ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಪೀನ (RF), ಪ್ಲೇನ್ (FF), ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ (MF) ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ನಯವಾದ ಪ್ರಕಾರ: ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
(2) ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪ್ರಕಾರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
(3) ಟೆನಾನ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
(4) ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ಅಂಡಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಉಂಗುರವನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಂತೆ, ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ≥64 kg/cm2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(5) ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಸೂರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ≥ 100kg/cm2, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(6) ಓ-ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ: ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಹೊಸ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಿಂತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
(1) ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಆಂತರಿಕ ದಾರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದಾರಗಳಿವೆ. ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ನೇರ ಸೀಲಿಂಗ್: ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು PTFE ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಬುವ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು; ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, PTFE ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ಸೆಣಬಿನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
(2) ಪರೋಕ್ಷ ಸೀಲಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಲವು ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಐದು ವಿಧಗಳಿವೆ:
(1) ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್;
(2) ಇಂಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಾರ;
(3) ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್;
(4) ನಾನ್-ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್;
(5) ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಎಳೆಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯ ಹೀಗಿದೆ:
① ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ISO228/1, DIN259, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಮಾನಾಂತರ ಥ್ರೆಡ್, ಕೋಡ್ G ಅಥವಾ PF(BSP.F);
② ಜರ್ಮನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ISO7/1, DIN2999, BS21, ಹೊರಗಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನ್, ಒಳಗಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ದಾರ, ಕೋಡ್ BSP.P ಅಥವಾ RP/PS;
③ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ISO7/1, BS21, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕೋಡ್ PT ಅಥವಾ BSP.TR ಅಥವಾ RC;
④ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ANSI B21, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟ್ಯಾಪರ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕೋಡ್ NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) ಟೂತ್ ಆಂಗಲ್ 55°, NPT ಟೂತ್ ಆಂಗಲ್ 60°BSP.F, BSP.P ಮತ್ತು BSP. TR ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ BSP ಹಲ್ಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಐದು ವಿಧದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿವೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ NPT, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರ ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ NPSC, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ NPTR, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ NPSM (ಉಚಿತ ಫಿಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು) ಮತ್ತು NPSL ಲಾಕಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಮೊಹರು ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ (N: ಅಮೇರಿಕನ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ; P: ಪೈಪ್; T: ಟೇಪರ್)
4 .ಟೇಪರ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಕಾಯಿ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ, ತೋಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಅಂಚು ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಹೊರಗಿನ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಕೋನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ದೇಹವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆಸಲಕರಣೆ ಕವಾಟಗಳು.ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ;
(2) ಬಲವಾದ ರಿಲೇ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ (1000 ಕೆಜಿ/ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (650℃) ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;
(3) ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
(4) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
(5) ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಇದು ಕೇವಲ ಎರಡು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-22-2022