Nerūsējošais tēraudsir sava veida tērauds, tērauds attiecas uz oglekļa (C) daudzumu turpmākajos 2%, ko sauc par tēraudu, vairāk nekā 2% ir dzelzs. Steel in the smelting process to add chromium (Cr), nickel (Ni), manganese (Mn), silicon (Si), titanium (Ti), molybdenum (Mo) and other alloying elements to improve the performance of steel so that steel has Izturība pret koroziju (tas ir, nevis rūsa), mēs bieži sakām, ka nerūsējošais tērauds.
Nerūsējošais tērauds kausēšanas procesā, pateicoties dažādu šķirņu leģējošu elementu pievienošanai, dažādu daudzuma šķirnēm. Tās īpašības ir arī atšķirīgas, lai atšķirtu vainagu uz dažādiem tērauda skaitļiem.
Kopīga nerūsējošā tērauda klasifikācija
1. 304 nerūsējošais tērauds
304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais tērauds, kā plaši izmantotam tēraudam, tam ir laba korozijas izturība, karstuma izturība, zemas temperatūras stiprība un mehāniskās īpašības; Pārstāvējs, saliekšana un citas termiskā procesa spēja ir laba, bez termiskās apstrādes sacietēšanas parādības (nav magnētiskas, pēc tam izmantojiet temperatūru -196 ℃ ~ 800 ℃).
Pielietojuma darbības joma: mājsaimniecības izstrādājumi (1, 2 galda piederumi, skapīši, iekštelpu cauruļvadi, ūdens sildītāji, katli, vannas); Auto detaļas (vējstikla tīrītājs, trokšņa slāpētājs, pelējuma produkti); Medicīnas ierīces, celtniecības materiāli, ķīmija, pārtikas rūpniecība, lauksaimniecība, kuģu daļas
2. 304L nerūsējošais tērauds (L ir zems oglekļa daudzums)
Kā zems oglekļa 304 tērauds, vispārējā stāvoklī, tā izturība pret koroziju un 304 ir tikai līdzīga, bet pēc metināšanas vai stresa novēršanas tā izturība pret graudu robežas korozijas spēju ir lieliska; Ja nav termiskās apstrādes, tas var arī saglabāt labu izturību pret koroziju, temperatūras izmantošanu -196 ℃ ~ 800 ℃.
Pielietošanas joma: Izmanto ķīmiskajās, ogļu un naftas rūpniecībā ar augstām prasībām pēc izturības pret āra mašīnu graudu robežas koroziju, būvmateriāliem siltumizturīgas detaļas un detaļas ar grūtībām termiski apstrādājot.
3. 316 nerūsējošais tērauds
316 Nerūsējošais tērauds Molibdēna pievienošanas dēļ, tāpēc tā izturība pret koroziju, atmosfēras izturību pret koroziju un augstas temperatūras izturību ir īpaši laba, var izmantot skarbos apstākļos; Lieliska darba sacietēšana (nav magnētiska).
Uzklāšanas apjoms: jūras ūdens aprīkojums, ķīmiska viela, krāsviela, papīra izgatavošana, skābeņskābe, mēslojums un citas ražošanas iekārtas; Fotogrāfijas, pārtikas rūpniecība, piekrastes iestādes, virves, CD stieņi, skrūves, rieksti.
4. 316L nerūsējošais (L ir zems oglekļa daudzums)
Tā kā 316 tērauda virkne ar zemu oglekļa saturu, papildus tām pašām īpašībām ar 316 tēraudu, tā izturība pret graudu robežas koroziju ir lieliska.
Pielietojuma darbības joma: īpašas prasības, lai izturētu graudu robežas korozijas produktus.
Veiktspējas salīdzinājums
1. Ķīmiskais sastāvs
Nerūsējošais tērauds 316 un 316L ir molibdēns, kas satur nerūsējošus tēraudus. 316L nerūsējošā tērauda molibdēna saturs ir nedaudz augstāks nekā 316 nerūsējošā tērauda. Tērauda molibdēna dēļ tērauda kopējais veiktspēja ir labāka par 310 un 304 nerūsējošajiem tēraudiem. Augstas temperatūras apstākļos, kad sērskābes koncentrācija ir mazāka par 15% un vairāk nekā 85%, 316 nerūsējošajiem tēraudiem ir plašs lietojums. 316 Nerūsējošajam tēraudam ir arī labas un hlorīda erozijas īpašības, tāpēc to parasti izmanto jūras vidē. 316L nerūsējošā tērauda maksimālais oglekļa saturs ir 0,03. Piemērots lietojumprogrammām, kurās pēcpusdienā nav iespējams un kur nepieciešama maksimāla korozijas pretestība.
