1.Sandarinimo paviršiaus paviršiaus būklė:sandarinimo paviršiaus forma ir paviršiaus šiurkštumas turi tam tikrą įtaką sandarinimo savybėms, o lygus paviršius yra palankus sandarinimui. Minkštoji tarpinė nėra jautri paviršiaus būklei, nes ją lengva deformuoti, o kieta turi didelę įtaką paviršiaus būklei.
2. Sandarinimo paviršiaus kontakto plotis:tuo didesnis kontakto plotis tarp sandarinimo paviršiaus irtarpiklisarba sandarinimo, tuo ilgesnis skysčio nutekėjimo kelias ir didesnis srauto pasipriešinimo praradimas, dėl kurio susidaro sandarinimas. Tačiau esant tokiai pačiai spaudimo jėgai, kuo didesnis kontakto plotis, tuo mažesnis bus sandarinimo slėgis. Todėl, atsižvelgiant į sandariklio medžiagą, reikia pasirinkti tinkamą kontaktinį plotį.
3. Skysčio savybės:skysčio klampumas turi didelę įtaką tarpiklio ir tarpiklio sandarumui. Didelio klampumo skystį lengva sandarinti dėl prasto takumo. Skysčio klampumas yra daug didesnis nei dujų, todėl skystį sandarinti lengviau nei dujas. Sočius garus sandarinti lengviau nei perkaitintus, nes jie gali kondensuotis lašeliais ir užblokuoti nuotėkio kanalą tarp sandarinimo paviršių. Kuo didesnis skysčio molekulinis tūris, tuo lengviau jį užblokuoti siauras sandarinimo tarpas, todėl jį lengva užsandarinti. Skysčio drėgnumas sandarinimo medžiagai taip pat turi tam tikrą įtaką sandarikliui. Lengvai prasiskverbiantis skystis lengvai nuteka dėl kapiliarinio tarpiklio ir tarpiklio mikroporų veikimo.
4. Skysčio temperatūra:temperatūra turi įtakos skysčio klampumui, todėl turi įtakos sandarinimo efektyvumui. Kylant temperatūrai, skysčio klampumas mažėja, o dujų – didėja. Kita vertus, dėl temperatūros pokyčių dažnai deformuojasi sandarinimo komponentai, dėl kurių nesunku sukelti nuotėkį.
5. Tarpiklio ir pakuotės medžiaga:minkšta medžiaga, veikiant išankstinei apkrovai, lengvai sukuria elastinę arba plastinę deformaciją, taip blokuojant skysčio nutekėjimo kanalą, kuris yra palankus sandarinimui; tačiau minkšta medžiaga paprastai negali atlaikyti aukšto slėgio skysčio poveikio. Sandarinimo medžiagų atsparumas korozijai, atsparumas karščiui, kompaktiškumas ir hidrofiliškumas turi tam tikrą įtaką sandarinimui.
6. Sandarinimo paviršiaus specifinis slėgis:normalioji jėga, veikianti įrenginio kontaktinį paviršių tarp sandarinimo paviršių, vadinama sandarinimo specifiniu slėgiu. Sandarinimo paviršiaus specifinio slėgio dydis yra svarbus veiksnys, turintis įtakos tarpiklio arba tarpiklio sandarinimui. Paprastai sandarinimo paviršiuje sukuriamas tam tikras specifinis slėgis, taikant išankstinio priveržimo jėgą, kad būtų deformuojamas sandariklis, kad būtų sumažintas arba pašalintas tarpas tarp sandarinimo kontaktinių paviršių ir neleistų skysčiui praeiti, kad būtų pasiektas tikslas. sandarinimas. Reikėtų pažymėti, kad skysčio slėgio poveikis pakeis sandarinimo paviršiaus specifinį slėgį. Nors sandarinimo paviršiaus specifinio slėgio padidėjimas yra naudingas sandarinimui, jį riboja sandarinimo medžiagos ekstruzijos stiprumas; dinaminiam sandarinimui, padidinus sandarinimo paviršiaus specifinį slėgį, atitinkamai padidės ir atsparumas trinčiai.
7. Išorinių sąlygų įtaka:dujotiekio sistemos vibracija, jungiamųjų detalių deformacija, montavimo padėties nukrypimas ir kitos priežastys sukels papildomą jėgą sandarikliams, o tai neigiamai paveiks sandariklius. Ypač dėl vibracijos periodiškai keisis suspaudimo jėga tarp sandarinimo paviršių, o jungiamieji varžtai atsilaisvins, todėl sandariklis suges. Vibracijos priežastis gali būti išorinė arba vidinė. Kad sandariklis būtų patikimas, turime rimtai atsižvelgti į minėtus veiksnius, o sandarinimo tarpiklio ir įpakavimo gamyba bei parinkimas yra labai svarbūs.
Paskelbimo laikas: 2022-02-23