Ievads: Pēdējos gados, strauji pieaugot jauniem enerģijas transportlīdzekļiem un mākslīgajam intelektam, pieprasījums pēc pusvadītājiem ir turpinājis augt. Intelektuālo tehnoloģiju straujā attīstība ir paātrinājusi pusvadītāju izmēru pāreju no mikroelektroniskā līmeņa uz atomu līmeni. Trešās paaudzes pusvadītāji ievada jaunu augstas kvalitātes attīstības laikmetu! Tajā pašā laikā ražošanas process ir arī sarežģītāks. Kādi Hikelok produkti var palīdzēt pusvadītāju izstrādē? Uzzināsim vairāk kopā!
Jaunās tehnoloģijas, piemēram, mākslīgais intelekts un lielie dati, ir galvenie attīstības virzītājspēki, kā rezultātā ir nepieciešams iepakot lielāku veiktspēju mazākās mikroshēmās. Tas nozīmē, ka ražošanas process kļūs sarežģītāks, un tam būs nepieciešamas ātrākas reaģēšanas spējas un lielāka komponentu uzticamība, lai nodrošinātu augstas precizitātes ķīmisko vielu transportēšanu, kas kļūs par galveno prioritāti.
Pusvadītāju mikroshēmu ražošanas precizitātes un sarežģītības dēļ neatkarīgi no tā, vai tie ir vārsti precīzai gāzes kontrolei vai cauruļvadu savienotāji elektronisko gāzu pārvadāšanai, tiem jāatbilst attiecīgajiem ASTM un SEMI nozares standartiem, un tiem ir jābūt šādām īpašībām:
1. Nerūsējošā tērauda izejvielas ir jāattīra, izmantojot īpaši augstas tīrības pakāpes VAR vai VIM-VAR, lai nodrošinātu īpaši augstas tīrības prasības no avota;
2. Iekšējai virsmai, kas saskaras ar barotni, jāveic tādi procesi kā elektroķīmiskā pulēšana un pasivēšana, lai panāktu ultratīrību, vienlaikus uzlabojot izstrādājuma izturību pret koroziju;
3. Nerūsējošā tērauda un plastmasas izstrādājumiem jāatbilst attiecīgajiem ASTM un SEMI nozares standartiem, piemēram, iekšējā mitruma analīzes kontrolei, kopējā organiskā oglekļa (TOC) analīzes kontrolei un jonu piesārņojuma sastāva kontrolei.
Hikelok īpaši augstas tīrības pakāpes sērijas produktiatbilst pusvadītāju nozares prasībām attiecībā uz šķidrumu komponentiem un atbilst ASTM un SEMI nozares standartiem, tostarp izejmateriālu atlasei, augsta standarta apstrādes tehnoloģijai un montāžas pārbaudei 100 līmeņu bezputekļu darbnīcā. Produktu veidi ir īpaši augstas tīrības pakāpes spiediena samazināšanas vārsti, īpaši augstas tīrības pakāpes diafragmas vārsti, īpaši augstas tīrības pakāpes silfonu vārsti, integrētie paneļi, īpaši augstas tīrības veidgabali un EP caurules. Ir pieejami vairāki izmēru veidi, un pielāgošanu var veikt atbilstoši uz vietas esošajām instalācijas prasībām.
1,Īpaši augstas tīrības veidgabali &Sadurmetinātie veidgabali
Īpaši augstas tīrības veidgabali
Metāla pret metālu blīvējuma formas izmantošana, lai nodrošinātu produktu drošu blīvēšanu vakuuma un pozitīvā spiediena diapazonā. Pēc standarta apstrādes procesa vidējais nelīdzenums virsmas pulēšanai īpaši augstas tīrības šuves saskarē ar barotni var sasniegt 10% μ In. (0,25 μm) Ra; Pēc īpaši augstas tīrības pakāpes apstrādes virsmas, kas pulēta saskarē ar barotni, vidējais raupjums var sasniegt 5 μin. (0,13 μm) Ra. Īpaši augstas tīrības pakāpes savienojuma uzgrieznis ir izstrādāts ar noplūdes noteikšanas atveri, kas atvieglo noplūdes noteikšanu. Uzgriežņu vītnes tiek apstrādātas ar sudraba pārklājumu, lai samazinātu vītnes nodilumu un samazinātu vītnes saķeršanās risku uzstādīšanas laikā.
Miniatūra sadurmetināta armatūra
Projektētais spiediens ir aprēķināts, pamatojoties uz ASME B31.3 un ASME B31.1. Konstrukcija ir kompakta un kompakta, ar precīziem izmēriem. Metināšanas gals ir taisns, bez šķembām, un sienas biezums ir vienāds. Tas var sasniegt augstu savietojamību ar EP caurulēm un uzlabot metināšanas stabilitāti. Savienojuma iekšējās virsmas raupjums var sasniegt 5 μ In. (0,13 μm) Ra, vidējais virsmas raupjums pēc standarta procesa apstrādes ir 10 μ In. (0,25 μm) Ra. Speciāli apstrādāti un tīrīti savienojumi ir piemēroti īpaši augstas tīrības sistēmām, fotoelektriskiem procesiem utt., izvēloties dažādu izmēru veidus.
