Kaip visi žinome, šiluminėse elektrinėse elektrai gaminti naudojami anglies ir naftos ištekliai, hidroelektrinėse – hidroenergija – elektros gamybai, o vėjo jėgainėse – vėjo energija. Ką atominės elektrinės naudoja elektrai gaminti? Kaip tai veikia? Kokie privalumai ir trūkumai?
1. Atominės elektrinės sudėtis ir principas
Atominė elektrinė yra naujo tipo elektrinė, kuri naudoja atomo branduolyje esančią energiją elektros energijai gaminti po konversijos. Paprastai ji susideda iš dviejų dalių: Branduolinės salos (N1) ir Įprastos salos (CI). Pagrindinė branduolinės salos įranga yra branduolinis reaktorius ir garo generatorius, o pagrindinė įprastinės salos įranga yra dujų turbina ir generatorius bei atitinkami pagalbiniai įrenginiai. įranga.
Atominėje elektrinėje kaip žaliava naudojamas uranas – labai sunkus metalas. Iš urano gaminamas branduolinis kuras ir jis dedamas į reaktorių. Skilimas vyksta reaktoriaus įrangoje, gaminant didelį šilumos energijos kiekį. Vanduo, esant aukštam slėgiui, išskiria šilumos energiją ir garų generatoriuje generuoja garą, kad šiluminė energija būtų paversta mechanine energija. Garai priverčia dujų turbiną suktis dideliu greičiu su generatoriumi, mechaninę energiją paverčia elektros energija, o elektros energija bus nuolat gaminama. Toks yra atominės elektrinės veikimo principas.
2. Branduolinės energetikos privalumai ir trūkumai
Palyginti su šiluminėmis elektrinėmis, atominės elektrinės turi mažo atliekų kiekio, didelio gamybos pajėgumo ir mažos emisijos privalumus. Pagrindinė šiluminių elektrinių žaliava yra anglis. Atitinkamais duomenimis, energija, išsiskirianti visiškai suskaidžius 1 kg urano-235, prilygsta energijai, išsiskiriančiai deginant 2700 tonų standartinės anglies, matyti, kad atominės elektrinės atliekos yra daug mažesnės nei šiluminės elektrinės, o pagaminama vieneto energija yra daug didesnė nei šiluminės elektrinės. Tuo pačiu metu anglyse yra natūralių radioaktyviųjų medžiagų, kurias deginant susidarys daug toksiškų ir šiek tiek radioaktyvių pelenų miltelių. Jie taip pat tiesiogiai patenka į aplinką lakiųjų pelenų pavidalu ir sukelia didelę oro taršą. Tačiau atominės elektrinės naudoja ekranavimo priemones, kad teršalai nepatektų į aplinką ir tam tikru mastu apsaugotų aplinką nuo radioaktyviųjų medžiagų.
Tačiau atominės elektrinės taip pat susiduria su dviem sudėtingomis problemomis. Viena iš jų yra šiluminė tarša. Atominės elektrinės į aplinką išskirs daugiau atliekinės šilumos nei įprastos šiluminės elektrinės, todėl atominių elektrinių šiluminė tarša yra rimtesnė. Antroji – branduolinės atliekos. Šiuo metu nėra saugaus ir nuolatinio branduolinių atliekų apdorojimo metodo. Paprastai jis kietinamas ir saugomas atominės elektrinės atliekų sandėlyje, o po 5-10 metų vežamas į valstybės nurodytą vietą saugoti ar apdoroti.Nors branduolinės atliekos negali būti pašalintos per trumpą laiką, jų saugojimo proceso saugumas yra garantuotas.
