산업용 유체 시스템의 작동은 공정 유체를 목적지까지 전달하는 각 구성 요소의 협력에 따라 달라집니다. 플랜트의 안전과 생산성은 구성 요소 간의 누출 없는 연결에 달려 있습니다. 유체 시스템에 맞는 피팅을 식별하려면 먼저 나사산 크기와 피치를 이해하고 식별하십시오.
스레드 및 터미네이션 기초
숙련된 전문가라도 스레드를 식별하는 데 어려움을 겪는 경우가 있습니다. 특정 스레드를 분류하는 데 도움이 되도록 일반적인 스레드 및 종료 용어와 표준을 이해하는 것이 중요합니다.
스레드 유형: 외부 스레드와 내부 스레드는 조인트의 스레드 위치를 나타냅니다. 수나사는 조인트 외부에 돌출되어 있고, 암나사는 조인트 내부에 있습니다. 외부 스레드가 내부 스레드에 삽입됩니다.
정점: 피치는 스레드 사이의 거리입니다. 피치 식별은 NPT, ISO, BSPT 등과 같은 특정 스레드 표준에 따라 다릅니다. 피치는 인치 및 mm당 스레드로 표시될 수 있습니다.
부록과 디덴덤: 실에는 봉우리와 골짜기가 있는데, 이를 각각 부록(addendum)과 디덴덤(dedendum)이라고 합니다. 팁과 루트 사이의 평평한 표면을 측면이라고 합니다.
스레드 유형 식별
나사산 크기와 피치를 식별하는 첫 번째 단계는 버니어 캘리퍼스, 피치 게이지, 피치 식별 가이드 등 적절한 도구를 갖추는 것입니다. 이를 사용하여 실이 테이퍼형인지 직선형인지 확인합니다. 테이퍼 스레드 대 직선 스레드 다이어그램
직선 나사(평행 나사 또는 기계 나사라고도 함)는 밀봉에 사용되지 않고 케이싱 커넥터 본체에 너트를 고정하는 데 사용됩니다. 누출 방지 씰을 형성하려면 다음과 같은 다른 요소에 의존해야 합니다.개스킷, O-링 또는 금속 대 금속 접촉.
테이퍼형 나사산(동적 나사산이라고도 함)은 외부 나사산과 내부 나사산의 치면이 함께 당겨질 때 밀봉될 수 있습니다. 조인트에서 시스템 유체가 누출되는 것을 방지하려면 나사 밀봉제나 나사 테이프를 사용하여 치아 끝과 치아 뿌리 사이의 틈을 메워야 합니다.
테이퍼 나사산은 중심선과 비스듬한 위치에 있고 평행 나사산은 중심선과 평행합니다. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 첫 번째, 네 번째 및 마지막 전체 스레드의 외부 스레드 또는 내부 스레드의 팁 간 직경을 측정합니다. 직경이 수형 끝에서 증가하거나 암형 끝에서 감소하면 나사산이 테이퍼됩니다. 모든 직경이 동일하면 나사산은 직선입니다.
나사 직경 측정
직선형 나사산을 사용하는지 테이퍼형 나사산을 사용하는지 확인한 후 다음 단계는 나사산의 직경을 결정하는 것입니다. 다시, 버니어 캘리퍼스를 사용하여 치아 상단에서 치아 상단까지 공칭 외부 스레드 또는 내부 스레드 직경을 측정합니다. 직선 나사산의 경우 전체 나사산을 측정합니다. 테이퍼형 나사산의 경우 네 번째 또는 다섯 번째 전체 나사산을 측정합니다.
얻은 직경 측정값은 나열된 나사산의 공칭 크기와 다를 수 있습니다. 이러한 변화는 고유한 산업 또는 제조 공차로 인해 발생합니다. 커넥터 제조업체의 스레드 식별 가이드를 사용하여 직경이 가능한 한 정확한 크기에 가까운지 확인하십시오. 나사산 피치 게이지 측정 다이어그램
피치 결정
다음 단계는 피치를 결정하는 것입니다. 완벽하게 일치하는 것을 찾을 때까지 피치 게이지(빗이라고도 함)를 사용하여 각 모양에 대해 스레드를 확인합니다. 일부 영국식 나사산과 미터식 나사산 모양이 매우 유사하므로 시간이 다소 걸릴 수 있습니다.
피치 표준 설정
마지막 단계는 피치 표준을 설정하는 것입니다. 나사의 성별, 종류, 호칭 직경 및 피치가 결정되면 나사 식별 가이드를 통해 나사 식별 표준을 식별할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 2월 23일