2. Copretestība pret rosu
316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir labāka nekā 304 nerūsējošā tērauda gadījumā. Tam ir laba izturība pret koroziju mīkstuma un papīra ražošanas procesā. Un 316 nerūsējošais tērauds ir izturīgs arī pret jūras un agresīvu rūpniecisko atmosfēras eroziju. Kopumā 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda izturībā pret ķīmiskās korozijas īpašībām, kurām ir mazas atšķirības, taču dažos specifiskos barotnēs ir atšķirīgi.
Sākotnēji tika izstrādāts 304 nerūsējošais tērauds, kas dažos gadījumos bija jutīgs pret koroziju. Papildu 2-3% molibdēna pievienošana samazināja šo jutīgumu, kā rezultātā 316. Turklāt šis papildu molibdēns var samazināt dažu karstu organisko skābju koroziju.
316 Nerūsējošais tērauds gandrīz ir kļuvis par standarta materiālu pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Sakarā ar molibdēna trūkumu visā pasaulē un augstāku niķeļa saturu 316 nerūsējošā tēraudā, 316 nerūsējošais tērauds ir dārgāks nekā 304 nerūsējošais tērauds.
Korozija ir parādība, ko galvenokārt izraisa korozija, kas nogulsnēta uz nerūsējošā tērauda virsmas, kas ir skābekļa trūkuma dēļ un nevar veidot hroma oksīda aizsargājošu slāni. Īpaši mazos vārstos ir maz iespēju nogulsnēties uz disku, tāpēc bedre ir reti sastopama.
Dažāda veida ūdens vidē (destilēts ūdens, dzeramais ūdens, upes ūdens, katlu ūdens, jūras ūdens utt.), 304 nerūsējošais tērauds un 316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir gandrīz vienāda, ja vien hlorīda jonu saturs ir vidē Ļoti augsts, šajā laikā 316 nerūsējošais tērauds ir piemērotāks. Vairumā gadījumu 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju nav daudz atšķirīga, taču dažos gadījumos tas var būt ļoti atšķirīgs, tas jāanalizē katrā atsevišķā gadījumā.
3. Karstuma pretestība
316 Nerūsējošajam tēraudam ir laba oksidācijas izturība pārtraukumā lietošanai zem 1600 grādiem un nepārtraukta lietošana zem 1700 grādiem. Diapazonā no 800-1575 grādiem vislabāk nav nepārtraukta 316 nerūsējošā tērauda iedarbība, bet temperatūras diapazonā, kurā nav 316 nerūsējošā tērauda, nerūsējošajam tēraudam ir laba karstuma pretestība. 316L nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret karbīda nokrišņiem nekā 316 nerūsējošā tērauda, ko var izmantot iepriekšminētajā temperatūras diapazonā.
4. Siltuma apstrāde
Atskrūšanu veic temperatūras diapazonā no 1850 līdz 2050 grādiem, kam seko ātra atkvēlināšana un pēc tam ātra dzesēšana. 316 Nerūsējošo tēraudu nevar pārkarst, lai sacietētu.
5. Metināšana
316 Nerūsējošajam tēraudam ir laba metināšanas spēja. Visas standarta metināšanas metodes var izmantot metināšanai. Saskaņā ar metināšanas mērķi metināšanai var izmantot 316CB, 316L vai 309CB nerūsējošā tērauda iepakojuma stieni vai elektrodu. Lai iegūtu vislabāko izturību pret koroziju, pēc metināšanas ir jāatrod 316 nerūsējošā tērauda metināšanas sadaļa. Post Weld atkvēlināšana nav nepieciešama, ja tiek izmantots 316L nerūsējošais tērauds.
HikeloksNerūsējošā tērauda bezšuvju cauruleIzmantojiet 316L materiālu. Citos caurules veidgabalos un vārstos parasti tiek izmantots 316 materiāls.
Pasta laiks: 23.-2022. Februāris