피팅 소개 : 스레드 크기 및 피치 식별

산업용 유체 시스템의 작동은 프로세스 유체를 대상으로 전달하는 각 구성 요소의 협업에 따라 다릅니다. 플랜트의 안전성과 생산성은 구성 요소 간의 누출이없는 연결에 따라 다릅니다. 유체 시스템의 피팅을 식별하려면 먼저 스레드 크기와 피치를 이해하고 식별하십시오.

실 및 종료 재단

숙련 된 전문가조차도 때때로 스레드를 식별하기가 어렵다는 것을 알게됩니다. 특정 스레드를 분류하는 데 도움이되는 일반 스레드 및 종료 용어 및 표준을 이해하는 것이 중요합니다.

스레드 유형: 외부 스레드 및 내부 스레드는 조인트의 스레드 위치를 나타냅니다. 내부 스레드는 조인트 내부에있는 반면 외부 스레드는 조인트 외부에서 튀어 나와 있습니다. 외부 스레드는 내부 스레드에 삽입됩니다.

정점: 피치는 스레드 사이의 거리입니다. 피치 식별은 NPT, ISO, BSPT 등과 같은 특정 스레드 표준에 따라 달라집니다. 피치는 인치당 실로 표현할 수 있습니다.

부록 및 데드 덤: 스레드에는 각각 피크와 계곡이 있으며, 이는 각각 부록과 데데 덤이라고합니다. 팁과 뿌리 사이의 평평한 표면을 측면이라고합니다.

스레드 유형을 식별하십시오

스레드 크기와 피치를 식별하는 첫 번째 단계는 버니어 캘리퍼, 피치 게이지 및 피치 식별 가이드를 포함한 적절한 도구를 갖는 것입니다. 그것들을 사용하여 스레드가 테이퍼링되어 있는지 또는 직선인지 확인하십시오. 테이퍼 드레드 -VS-Straight-Shread-Diagram

직선 실 (병렬 스레드 또는 기계식 스레드라고도 함)은 밀봉에 사용되지 않지만 케이싱 커넥터 본체의 너트를 고정하는 데 사용됩니다. 그들은 다른 요인에 의존해야합니다.개스킷, O- 링 또는 금속에서 금속 접촉.

테이퍼 링 스레드 (동적 스레드라고도 함)는 외부 및 내부 스레드의 치아 측면을 함께 끌어들일 때 밀봉 할 수 있습니다. 조인트에서 시스템 유체의 누출을 방지하기 위해 치아 팁과 치아 뿌리 사이의 간격을 채우기 위해 나사 실란트 또는 스레드 테이프를 사용해야합니다.

테이퍼 스레드는 중심선의 각도에 있고 평행 스레드는 중심선과 평행합니다. Vernier Caliper를 사용하여 첫 번째, 네 번째 및 마지막 전체 스레드에서 외부 스레드 또는 내부 스레드의 직경을 팁으로 측정하십시오. 직경이 수컷 말단에서 증가하거나 암컷 끝에서 감소하면 실이 테이퍼링됩니다. 모든 직경이 동일하면 스레드가 똑바로됩니다.

피팅

나사산 직경 측정

직선 또는 테이퍼 스레드를 사용하는지 여부를 식별 한 후 다음 단계는 스레드의 직경을 결정하는 것입니다. 다시, Vernier Caliper를 사용하여 치아 상단에서 치아 상단까지 공칭 외부 스레드 또는 내부 스레드 직경을 측정하십시오. 직선 스레드의 경우 전체 스레드를 측정하십시오. 테이퍼 된 스레드의 경우 네 번째 또는 다섯 번째 전체 스레드를 측정하십시오.

얻어진 직경 측정은 주어진 스레드의 공칭 크기와 상이 할 수 있습니다. 이 변화는 고유 한 산업 또는 제조 공차 때문입니다. 커넥터 제조업체의 스레드 식별 가이드를 사용하여 직경이 가능한 한 올바른 크기에 가깝다는 것을 결정하십시오. 스레드 피치 게이지 측정-디아그램

피치를 결정하십시오

다음 단계는 피치를 결정하는 것입니다. 완벽한 일치가 발견 될 때까지 피치 게이지 (빗이라고도 함)로 각 모양에 대한 스레드를 확인하십시오. 일부 영어 및 메트릭 스레드 모양은 매우 유사하므로 시간이 걸릴 수 있습니다.

피치 표준을 설정하십시오

마지막 단계는 피치 표준을 설정하는 것입니다. 성별, 유형, 공칭 직경 및 스레드 피치가 결정된 후에는 스레드 식별 표준을 스레드 식별 안내서로 식별 할 수 있습니다.


시간 후 : 2 월 23 일