1.Paviršiaus sandarinimo paviršiaus sąlyga:Sandarinimo paviršiaus forma ir paviršiaus šiurkštumas daro tam tikrą įtaką sandarinimo efektyvumui, o lygus paviršius yra palankus sandarinimui. Minkštasis tarpiklis nėra jautrus paviršiaus būklei, nes nesunku deformuoti, o kietasis tarpiklis daro didelę įtaką paviršiaus būklei.
2. Susitarimo paviršiaus plotis:tuo didesnis kontaktinis plotis tarp sandarinimo paviršiaus irtarpiklisarba pakavimas, kuo ilgesnis skysčio nutekėjimo kelias ir tuo didesnis srauto pasipriešinimo praradimas, kuris skatina sandarinimą. Tačiau tuo pačiu spaudimo jėga, kuo didesnis kontaktinis plotis, tuo mažesnis bus sandarinimo slėgis. Todėl atitinkamą kontaktinio pločio plotį turėtų būti rastas pagal sandariklio medžiagą.
3. Skysčių savybės:Skysčio klampumas daro didelę įtaką pakavimo ir tarpiklio sandarinimui. Dėl blogo sklandumo skysčio, turinčio didelį klampumą. Skysčio klampumas yra daug didesnis nei dujų, todėl skysčio lengviau sandarinamas nei dujomis. Prisotintą garą lengviau užklijuoti nei perkaitinti garai, nes jis gali kondensuoti lašelius ir blokuoti nuotėkio kanalą tarp sandarinimo paviršių. Kuo didesnis skysčio molekulinis tūris, tuo lengviau jį užblokuoti siaurame sandarinimo tarpe, todėl jį lengva užklijuoti. Skysčio drėgnumas prie sandariklio medžiagos taip pat turi tam tikrą įtaką sandarikliui. Skystį, kurį lengva įsiskverbti, nesunku nutekėti dėl kapiliarų mikroporų veikimo tarpiklyje ir pakuotėje.
4. Skysčio temperatūra:Temperatūra daro įtaką skysčio klampumui, todėl paveikia sandarinimo efektyvumą. Padidėjus temperatūrai, skysčio klampumas mažėja ir padidėja dujų padidėjimas. Kita vertus, dėl temperatūros pasikeitimo dažnai kyla sandarinimo komponentų deformacija, kurią lengva sukelti nuotėkį.
5. tarpiklio ir pakavimo medžiaga:Minkštąja medžiaga lengva susidaryti elastine arba plastine deformacija veikiant išankstiniam įkrovimui, taip blokuojant skysčio nuotėkio kanalą, kuris skatina sandarinimą; Tačiau minkšta medžiaga paprastai negali atlaikyti aukšto slėgio skysčio veikimo. Sandarinimo medžiagų atsparumas korozijai, atsparumas karščiui, kompaktiškumas ir hidrofiliškumas daro tam tikrą įtaką sandarinimui.
6. Paviršiaus sandarinimo specifinis slėgis:Normali vieneto kontaktinio paviršiaus jėga tarp sandarinimo paviršių vadinama sandarinimu specifiniu slėgiu. Sandarinimo paviršiaus specifinio slėgio dydis yra svarbus veiksnys, turintis įtakos tarpiklio ar pakavimo sandarinimui. Paprastai ant sandarinimo paviršiaus sukuriamas tam tikras specifinis slėgis, naudojant išankstinį įtempimo jėgą, kad deformuotų sandariklį, kad būtų sumažintas ar pašalinamas tarpas tarp sandarinimo kontaktinių paviršių ir neleistų skysčio praeiti pro šalį, kad būtų pasiektas tikslas, kad būtų pasiektas tikslas sandarinimas. Reikėtų pažymėti, kad skysčio slėgio poveikis pakeis specifinį sandarinimo paviršiaus slėgį. Nors specifinio sandarinimo paviršiaus slėgio padidėjimas yra naudingas sandarinimui, jį riboja sandarinimo medžiagos išspaudimo stiprumas; Dinaminiam sandarikliui padidėjus specifiniam sandarinimo paviršiaus slėgiui, taip pat atitinkamai padidės trinties pasipriešinimas.
7. Išorinių sąlygų įtaka:Vamzdynų sistemos vibracija, jungiamųjų komponentų deformacija, diegimo padėties nuokrypis ir kitos priežastys sukels papildomą jėgą antspaudams, o tai turės neigiamą poveikį sandarikliams. Ypač vibracija privers suspaudimo jėgą tarp sandarinimo paviršių periodiškai pasikeis, o jungiamieji varžtai bus laisvi, todėl sandarinimo gedimas bus gedamas. Vibracijos priežastis gali būti išorinė arba vidinė. Norėdami, kad sandariklis būtų patikimas, turime rimtai atsižvelgti į aukščiau išvardintus veiksnius, o sandarinimo tarpiklio ir pakavimo gamyba ir pasirinkimas yra labai svarbūs.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 23 d