Taip pat yra problema, dėl kurios žmonės išsigąsta kalbant apie branduolinę energetiką – branduolinės avarijos. Istorijoje įvyko kelios didelės branduolinės avarijos, dėl kurių iš atominių elektrinių į orą pateko radioaktyviosios medžiagos, dėl kurių buvo padaryta nuolatinė žala žmonėms ir aplinkai, o branduolinės energetikos plėtra sustojo. Tačiau blogėjant atmosferos aplinkai ir laipsniškai senkant energijai, branduolinė energija, kaip vienintelė švari energija, galinti dideliu mastu pakeisti iškastinį kurą, grįžo į visuomenės akiratį.Šalys pradėjo iš naujo paleisti atomines elektrines. Viena vertus, jie sustiprina atominių elektrinių kontrolę, perplanuoja ir didina investicijas. Kita vertus, jie tobulina įrangą ir technologijas bei siekia saugesnio atominių elektrinių veikimo režimo. Po daugelio metų plėtros branduolinės energijos sauga ir patikimumas buvo toliau gerinami. Atominės energijos į įvairias vietas per elektros tinklą perduodama energija taip pat po truputį didėja ir pamažu ėmė patekti į kasdienį žmonių gyvenimą.
3. Branduolinės energijos vožtuvai
Branduolinės galios vožtuvai – tai vožtuvai, naudojami branduolinės salos (N1), įprastinės salos (CI) ir elektrinių pagalbinių įrenginių (BOP) sistemose atominėse elektrinėse. Pagal saugos lygį jie skirstomi į I, II branduolinės saugos lygius. , III ir nebranduolinio lygio.Iš jų I branduolinės saugos lygio reikalavimai yra aukščiausi.Branduolinės galios vožtuvas – tai daugybė atominėje elektrinėje naudojamų vidutinio perdavimo valdymo įrenginių, kurie yra esminė ir svarbi saugios atominės elektrinės eksploatavimo dalis. atominė elektrinė.
Branduolinės energetikos pramonėje branduolinės energijos vožtuvai, kaip nepakeičiama dalis, turėtų būti pasirenkami atsargiai. Reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus:
(1) Konstrukcija, jungties dydis, slėgis ir temperatūra, konstrukcija, gamyba ir eksperimentinis bandymas turi atitikti branduolinės energetikos pramonės projektavimo specifikacijas ir standartus;
(2) Darbinis slėgis turi atitikti įvairių atominės elektrinės lygių slėgio lygio reikalavimus;
(3) Produktas turi turėti puikų sandarumą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, atsparumą įbrėžimams ir ilgą tarnavimo laiką.
„Hikelok“ jau daugelį metų įsipareigojo tiekti aukštos kokybės prietaisų vožtuvus ir jungiamąsias detales branduolinės energetikos pramonei. Mes nuosekliai dalyvavome tiekimo projektuoseDaya Bay atominė elektrinė, Guangxi Fangchenggang atominė elektrinė, 404 Kinijos nacionalinės branduolinės pramonės korporacijos gamyklairBranduolinės energetikos tyrimų institutas. Mes turime griežtą medžiagų atranką ir testavimą, aukšto lygio apdorojimo technologiją, griežtą gamybos proceso kontrolę, profesionalų gamybos ir tikrinimo personalą bei griežtą visų nuorodų kontrolę. Produktai prisidėjo prie branduolinės energetikos pramonės su puikiu našumu ir stabilia struktūra.
4. Branduolinės energetikos produktų pirkimas
„Hikelok“ gaminiai yra suprojektuoti ir gaminami griežtai laikantis branduolinės energetikos pramonės standartų ir visais atžvilgiais atitinka prietaisų vožtuvų, jungiamųjų detalių ir kitų branduolinės energetikos pramonės gaminių reikalavimus.
Dviejų žiedinių vamzdžių jungtis: tai praėjo12 eksperimentinių bandymų, įskaitant vibracijos bandymą ir pneumatinio atsparumo bandymą, ir yra apdorotas pažangia žemos temperatūros karbonizavimo technologija, kuri suteikia patikimą garantiją faktiniam antgalio panaudojimui; Antgalio veržlė yra padengta sidabru, todėl montavimo metu išvengiama įkandimo; Siūlas taikomas valcavimo procesui, kad pagerintų paviršiaus kietumą ir apdailą bei pailgintų jungiamųjų detalių tarnavimo laiką. Komponentai yra aprūpinti patikimu sandarinimu, nuotėkiu, atsparumu dilimui, patogiu montavimu, gali būti išmontuojami ir išmontuojami pakartotinai.
