Мөөр басылган прибор системасын долбоорлоодо, системанын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн биринчи кадам тиешелүү аспапты тандоо болуп саналат.түтүккүтүлгөн максатка жетүү үчүн. Туура инструмент түтүк байланышта маанилүү ролду ойнойт жана башка компоненттер менен шайкеш келет. Туура аспап түтүгү жок болсо, системанын бүтүндүгү толук эмес. Hikelok аспап түтүк арматура буюмдардын мыкты аткарууну талап кылган ар кандай учурларда көп колдонулат. шайкештигиHikelok инструменттерижана тандалган аспап түтүктөр ырааттуу жогорку ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
1. Материалдык шайкештик
Ар кандай колдонмолор үчүн ылайыктуу аспап түтүктөрүн тандоодо эске алынуучу эң маанилүү фактор бул түтүк менен камтылган чөйрөнүн ортосундагы шайкештик.
2. Аспап түтүгүнүн катуулугу
Негизги нерсе, чоор материалына караганда азыраак катуулугу менен чоор материалын тандоо. Мисалы, дат баспас болоттон жасалган түтүк катуулугу RB 80 же андан төмөн болушу керек. Hikelok түтүгү RB 90 катуулугундагы түтүктө сыналган жана сыноо көрсөткүчтөрү эң сонун.
3. Дубалдын калыңдыгы
Тиешелүү дубалдын калыңдыгы жумушчу басым менен байланышкан коопсуздуктун таанылган факторуна жооп берүү үчүн зарыл. Hikelok коомдук маалыматындагы инструмент түтүк диаграммасы түтүктөрдүн OD өлчөмү менен дубалдын калыңдыгынын айкалышын тизмелейт. Дубалынын калыңдыгы диаграммада көрсөтүлгөн мааниден ашкан прибор түтүгүн колдонууга тыюу салынат.
Бардык жумушчу басымдар ASME B31.3 Химиялык заводдун жана мунайды кайра иштетүүчү приборлордун спецификациясына жана ASME B31.1 Power Instrumentation ылайык эсептелген. Бардык эсептөөлөр катуу жана кеңири тестирлөө процедуралары менен тастыкталганHikelok R & D лабораториялары. Ар бир эсептөөдө 4:1 коопсуздук коэффициентин камтыган жол берилген стресс мааниси колдонулат.
Бардык тесттер мүмкүн болушунча реалдуу иш чөйрөсүн окшоштурууга арналган. Hikelok кандайдыр бир учурда инструмент түтүгүнүн иштебей калышын колдобойт, анткени ал Hikelok продуктуларынын "реалдуу убакыттагы" тиркемелердеги ролун билдирбейт.
4. Жогорку температура
Түтүктөрдүн жыйындысынын басымы сунушталган жумушчу басымдан ашпашы керек. 316 / 316L сыяктуу эки сертификациялык класстар эки эритме классынын минималдуу химиялык жана механикалык касиеттерине жооп берет.
Посттун убактысы: 22-февраль-2022