Materiāla atšķirība 304 un 304L, 316 un 316L

123123

 

Nerūsējošais tēraudsir sava veida tērauds, tērauds attiecas uz oglekļa (C) daudzumu turpmākajos 2% sauc par tēraudu, vairāk nekā 2% ir dzelzs. Tērauds kausēšanas procesā, lai pievienotu hromu (Cr), niķeli (Ni), mangānu (Mn), silīciju (Si), titānu (Ti), molibdēnu (Mo) un citus leģējošus elementus, lai uzlabotu tērauda veiktspēju, lai tērauds nerūsējošais tērauds ir izturība pret koroziju (tas ir, nevis rūsa).

Nerūsējošais tērauds kausēšanas procesā, jo ir pievienoti dažādu šķirņu leģējošie elementi, dažādu šķirņu daudzums atšķiras. Arī tās īpašības ir atšķirīgas, lai kroni atšķirtu uz dažādiem tērauda numuriem.

Kopējā nerūsējošā tērauda klasifikācija

1. 304 nerūsējošais tērauds

304 nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais tērauda veids, jo plaši izmantotajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju, karstumizturība, zemas temperatūras izturība un mehāniskās īpašības; Zīmogošana, locīšana un citas termiskās apstrādes spējas ir labas, nav termiskās apstrādes sacietēšanas (nav magnētiskas, pēc tam izmantojiet temperatūru -196 ℃ ~ 800 ℃).

Pielietojuma joma: sadzīves priekšmeti (1, 2 trauki, skapji, iekštelpu cauruļvadi, ūdens sildītāji, boileri, vannas); Auto detaļas (vējstikla tīrītājs, trokšņa slāpētājs, veidņu izstrādājumi); Medicīnas tehnika, būvmateriāli, ķīmija, pārtikas rūpniecība, lauksaimniecība, kuģu daļas

2. 304 L nerūsējošais tērauds (L ir zems oglekļa saturs)

Kā tēraudam ar zemu oglekļa saturu 304, tā izturība pret koroziju kopumā un 304 ir līdzīga, bet pēc metināšanas vai spriedzes novēršanas tā izturība pret graudu robežu koroziju ir lieliska; Termiskās apstrādes gadījumā var arī uzturēt labu izturību pret koroziju, izmantojot temperatūru -196℃ ~ 800℃.

Pielietojuma joma: izmanto ķīmiskajā, ogļu un naftas rūpniecībā ar augstām prasībām attiecībā uz izturību pret graudu robežu koroziju āra mašīnām, būvmateriālu karstumizturīgām daļām un detaļām ar grūtībām termiski apstrādāt.

3. 316 nerūsējošais tērauds

316 nerūsējošais tērauds molibdēna pievienošanas dēļ, tāpēc tā izturība pret koroziju, atmosfēras izturība pret koroziju un izturība augstā temperatūrā ir īpaši laba, to var izmantot skarbos apstākļos; Lieliska darba rūdīšana (nav magnētiska).

Pielietojuma joma: jūras ūdens iekārtas, ķīmiskās vielas, krāsvielas, papīra ražošana, skābeņskābe, mēslojums un citas ražošanas iekārtas; Fotogrāfijas, pārtikas rūpniecība, piekrastes iekārtas, virves, CD stieņi, skrūves, uzgriežņi.

4. 316 L nerūsējošā tērauda (L ir zems oglekļa saturs)

Tā kā 316 tērauda sērija ar zemu oglekļa saturu, papildus tām pašām īpašībām ar 316 tēraudu, tās izturība pret graudu robežu koroziju ir lieliska.

Pielietojuma joma: īpašas prasības pret graudu robežu korozijas produktiem.

Veiktspējas salīdzinājums

1. Ķīmiskais sastāvs

Nerūsējošie tēraudi 316 un 316L ir molibdēnu saturoši nerūsējošie tēraudi. 316L nerūsējošā tērauda molibdēna saturs ir nedaudz lielāks nekā 316 nerūsējošā tērauda saturs. Tēraudā esošā molibdēna dēļ tērauda kopējā veiktspēja ir labāka nekā 310 un 304 nerūsējošajiem tēraudiem. Augstas temperatūras apstākļos, kad sērskābes koncentrācija ir mazāka par 15% un lielāka par 85%, 316 nerūsējošajiem tēraudiem ir plašs pielietojums. 316 nerūsējošajam tēraudam ir arī labas hlorīda erozijas īpašības, tāpēc to parasti izmanto jūras vidē. 316L nerūsējošā tērauda maksimālais oglekļa saturs ir 0,03. Piemērots lietojumiem, kur nav iespējama atlaidināšana pēc metināšanas un kur nepieciešama maksimāla izturība pret koroziju.

