ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹವೂ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪರಮಾಣುಗಳು ದ್ರವದಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟಕಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆದಾರುಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅವರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗುರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ
ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದರೂ, ವಸ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಬಾರ್ ಅರ್ಹತೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಘಟಕಗಳ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿರಬೇಕು.
ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅವು ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನ. ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಂದ ವಸ್ತುವು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವವರೆಗೆ ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ನಿಕಲ್ (ನಿ) ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಸಿಆರ್) ನ ವಿಷಯವು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ (ಎಎಸ್ಟಿಎಂ) ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ
ತಾತ್ತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃ irm ೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ದೃಶ್ಯ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಘಟಕಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -22-2022