Сапатты контролдоо боюнча чаралар
Дээрлик ар бир металл белгилүү бир шарттарда коррозияга учурайт. Металл атомдору суюктук менен кычкылданганда, коррозия пайда болуп, металл бетинде материалдык жоготууга алып келет. Бул сыяктуу компоненттердин калыңдыгын азайтатферрулдаржана аларды механикалык бузулууга көбүрөөк жакын кылат. Коррозиянын бир нече түрлөрү пайда болушу мүмкүн жана коррозиянын ар бир түрү коркунуч туудурат, андыктан колдонмоңуз үчүн эң жакшы материалды баалоо маанилүү.
Материалдардын химиялык курамы коррозияга туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн болсо да, материалдык кемчиликтерден улам пайда болгон кемчиликтерди азайтуу үчүн эң маанилүү факторлордун бири – бул колдонулган материалдардын жалпы сапаты. Бардын квалификациясынан баштап компоненттердин акыркы текшерүүсүнө чейин сапат ар бир звенонун ажырагыс бөлүгү болушу керек.
Материалдык процессти көзөмөлдөө жана текшерүү
Көйгөйлөрдүн алдын алуунун эң жакшы жолу - аларды пайда боло электе табуу. Бир ыкма - жеткирүүчүнүн коррозияга жол бербөө үчүн сапатты көзөмөлдөө боюнча катуу чараларды көрүшүн камсыз кылуу. Бул процессти көзөмөлдөөдөн жана куйма запастарын текшерүүдөн башталат. Аны ар кандай жолдор менен текшерүүгө болот, материалдын бетиндеги ар кандай кемчиликтер жок экендигин визуалдык түрдө камсыз кылуудан баштап, материалдын коррозияга сезгичтигин аныктоо үчүн атайын сыноолорду өткөрүүгө чейин.
Жеткирүүчүлөр материалдын ылайыктуулугун текшерүүгө жардам бере турган дагы бир жолу материалдын курамындагы конкреттүү элементтердин мазмунун текшерүү. Коррозияга туруктуулук, бекемдик, ширетүү жана ийкемдүүлүк үчүн баштапкы чекит эритменин химиялык курамын оптималдаштыруу болуп саналат. Мисалы, 316 дат баспас болоттон жасалган никелдин (Ni) жана хромдун (CR) мазмуну ASTM International (ASTM) стандарттык спецификациясында көрсөтүлгөн минималдуу талаптардан жогору, бул материалды коррозияга туруктуулугун жакшыртат.
Өндүрүш процессинде
Идеалында, камсыздоочу өндүрүш процессинин ар бир кадамында компоненттерди текшерип турушу керек. Биринчи кадам туура өндүрүш көрсөтмөлөр аткарылганын текшерүү болуп саналат. Компоненттерди жасагандан кийин, андан аркы эксперименттер бөлүктөрдүн туура жасалгандыгын жана иштөөгө тоскоол боло турган визуалдык кемчиликтер же башка кемчиликтер жок экендигин ырасташы керек. Кошумча тесттер компоненттердин күтүлгөндөй иштешин жана жакшы жабылышын камсыз кылышы керек.
Посттун убактысы: 22-февраль-2022