ສະແຕນເລດແມ່ນເຫຼັກຊະນິດໜຶ່ງ, ເຫຼັກກ້າໝາຍເຖິງປະລິມານຄາບອນ (C) ໃນ 2% ຕໍ່ໄປນີ້ເອີ້ນວ່າເຫຼັກ, ຫຼາຍກວ່າ 2% ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ເຫຼັກກ້າໃນຂະບວນການ smelting ເພື່ອເພີ່ມ chromium (Cr), nickel (Ni), manganese (Mn), silicon (Si), titanium (Ti), molybdenum (Mo) ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າດັ່ງນັ້ນເຫຼັກກ້າໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion (ນັ້ນແມ່ນ, ບໍ່ແມ່ນ rust) ແມ່ນພວກເຮົາມັກຈະເວົ້າວ່າສະແຕນເລດ.
ສະແຕນເລດໃນຂະບວນການ smelting, ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມເຕີມຂອງໂລຫະປະສົມຂອງແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຈໍາແນກເຮືອນຍອດຂອງຕົວເລກເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປຂອງສະແຕນເລດ
1. 304 ສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດ 304 ເປັນເຫຼັກປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເປັນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ; stamping, bending ແລະຄວາມສາມາດຂະບວນການຄວາມຮ້ອນອື່ນໆແມ່ນດີ, ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະກົດການແຂງ (ບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມ -196℃ ~ 800℃).
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ບົດຄວາມຂອງຄົວເຮືອນ (1, 2 ເຄື່ອງໂຕະໂຕະ, ຕູ້, ທໍ່ໃນລົ່ມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ອ່າງອາບນ້ໍາ); ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ (wiper windshield, muffler, mold ຜະລິດຕະພັນ); ເຄື່ອງໃຊ້ທາງການແພດ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ກະສິກໍາ, ຊິ້ນສ່ວນເຮືອ
2. ສະແຕນເລດ 304L (L ແມ່ນຄາບອນຕ່ໍາ)
ໃນຖານະເປັນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ 304, ໃນລັດທົ່ວໄປ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ 304 ພຽງແຕ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງເມັດພືດຄວາມສາມາດ corrosion ຊາຍແດນແມ່ນດີເລີດ; ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຍັງສາມາດຮັກສາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມ -196 ℃ ~ 800 ℃.
ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຖ່ານຫີນແລະນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອບເຂດເມັດພືດຂອງເຄື່ອງຈັກນອກ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
3. ສະແຕນເລດ 316
ສະແຕນເລດ 316 ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂອງ molybdenum, ສະນັ້ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດີໂດຍສະເພາະ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ harsh; ການແຂງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ (ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ).
ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ອຸປະກອນນ້ໍາທະເລ, ສານເຄມີ, ຝຸ່ນ, ການຜະລິດເຈ້ຍ, ອາຊິດ oxalic, ຝຸ່ນແລະອຸປະກອນການຜະລິດອື່ນໆ; ການຖ່າຍຮູບ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ສະຖານທີ່ແຄມທະເລ, ເຊືອກ, CD rods, bolts, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.
4. ສະແຕນເລດ 316L (L ແມ່ນຄາບອນຕ່ໍາ)
ໃນຖານະເປັນຊຸດຄາບອນຕ່ໍາຂອງເຫຼັກກ້າ 316, ນອກເຫນືອໄປຈາກລັກສະນະດຽວກັນກັບເຫຼັກ 316, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຊາຍແດນຂອງເມັດພືດແມ່ນດີເລີດ.
ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ຄວາມຕ້ອງການພິເສດເພື່ອຕ້ານການຜະລິດຕະພັນ corrosion ຂອບເຂດເມັດພືດ.
