистота &Заварени фитинзи со задник
Фитинзи со ултра висока чистота
Усвојување на форма за запечатување метал на метал за да се постигне сигурно запечатување на производите во опсегот на вакуум и позитивен притисок. По стандардниот процес на обработка, просечната грубост на полирањето на површината на спојката со ултра висока чистота во контакт со медиумот може да достигне 10% μ In. (0,25 μ m) Ра; По обработката на процесот со ултра висока чистота, просечната грубост на површината полирана во контакт со медиумот може да достигне 5 μ In. (0,13 μ m) Ра. Навртката за спојување со ултра висока чистота е дизајнирана со дупка за откривање истекување, што го олеснува откривањето истекување. Навоите на навртките се обработуваат со процес на обложување со сребро за да се намали абењето на конецот и да се намали ризикот од заглавување на конецот за време на инсталацијата.
Минијатурни фитинзи заварени со задник
Конструктивниот притисок се пресметува врз основа на ASME B31.3 и ASME B31.1. Структурата е компактна и компактна, со прецизни димензии. Крајот на заварувањето е исправен без бруси, а дебелината на ѕидот е униформа. Може да постигне висока компатибилност со EP цевките и да ја подобри стабилноста на заварувањето. Грубоста на внатрешната површина на зглобот може да достигне 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, просечната грубост на површината по стандардниот процесен третман е 10 μ In. (0,25 μ m) Ра. Специјално обработените и исчистени споеви се погодни за системи со ултра висока чистота, фотоволтаични процеси итн., со различни типови големини за избор.
Работниот притисок може да достигне 1000 psig (68,9 бари), а максималната температурна отпорност е 482 ℃ (900 ℉). Можеме да обезбедиме 316L, 316L VAR нерѓосувачки челик и разни легирани материјали. Дизајнот за поврзување на стеблото на вентилот може да обезбеди сигурно движење на стеблото на вентилот. Дизајнот на главата на вентилот што не се ротира го намалува абењето во пределот на седиштето на вентилот, а прецизно формираната брановидна цевка обезбедува сигурни перформанси на запечатување и работен век. Мозочниот удар на брановидната цевка е строго контролиран, со што ефикасно се подобрува безбедноста и работниот век на брановидната цевка.
Работниот притисок може да достигне 500 psig (34,4 бари), а максималната температурна отпорност е 93 ℃ (200 ℉). Материјали од нерѓосувачки челик од 316L и 316L VAR, стандардните глави за вентили PCTFE се компатибилни со повеќето медиуми и може да се обезбедат глави за вентили PI (полиимид). Безбедниот и сигурен дизајн на капачето на спојниот вентил, прецизно формираната брановидна цевка обезбедува сигурни перформанси на запечатување и работен век, што го прави запечатувањето на вентилот на брановидната цевка безбедно и сигурно. Специјално дизајнираното стебло на погонскиот вентил е мазно.
Работниот притисок може да достигне 375 psig (25,8 бари), а максималната температурна отпорност е 82 ℃ (180 ℉). Материјал од нерѓосувачки челик 316L со дизајн со висок проток. Дизајнот за поврзување на стеблото на вентилот обезбедува сигурно движење на стеблото на вентилот, а дизајнот на главата на вентилот што не се ротира го намалува абењето во пределот на седиштето на вентилот. Дизајнот на телото на вентилот во форма на Y гарантира дека влезот и излезот на вентилот се наоѓаат на иста оска, обезбедувајќи висока стапка на проток и намалување на отпорот на проток. Електрохемиски третман за полирање на внатрешната површина, чиста и мазна. Одликувајќи се со висока стапка на проток, високи перформанси на запечатување и висока безбедност, тој е најдобриот избор за системи за дистрибуција на процесен гас со висока чистота, системи за прочистување, системи за филтрирање и системи за дистрибуција на хемикалии со висока чистота.
3, Вентили за намалување на притисокот со ултра висока чистота
Ова е уред за регулирање на притисокот, главно се користи за контрола на притисокот на возводно и низводно и системот, автоматски се прилагодува онлајн и ја следи вредноста на притисокот на системот за повратни информации во реално време. Максималниот увозен притисок на производот може да достигне 3500psig (241bar), а опсегот на излезниот притисок се избира според фактичката ситуација на трудот. Избрани се повеќекратни материјали за запечатување на седиштата на вентилите, кои може да се користат во корозивни гасови и специјални ситуации со гас, погодни за различни работни услови и средини. Внатрешната површина на производот е електрохемиски полирана до 10 инчи (0,25) μ m) Ra, дијафрагмата и телото на вентилот се целосно метално запечатени со висока доверливост.
Двојните типови со висок притисок (3045psig/210bar) и низок притисок (250psig/17,2bar) се достапни за избор. Достапни се 316L VAR и 316L VIM-VAR материјали за телото на вентилите, со повеќе опции за рачно и пневматско работење. Дизајнот на седиштето на вентилот целосно затворен PCTFE користи Elgiloy мембрански материјал за подобрување на цврстината и отпорноста на корозија, со долг работен век и електрохемиско полирање на внатрешната површина до 5uin (0,13) μm) Ra, стапката на истекување за откривање хелиум е помала од 1 × 10-9стд см3/s
5,ЕП цевки
ЕП цевки
Електрохемиско полирање на внатрешната површина со грубост од 10 μ In. (0,25 μ m) Ра, надворешната површина е подложена на механичко полирање, киселинско перење и други процеси, што претставува светла целокупна состојба. 4 пати повеќе од безбедносниот фактор за да се обезбеди сигурна и сигурна употреба.
Горенаведените се најпосакуваните апликации во индустријата за полупроводници. Hikelok е во тек со развојниот тренд на индустријата за полупроводници и го користи своето богато искуство со примена на производи за да донесе повеќе производи со високи перформанси и висококвалитетни производи во индустријата! За повеќе детали за нарачката, ве молиме погледнете го официјалниот прирачник за избор на веб-локација Hikelok. Ако имате какви било прашања за избор, ве молиме контактирајте го 24-часовниот професионален персонал за продажба на интернет на Hikelok.
За повеќе детали за нарачката, ве молиме погледнете го избороткаталозинаОфицијалната веб-страница на Hikelok. Ако имате какви било прашања за избор, ве молиме контактирајте го 24-часовниот професионален персонал за продажба на интернет на Hikelok.
Време на објавување: мај-09-2024 година