Ferrule의 올바른 준비의 중요성!
거의 모든 정유소에서 중요한 연결은 고품질 튜브와 고정밀 페룰 조인트로 구성됩니다. 최상의 상태로 연결을 유지하려면 튜브의 재료, 크기, 벽 두께, 재료 특성, 응용 시나리오 등과 같은 많은 변수의 영향을 고려해야합니다.
정유소의 유지 보수 요원이 전체 플랜트의 고품질 연결을 보장하기 위해 올바른 방법과 도구를 배우고 마스터하고 사용할 수 있도록하는 방법은 무엇입니까?
실패의 일반적인 원인을 식별합니다
유체 시스템 누출의 주요 이유 중 하나는 부적절한 튜브 전처리입니다. 예를 들어, 튜브는 수직으로 절단되지 않아 경사 컷 엔드면이 나타납니다. 또는 튜브를 자른 후에는 끝면의 버가 제출되지 않습니다. 해킹 톱을 사용하여 튜브의 끝을 잘라 내고 파일을 파일하는 것이 약간 중복되는 것처럼 보일 수 있지만, 많은 시스템 고장의 데이터를 연구 한 후에는 대부분의 실패가 과실로 인한 것임을 발견했습니다. 향후 시스템 고장을 피하기 위해 올바른 작동을 보장하기 위해 튜브 전처리 및 설치에 더 많은 시간을 보내십시오.
유체 시스템의 고장 속도를 줄이기 위해서는 완전한 도구를 장착해야 할뿐만 아니라 설치 프로세스 중에 쉽게 간과되는 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 예를 들어, 다음 두 가지 일반적인 이유는 쉽게 간과됩니다.
• 부적절한 액세스 취급으로 튜브의 긁힘, 닉 또는 찌그러짐이 생깁니다.
절단 부품의 버나 긁힘이 제대로 처리되지 않으면 나머지 튜브를 랙으로 다시 밀어 랙에 튜브를 긁어냅니다. 튜브가 랙에서 반쯤 당겨지면 한쪽 끝이 땅에 닿으면 튜브가 찌그러지기 쉽습니다. 튜브가 바닥에 직접 드래그되면 튜브 표면이 긁힐 수 있습니다.
• 부적절한 튜브 전처리 전처리, 튜브를 수직으로 자르지 않거나 끝에 버를 제거하지 않습니다.
쇠톱 또는 절단도구절단 튜브를 위해 특별히 설계되어야합니다.
시간 후 : 2 월 23 일