ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹವು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳು ದ್ರವದಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟಕಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಫೆರುಲ್ಗಳುಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹು ವಿಧದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದರೂ, ವಸ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಬಾರ್ ಅರ್ಹತೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಘಟಕಗಳ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅವು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅದು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವವರೆಗೆ ಇದನ್ನು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ನಿಕಲ್ (Ni) ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ (CR) ನ ವಿಷಯವು ASTM ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ (ASTM) ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ

ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೃಷ್ಟಿ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಘಟಕಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.