Kaip mes visi žinome, šiluminės elektrinės naudoja anglies ir naftos išteklius elektros energijai gaminti, hidroelektrinės naudoja hidroenergiją elektros energijai generuoti, o vėjo energijos gamyba naudoja vėjo energiją elektros energijai gaminti. Ką atominės elektrinės naudoja elektros energijai gaminti? Kaip tai veikia? Kokie yra pranašumai ir trūkumai?
1. Branduolinės elektrinės kompozicija ir principas
Branduolinė elektrinė yra naujos rūšies elektrinė, kuri naudoja atominio branduolio energiją, skirtą elektros energijai generuoti po konvertavimo. Paprastai jį sudaro dvi dalys: Branduolinė sala (N1) ir įprastinė sala (CI). Pagrindinė įranga branduolinėje saloje yra branduolinio reaktoriaus ir garų generatorius, o pagrindinė įranga įprastinėje saloje yra dujų turbina ir generatorius. įranga.
Branduolinėje elektrinėje, kaip žaliavos, naudojamas uranas, labai sunkus metalas. Uranas yra naudojamas branduoliniam degalui gaminti ir įdėti jį į reaktorių. Skyrius atsiranda reaktoriaus įrangoje, kad būtų gauta daug šilumos energijos. Aukšto slėgio vanduo skleidžia šilumos energiją ir garų generatoriuje sukuria garą, kad šilumos energija būtų paversta mechanine energija. Garai skatina dujų turbiną, kad su generatoriumi būtų sukasi dideliu greičiu, mechaninę energiją paversti elektrine energija ir elektros energija bus nuolat gaminama. Tai yra branduolinės elektrinės veikimo principas.
2. Branduolinės energijos pranašumai ir trūkumai
Palyginti su šiluminėmis elektrinėmis, atominės elektrinės turi mažų atliekų tūrio pranašumus, didelę gamybos pajėgumą ir mažą išmetamąją medžiagą. Pagrindinė šiluminių elektrinių žaliava yra anglis. Remiantis atitinkamais duomenimis, energija, išleista visišku 1 kg urano-235 dalijimuis Šiluminės elektrinės, o pagaminta vieneto energija yra daug didesnė nei šiluminės elektrinės. Tuo pačiu metu anglis yra natūralių radioaktyviųjų medžiagų, kurios po degimo pagamins daug toksiškų ir šiek tiek radioaktyviųjų pelenų miltelių. Jie taip pat tiesiogiai išleidžiami į aplinką lakiųjų pelenų pavidalu ir sukelia rimtą oro taršą. Tačiau atominės elektrinės naudoja ekranavimo priemones, kad teršalai negalėtų išleisti į aplinką ir tam tikru mastu apsaugo aplinką nuo radioaktyviųjų medžiagų.
Tačiau atominės elektrinės taip pat susiduria su dviem sunkiomis problemomis. Vienas iš jų yra šiluminė tarša. Branduolinės elektrinės į aplinkinę aplinką skleis daugiau atliekų nei įprastos šiluminės elektrinės, taigi rimtesnė branduolinių elektrinių šiluminė tarša. Antroji yra atominė atlieka. Šiuo metu nėra saugaus ir nuolatinio branduolinių atliekų gydymo būdo. Paprastai jis yra sukietėjęs ir laikomas atominės elektrinės atliekų sandėlyje, o po to gabenamas į vietą, kurią valstybė paskyrė laikymui ar apdorojimui po 5–10 metų.Nors branduolinės atliekos negali būti pašalintos per trumpą laiką, jų saugojimo proceso saugumas garantuojamas.