2. Coizturība pret koroziju

316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir labāka nekā 304 nerūsējošā tērauda izturība. Tam ir laba izturība pret koroziju celulozes un papīra ražošanas procesā. Un 316 nerūsējošais tērauds ir arī izturīgs pret jūras un agresīvu rūpnieciskās atmosfēras eroziju. Kopumā 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda izturības pret ķīmisko koroziju īpašībām ir neliela atšķirība, bet dažos īpašos plašsaziņas līdzekļos ir atšķirīgi.

Sākotnēji tika izstrādāts 304 nerūsējošais tērauds, kas dažos gadījumos bija jutīgs pret punktveida koroziju. Papildu 2–3% molibdēna pievienošana samazināja šo jutību, kā rezultātā radās 316. Turklāt šis papildu molibdēns var samazināt dažu karstu organisko skābju koroziju.

316 nerūsējošais tērauds ir gandrīz kļuvis par standarta materiālu pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Sakarā ar molibdēna trūkumu visā pasaulē un augstāku niķeļa saturu 316 nerūsējošajā tēraudā, 316 nerūsējošais tērauds ir dārgāks nekā 304 nerūsējošais tērauds.

Punktu korozija ir parādība, ko galvenokārt izraisa korozija, kas nogulsnējas uz nerūsējošā tērauda virsmas, kas rodas skābekļa trūkuma dēļ un nevar veidot hroma oksīda aizsargkārtu. Īpaši mazos vārstos ir maza iespēja nogulsnēties uz diska, tāpēc bedres ir reti sastopamas.

Dažāda veida ūdens vidē (destilēts ūdens, dzeramais ūdens, upes ūdens, katlu ūdens, jūras ūdens utt.) 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir gandrīz vienāda, ja vien hlorīda jonu saturs vidē nav ļoti augsts, šobrīd piemērotāks ir 316 nerūsējošais tērauds. Vairumā gadījumu 304 nerūsējošā tērauda un 316 nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju daudz neatšķiras, taču dažos gadījumos tā var būt ļoti atšķirīga, un tas jāanalizē katrā gadījumā atsevišķi.

3. Karstumizturība

316 nerūsējošajam tēraudam ir laba oksidācijas izturība, nepārtraukti lietojot zem 1600 grādiem un nepārtraukti lietojot zem 1700 grādiem. Diapazonā no 800 līdz 1575 grādiem vislabāk nav nepārtraukti iedarboties no 316 nerūsējošā tērauda, ​​bet nepārtrauktas 316 nerūsējošā tērauda lietošanas temperatūras diapazonā nerūsējošajam tēraudam ir laba karstumizturība. 316L nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret karbīda nokrišņiem nekā 316 nerūsējošajam tēraudam, ko var izmantot iepriekš minētajā temperatūras diapazonā.

4. Termiskā apstrāde

Atkausēšanu veic temperatūras diapazonā no 1850 līdz 2050 grādiem, kam seko ātra atkausēšana un pēc tam ātra dzesēšana. 316 nerūsējošo tēraudu nevar pārkarsēt, lai sacietētu.

5. Metināšana

316 nerūsējošajam tēraudam ir laba metināšanas spēja. Metināšanai var izmantot visas standarta metināšanas metodes. Atbilstoši metināšanas mērķim metināšanai var izmantot 316CB, 316L vai 309CB nerūsējošā tērauda blīvēšanas stieni vai elektrodu. Lai iegūtu vislabāko izturību pret koroziju, 316 nerūsējošā tērauda metināšanas daļa pēc metināšanas ir jāatlaidina. Atlaidināšana pēc metināšanas nav nepieciešama, ja tiek izmantots 316L nerūsējošais tērauds.

 

Hikeloknerūsējošā tērauda bezšuvju caurulesizmantojiet 316L materiālu. citos cauruļu veidgabalos un vārstos parasti tiek izmantots 316 materiāls.

 

 


Izlikšanas laiks: 23. februāris 2022