Darba spiediens var sasniegt 1000 psig (68,9 bar), un maksimālā temperatūras pretestība ir 482 ℃ (900 ℉). Mēs varam nodrošināt 316L, 316L VAR nerūsējošā tērauda un dažādu sakausējumu materiālus. Vārsta kāta savienojuma konstrukcija var nodrošināt drošu vārsta kāta kustību. Nerotējošā vārsta galvas konstrukcija samazina nodilumu vārsta ligzdas zonā, un precīzi veidotā gofrētā caurule nodrošina drošu blīvējuma veiktspēju un kalpošanas laiku. Gofrētās caurules gājiens tiek stingri kontrolēts, efektīvi uzlabojot gofrētās caurules drošību un kalpošanas laiku.
Darba spiediens var sasniegt 500 psig (34,4 bar), un maksimālā temperatūras pretestība ir 93 ℃ (200 ℉). 316L un 316L VAR nerūsējošā tērauda materiāli, noklusējuma PCTFE vārstu galviņas ir saderīgas ar lielāko daļu vides, un var tikt nodrošinātas PI (poliimīda) vārstu galviņas. Droša un uzticama savienojuma vārsta vāciņa konstrukcija, precīzi veidota gofrētā caurule nodrošina uzticamu blīvējuma veiktspēju un kalpošanas laiku, padarot gofrētās caurules vārsta blīvējumu drošu un uzticamu. Speciāli izstrādātais piedziņas vārsta kāts ir gluds.
Darba spiediens var sasniegt 375 psig (25,8 bar), un maksimālā temperatūras pretestība ir 82 ℃ (180 ℉). 316L nerūsējošā tērauda materiāls ar augstas plūsmas dizainu. Vārsta kāta savienojuma dizains nodrošina drošu vārsta kāta kustību, un nerotējošā vārsta galvas konstrukcija samazina vārsta ligzdas nodilumu. Y formas vārsta korpusa konstrukcija nodrošina, ka vārsta ieplūde un izplūde atrodas uz vienas ass, nodrošinot lielu plūsmas ātrumu un samazinot plūsmas pretestību. Elektroķīmiskā pulēšanas apstrāde uz iekšējās virsmas, tīra un gluda. Ar lielu plūsmas ātrumu, augstu blīvēšanas veiktspēju un augstu drošību tā ir labākā izvēle augstas tīrības pakāpes procesu gāzes sadales sistēmām, attīrīšanas sistēmām, filtrēšanas sistēmām un augstas tīrības pakāpes ķīmisko vielu sadales sistēmām.
3、 Īpaši augstas tīrības pakāpes spiediena samazināšanas vārsti
Šī ir spiediena regulēšanas ierīce, ko galvenokārt izmanto, lai kontrolētu spiedienu augšup un lejup un sistēmā, automātiski pielāgotu tiešsaistē un reāllaikā uzraudzītu atgriezeniskās saites sistēmas spiediena vērtību. Produkta maksimālais importa spiediens var sasniegt 3500psig (241 bar), un izplūdes spiediena diapazons tiek izvēlēts atbilstoši faktiskajai darba situācijai. Ir izvēlēti vairāki vārstu ligzdas blīvējuma materiāli, kurus var izmantot korozīvās gāzēs un īpašās gāzes situācijās, kas ir piemēroti dažādiem darba apstākļiem un vidēm. Produkta iekšējā virsma ir elektroķīmiski pulēta līdz 10 collām (0,25 μm) Ra, diafragma un vārsta korpuss ir pilnībā noblīvēti ar metālu ar augstu uzticamību.
Augstspiediena (3045psig/210bar) un zemspiediena (250psig/17.2bar) ir pieejami divi veidi. Ir pieejami 316L VAR un 316L VIM-VAR vārstu korpusa materiāli ar vairākām manuālas un pneimatiskās darbības iespējām. Pilnībā slēgtā PCTFE vārsta ligzdas konstrukcijā ir izmantots Elgiloy diafragmas materiāls, lai uzlabotu izturību un izturību pret koroziju, ar ilgu kalpošanas laiku un iekšējās virsmas elektroķīmisko pulēšanu līdz 5uin (0,13) μm) Ra, hēlija noteikšanas noplūdes ātrums ir mazāks par 1 × 10-9std cm3/s
EP caurules
Iekšējās virsmas elektroķīmiskā pulēšana ar raupjumu 10 μ In. (0,25 μm) Ra, ārējā virsma ir pakļauta mehāniskai pulēšanai, mazgāšanai ar skābi un citiem procesiem, radot spilgtu kopējo stāvokli. 4 reizes lielāks par drošības koeficientu, lai nodrošinātu drošu un uzticamu lietošanu.
Iepriekš minētie ir vēlamie lietojumi pusvadītāju nozarē. Hikelok seko līdzi pusvadītāju nozares attīstības tendencēm un izmanto savu bagātīgo produktu pielietošanas pieredzi, lai nozarei nodrošinātu vairāk augstas veiktspējas un augstas kvalitātes produktu! Lai iegūtu papildinformāciju par pasūtīšanu, lūdzu, skatiet Hikelok oficiālās vietnes atlases rokasgrāmatu. Ja jums ir kādi jautājumi par izvēli, lūdzu, sazinieties ar Hikelok 24 stundu tiešsaistes profesionālo pārdošanas personālu.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par pasūtīšanu, lūdzu, skatiet atlasikatalogiieslēgtsHikelok oficiālā vietne. Ja jums ir kādi jautājumi par izvēli, lūdzu, sazinieties ar Hikelok 24 stundu tiešsaistes profesionālo pārdošanas personālu.
Ievietošanas laiks: 2024. gada 9. maijs