Taip pat yra problema, dėl kurios žmonės išsigando kalbėdami apie branduolinę galią - branduolines avarijas. Istorijoje įvyko keletas didelių branduolinių avarijų, dėl kurių radioaktyviosios medžiagos nutekėjo iš atominių elektrinių į orą, todėl nepadarė nuolatinės žalos žmonėms ir aplinkai, o branduolinės energijos vystymasis sustojo. Tačiau pablogėjus atmosferos aplinkai ir laipsniškam energijos išeikvojimui, branduolinei energijai, nes vienintelė švari energija, galinti pakeisti iškastinį kurą dideliu mastu, grįžo į visuomenės vaizdą. Bendros valstybės pradėjo paleisti atominę energijos energijos iš naujo. Viena vertus, jie sustiprina atominių elektrinių kontrolę, planuoja ir padidina investicijas. Kita vertus, jie gerina įrangą ir technologijas ir ieško saugesnio atominių elektrinių veikimo būdo. Po daugelio metų plėtros buvo dar labiau pagerinta branduolinės energijos sauga ir patikimumas. Branduolinės energijos perduodama energija į įvairias vietas per elektros tinklą taip pat palaipsniui didėja ir pamažu pradėjo kasdien kasdienį gyvenimą.
3. Branduolinės energijos vožtuvai
Branduolinės energijos vožtuvai nurodo vožtuvus, naudojamus branduolinėje saloje (N1), įprastinėje saloje (CI) ir elektrinės pagalbinėse priemonėse (BOP) sistemose, esančiose atominėse elektrinėse. Saugos lygio sąlygos yra padalintos į branduolinės saugos lygį I, II II II II II II II lygio. , III ir ne branduolinio lygio. Branduolinė elektrinė.
Branduolinės energijos pramonėje branduolinės energijos vožtuvai, kaip nepakeičiama dalis, turėtų būti pasirinkta atsargiai. Reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus:
(1) struktūra, ryšio dydis, slėgis ir temperatūra, projektavimas, gamybos ir eksperimentinis bandymas turi atitikti branduolinės energijos pramonės projektavimo specifikacijas ir standartus;
(2) darbinis slėgis atitinka įvairių atominės elektrinės lygių slėgio lygio reikalavimus;
(3) Produktas turi puikų sandarinimą, atsparumą nusidėvėjimui, atsparumui korozijai, atsparumui įbrėžimams ir ilgą tarnavimo laiką.
„Hikelok“ daugelį metų buvo įsipareigojusi tiekti aukštos kokybės prietaisų vožtuvus ir jungiamąsias detales branduolinės energijos pramonei. Mes paeiliui dalyvavome tiekimo projektuose„Daya Bay“ atominė elektrinė, „Guangxi Fangchenggang“ atominė elektrinė, 404 Kinijos nacionalinės branduolinės pramonės korporacijos gamyklairBranduolinių energijos tyrimų institutas. Mes turime griežtą medžiagų atranką ir bandymus, aukšto lygio apdorojimo technologiją, griežtą gamybos proceso kontrolę, profesionalios gamybos ir tikrinimo personalą bei griežtą visų nuorodų kontrolę. Produktai prisidėjo prie branduolinės energijos pramonės, pasižyminčios puikia našumu ir stabilia struktūra.
4. Branduolinės energijos produktų pirkimas
„Hikelok“ produktai yra suprojektuoti ir gaminami griežtai, atsižvelgiant į branduolinės energijos pramonės standartus ir atitinka prietaisų vožtuvų, jungiamųjų detalių ir kitų produktų, kurių reikalauja branduolinės energijos pramonė visais aspektais, reikalavimus.
„Twin Ferle“ vamzdžių montavimas: Tai praėjo12 eksperimentinių testų, įskaitant vibracijos testą ir pneumatinio įrodymo testą, ir yra gydomas pažangiomis žemos temperatūros karburiszavimo technologijomis, kurios suteikia patikimą garantiją faktiniam „Ferleru“ pritaikymui; Fermens veržlė apdorojama sidabrine danga, o tai išvengia kramtymo reiškinio montavimo metu; Siūlai priima riedėjimo procesą, kad pagerintų paviršiaus kietumą ir apdailą bei prailgintų jungiamųjų detalių tarnavimo laiką. Komponentai yra aprūpinti patikimu sandarinimu, anti -nutekėjimu, atsparumu nusidėvėjimui, patogiai montuojant, todėl jie gali būti išardomi ir išardomi pakartotinai.
