전체 기계는 가장 기본적인 단위입니다.판막조립 및 여러 부품이 밸브 부품(예: 밸브 보닛, 밸브 디스크 등)을 구성합니다. 여러 부품을 조립하는 과정을 부품 조립이라고 하며, 여러 부품과 구성품을 조립하는 과정을 전체 조립이라고 합니다. 조립 작업은 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 설계가 정확하고 부품이 적합하더라도 조립이 부적절하면 밸브가 규정 요구 사항을 충족하지 못하고 씰 누출로 이어질 수도 있습니다.
밸브 조립에는 세 가지 일반적인 방법, 즉 완전 교환 방법, 제한 교환 방법, 수리 방법이 있습니다.
완전한 교환 방식
밸브를 완전 교환 방식으로 조립하면 밸브의 각 부품을 수리 및 선택 없이 조립할 수 있으며 조립 후 제품은 지정된 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이때 밸브 부품은 치수 정확도 및 기하학적 공차 요구 사항을 충족하기 위해 설계 요구 사항에 따라 완전히 가공되어야 합니다. 완전한 교환 방법의 장점은 다음과 같습니다. 조립 작업이 간단하고 경제적이며 노동에 고도의 기술이 필요하지 않으며 조립 공정의 생산 효율성이 높으며 조립 라인 및 전문 생산을 쉽게 구성할 수 있습니다. . 그러나 절대적으로 말하면 완전 교체 조립을 채택할 경우 부품의 가공 정밀도가 더 높아야 합니다. 구조가 간단하고 직경이 중소형인 글로브 밸브, 체크 밸브, 볼 밸브 등의 밸브에 적합합니다.
제한된 교류 방법
밸브는 제한된 교환 방법으로 조립되며 전체 기계는 경제적인 정밀도에 따라 가공될 수 있습니다. 조립 시 지정된 조립 정밀도를 달성하기 위해 조정 및 보상 효과가 있는 특정 크기를 선택할 수 있습니다. 선택 방법의 원리는 수리 방법과 동일하지만 보상 링의 크기를 변경하는 방법이 다릅니다. 전자는 액세서리를 선택하여 보상링의 크기를 변경하는 것이고, 후자는 액세서리를 트리밍하여 보상링의 크기를 변경하는 것입니다. 예를 들어 제어 밸브 유형 이중 램 웨지 게이트 밸브의 상단 코어 및 조정 개스킷, 분할 볼 밸브의 두 본체 사이의 조정 개스킷 등은 치수 체인 관련 보상 부품으로 특수 부품을 선택하는 것입니다. 가스켓의 두께를 조정하여 요구되는 조립 정확도를 달성하십시오. 다양한 상황에서 고정 보상 부품을 선택할 수 있도록 하려면 조립 중 유압 제어 밸브 모델 선택을 위해 두께와 크기가 다른 와셔 및 샤프트 슬리브 보상 부품 세트를 미리 제작해야 합니다.
수리방법
밸브는 수리 방법으로 조립되며 경제적인 정밀도에 따라 부품을 가공할 수 있으며 조립 중에 조정 및 보상 효과가 있는 특정 크기를 수리하여 지정된 조립 목표를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 웨지 게이트 밸브의 게이트 및 밸브 본체는 교환 요구 사항을 실현하는 데 드는 처리 비용이 높기 때문에 대부분의 제조업체가 수리 프로세스를 채택합니다. 즉, 개구부 크기를 제어하기 위해 게이트 밀봉 표면을 최종 연삭할 때 밸브 본체 밀봉 표면의 개구부 크기에 따라 플레이트를 일치시켜야 궁극적인 밀봉 요구 사항을 달성할 수 있습니다. 이 방법은 플레이트 매칭 프로세스를 증가시키지만 이전 처리 프로세스의 치수 정확도 요구 사항을 크게 단순화합니다. 전문 인력의 숙련된 플레이트 매칭 공정 운영은 전체적인 생산 효율성에 영향을 미치지 않습니다. 밸브 조립 공정: 밸브는 고정된 장소에서 개별적으로 조립됩니다. 부품 및 구성 요소의 조립과 밸브의 일반 조립은 조립 작업장에서 수행되며 필요한 모든 부품 및 구성 요소는 조립 현장으로 운송됩니다. 일반적으로 부품 조립과 총회를 동시에 담당하는 작업자 그룹은 몇 명입니까? 이는 조립 주기를 단축할 뿐만 아니라 특수 조립 도구의 적용을 용이하게 하며 기술 수준에 대한 요구 사항이 낮습니다. 노동자.
게시 시간: 2022년 2월 23일