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ
1. ອົງປະກອບທາງເຄມີ
ສະແຕນເລດ 316 ແລະ 316L ແມ່ນ molybdenum ປະກອບດ້ວຍສະແຕນເລດ. ເນື້ອໃນ molybdenum ຂອງສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງສະແຕນເລດ 316. ເນື່ອງຈາກ molybdenum ໃນເຫຼັກກ້າ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຫຼັກແມ່ນດີກ່ວາ 310 ແລະ 304 ສະແຕນເລດ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ, ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 15% ແລະຫຼາຍກ່ວາ 85%, 316 ສະແຕນເລດມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສະແຕນເລດ 316 ຍັງມີຄຸນສົມບັດການເຊາະເຈື່ອນຂອງ chloride ທີ່ດີ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ. ສະແຕນເລດ 316L ມີປະລິມານຄາບອນສູງສຸດ 0.03. ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງບໍ່ເປັນໄປໄດ້ແລະບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງສຸດແມ່ນຕ້ອງການ.
2. ຄoຄວາມຕ້ານທານ rrosion
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ 316 ແມ່ນດີກວ່າຂອງສະແຕນເລດ 304. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະກະດາດ. ແລະສະແຕນເລດ 316 ຍັງທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງທະເລແລະບັນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸກຮານ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດໃນການຕໍ່ຕ້ານກັບຄຸນສົມບັດ corrosion ສານເຄມີຂອງຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ໃນບາງສື່ສະເພາະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ສະແຕນເລດ 304 ໄດ້ຖືກພັດທະນາໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ Pitting Corrosion ໃນບາງກໍລະນີ. ການເພີ່ມ molybdenum ພິເສດ 2-3% ຫຼຸດລົງຄວາມອ່ອນໄຫວນີ້, ເຮັດໃຫ້ 316. ນອກຈາກນັ້ນ, molybdenum ເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດອິນຊີຮ້ອນບາງ.
ສະແຕນເລດ 316 ເກືອບກາຍເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ເນື່ອງຈາກການຂາດແຄນ molybdenum ທົ່ວໂລກແລະປະລິມານ nickel ສູງກວ່າໃນສະແຕນເລດ 316, ສະແຕນເລດ 316 ມີລາຄາແພງກວ່າສະແຕນເລດ 304.
Pitting corrosion ແມ່ນປະກົດການຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງແມ່ນຍ້ອນການຂາດອົກຊີເຈນແລະບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ chromium oxide. ໂດຍສະເພາະໃນປ່ຽງຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະຝາກຢູ່ໃນແຜ່ນ, ສະນັ້ນ pitting ແມ່ນຫາຍາກ.
ໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງນ້ໍາຂະຫນາດກາງ (ນ້ໍາກັ່ນ, ນ້ໍາດື່ມ, ນ້ໍານ້ໍາ, ນ້ໍາ boiler, ນ້ໍາທະເລ, ແລະອື່ນໆ), ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດຕ້ານ corrosion ແມ່ນເກືອບຄືກັນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເນື້ອໃນຂອງ chloride ion ໃນຂະຫນາດກາງແມ່ນ. ສູງຫຼາຍ, ໃນເວລານີ້ 316 ສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນບາງກໍລະນີອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະເປັນກໍລະນີ.
3. ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
ສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ 1600 ອົງສາແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ່ໍາກວ່າ 1700 ອົງສາ. ໃນລະດັບ 800-1575 ອົງສາ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສະແຕນເລດ 316, ແຕ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 316 ສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ສະແຕນເລດ 316L ມີຄວາມຕ້ານທານກັບຝົນຄາໂບໄຮເດດດີກວ່າສະແຕນເລດ 316, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງ.
4. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
Annealing ແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 1850 ຫາ 2050 ອົງສາ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຫມຸນຢ່າງໄວວາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ. ເຫລັກສະແຕນເລດ 316 ບໍ່ສາມາດຮ້ອນເກີນເພື່ອແຂງໄດ້.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະ
ສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານທັງຫມົດສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ອີງຕາມຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຫຼັກຫຸ້ມຫໍ່ສະແຕນເລດ 316CB, 316L ຫຼື 309CB ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສະແຕນເລດ 316 ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ annealed ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຖ້າຫາກວ່າສະແຕນເລດ 316L ຖືກນໍາໃຊ້.
ຮິກລ໋ອກທໍ່ສະແຕນເລດ seamlessໃຊ້ວັດສະດຸ 316L. fittings ທໍ່ແລະວາວອື່ນໆປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ວັດສະດຸ 316.
ເວລາປະກາດ: 23-02-2022