Prietaisų suvirinimo įrengimas: Maksimalus slėgis gali būti 12600 psi, aukštos temperatūros atsparumas gali pasiekti 538 ℃, o nerūdijančio plieno medžiaga turi stiprų atsparumą korozijai. Išorinis suvirinimo jungiamųjų detalių skersmuo atitinka vamzdžio dydį ir gali būti sujungtas. Naudojant suvirinimo vamzdelius. Suvirinimo jungtį galima suskirstyti į metrinę sistemą ir trupmeninę sistemą. Jungiamosiose detalėse yra sąjungos, alkūnės, kelnaitės ir kryžiaus, kurios gali prisitaikyti prie įvairių montavimo konstrukcijų.
Vamzdelis: Po mechaninio poliravimo, marinavimo ir kitų procesų, išorinis vamzdžio paviršius yra ryškus, o vidinis paviršius yra švarus. Darbo slėgis gali pasiekti 12000psi, kietumas neviršija 90 val. Patikimas, kuris gali efektyviai užkirsti kelią nuotėkiui slėgio guolio proceso metu. Galimi įvairūs metrinių ir trupmeninių sistemų dydžiai, o ilgį galima pritaikyti.
Adatos vožtuvas: Instrumento adatos vožtuvo korpuso medžiaga yra ASTM A182 standartas. Kalimo procesas turi kompaktišką kristalų struktūrą ir stiprų atsparumą įbrėžimams, kurie gali suteikti patikimesnį pakartojamą sandariklį. Kūgio vožtuvo šerdis gali nuolat ir šiek tiek sureguliuoti vidutinį srautą. Vožtuvo galvutės ir vožtuvo sėdynė yra išspausta sandariklis, siekiant pagerinti vožtuvo tarnavimo laiką. Kompaktiškas dizainas atitinka montavimo reikalavimus siauroje erdvėje, patogiai išmontuojant ir priežiūra bei ilgą aptarnavimo tarnavimo laiką.
Rutulinis vožtuvas:Vožtuvo korpusas turi vientisą, dviejų dalių, integruotus ir kitas struktūras. Viršutinė dalis yra sukurta su keliomis poromis drugelių spyruoklių, kurios gali atsispirti stipriai vibracijai. Pateikite metalinio sandarinimo vožtuvo sėdynę, mažą atidarymo ir uždarymo sukimo momentą, specialų pakavimo dizainą, nuotėkio įrodymą, stiprų atsparumą korozijai, ilgą tarnavimo laiką ir įvairius srauto modelius.
Proporcingas mažinimo vožtuvas: Kaip rodo pavadinimas, proporcingas mažinimo vožtuvas yra mechaninės apsaugos įtaisas, kuris gali nustatyti atidarymo slėgį. Jis veikia esant aukštam slėgiui ir yra mažiau paveiktas nugaros slėgio. Kai sistemos slėgis didėja, vožtuvas atidaromas palaipsniui, kad būtų išleistas sistemos slėgis. Kai sistemos slėgis nukrenta žemiau nustatyto slėgio, vožtuvas greitai vėl užklumpa, saugiai užtikrindamas sistemos slėgio stabilumą, mažą tūrį ir patogią priežiūrą.
Silfonų uždarytas vožtuvas: Silfonų uždarytas vožtuvas priima tikslumą, suformuotą metalinę dumplę, turinčią stiprų atsparumą korozijai, ir patikimesnę garantiją dirbant vietoje. Vožtuvo galvutė priima nesukamųjų dizainą, o išspaudimo sandariklis gali geriau prailginti vožtuvo tarnavimo laiką. Kiekvienas vožtuvas praeina helio testą su patikimu sandarinimu, nuotėkio prevencija ir patogiu montavimu.
„Hikelok“ turi platų produktų asortimentą ir išsamius tipus. Tai taip pat gali būti pritaikyta atsižvelgiant į klientų poreikius. Vėliau inžinieriai vadovaus diegimui visame procese, o garantinių pardavimų paslauga reaguos laiku. Daugiau produktų, naudojamų branduolinės energijos pramonei, kviečiami pasikonsultuoti!
Norėdami gauti daugiau informacijos apie užsakymą, žiūrėkite pasirinkimąKatalogaiantOficiali „Hikelok“ svetainė. Jei turite kokių nors atrankos klausimų, susisiekite su „Hikelok“ visą parą veikiančia profesionalaus pardavimo personalu.
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 25 d