Instrumentų suvirinimo jungtis: maksimalus slėgis gali būti 12600 psi, atsparumas aukštai temperatūrai gali siekti 538 ℃, o nerūdijančio plieno medžiaga yra stipriai atspari korozijai. Išorinis suvirinimo jungiamųjų detalių suvirinimo galo skersmuo atitinka vamzdelio dydį ir gali būti derinamas su suvirinimui skirtais vamzdeliais.Suvirinimo jungtis galima suskirstyti į metrinę ir trupmeninę sistemą. Jungiamosios detalės yra jungiamosios, alkūnės, trišakiai ir kryžminės, kurios gali prisitaikyti prie įvairių montavimo konstrukcijų.
Vamzdis: po mechaninio poliravimo, ėsdinimo ir kitų procesų išorinis vamzdelio paviršius yra šviesus, o vidinis paviršius yra švarus. Darbinis slėgis gali siekti 12000 psi, kietumas neviršija 90 HRB, jungtis su antgaliu yra lygi, o sandarinimas yra lygus. patikimas, kuris gali veiksmingai užkirsti kelią nuotėkiui slėgio guolio proceso metu. Galimi įvairių dydžių metrinės ir trupmeninės sistemos, o ilgį galima pritaikyti.
Adatinis vožtuvas: prietaiso adatos vožtuvo korpuso medžiaga yra ASTM A182 standartas. Kalimo procesas turi kompaktišką kristalų struktūrą ir stiprų atsparumą įbrėžimams, o tai gali užtikrinti patikimesnį pasikartojantį sandarinimą. Kūginė vožtuvo šerdis gali nuolat ir šiek tiek reguliuoti terpės srautą. Vožtuvo galvutė ir vožtuvo lizdas yra ekstruzinis sandariklis, kad pailgėtų vožtuvo tarnavimo laikas. Kompaktiška konstrukcija atitinka montavimo reikalavimus siauroje erdvėje, patogus išmontavimas ir priežiūra bei ilgas tarnavimo laikas.
Rutulinis vožtuvas:vožtuvo korpusas yra vientisos, dviejų dalių, vientisos ir kitos konstrukcijos. Viršuje yra kelios spyruoklių poros, kurios gali atsispirti stipriai vibracijai. Pateikite metalinį sandarinimo vožtuvo lizdą, nedidelį atidarymo ir uždarymo sukimo momentą, specialų sandarinimo dizainą, sandarų, atsparų korozijai, ilgą tarnavimo laiką ir įvairius srauto modelius.
Proporcinis apsauginis vožtuvas: kaip rodo pavadinimas, proporcingas apsauginis vožtuvas yra mechaninis apsaugos įtaisas, galintis nustatyti atidarymo slėgį. Jis veikia esant aukštam slėgiui ir mažiau veikiamas priešslėgio. Kai sistemos slėgis pakyla, vožtuvas palaipsniui atsidaro, kad sumažintų sistemos slėgį. Kai sistemos slėgis nukrenta žemiau nustatyto slėgio, vožtuvas greitai užsidaro, saugiai užtikrinant sistemos slėgio stabilumą, mažą tūrį ir patogią priežiūrą.
Silfoninis vožtuvas: silfonu sandarus vožtuvas naudoja tiksliai suformuotus metalinius silfonus, pasižyminčius dideliu atsparumu korozijai ir patikimesne garantija darbams vietoje. Vožtuvo galvutė yra nesisukanti, o ekstruzijos sandariklis gali geriau pailginti vožtuvo tarnavimo laiką. Kiekvienas vožtuvas išlaiko helio testą, patikimas sandarinimas, nuotėkio prevencija ir patogus montavimas.
„Hikelok“ siūlo platų gaminių ir pilnų tipų asortimentą. Jis taip pat gali būti pritaikytas pagal klientų poreikius. Vėliau inžinieriai vadovaus diegiant visą procesą, o garantinis aptarnavimas laiku atsakys. Daugiau produktų, taikomų branduolinės energetikos pramonei, kviečiame pasikonsultuoti!
Norėdami gauti daugiau informacijos apie užsakymą, žr. pasirinkimąkatalogaiįjungtaHikelok oficiali svetainė. Jei turite klausimų dėl pasirinkimo, susisiekite su Hikelok visą parą dirbančiu profesionaliu internetinio pardavimo personalu.
Paskelbimo laikas: 2022-03-25