ბორბლის სწორად მომზადების მნიშვნელობა!
თითქმის ყველა გადამამუშავებელ ქარხანაში მნიშვნელოვანი კავშირები მზადდება მაღალი ხარისხის მილებითა და მაღალი სიზუსტის ღეროების სახსრებით. თუ გსურთ კავშირის შენარჩუნება საუკეთესო მდგომარეობაში, უნდა გაითვალისწინოთ მრავალი ცვლადის გავლენა, როგორიცაა მასალა, ზომა, კედლის სისქე, მასალის მახასიათებლები, გამოყენების სცენარები და ა.შ.
როგორ დავრწმუნდეთ, რომ ქარხნის ტექნიკური პერსონალი შეძლებს ისწავლოს, დაეუფლოს და გამოიყენოს სწორი მეთოდები და ინსტრუმენტები მთელი ქარხნის მაღალი ხარისხის კავშირის უზრუნველსაყოფად?
მარცხის საერთო მიზეზების იდენტიფიცირება
სითხის სისტემის გაჟონვის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზი არის მილების არასათანადო წინასწარი დამუშავება. მაგალითად, მილი არ არის მოჭრილი ვერტიკალურად, რის შედეგადაც ჩნდება დახრილი ამოჭრილი ბოლო სახე. ან, მილის გაჭრის შემდეგ, ბოლო სახეზე ბუსუსები არ იყრება. მიუხედავად იმისა, რომ შეიძლება ცოტა ზედმეტი ჩანდეს მილის ბოლოების მოსაჭრელად და შემდეგ მისი ჩასაწერად საჭრელი ხერხის გამოყენება, მრავალი სისტემის გაუმართაობის მონაცემების შესწავლის შემდეგ, აღმოვაჩინეთ, რომ ჩავარდნების უმეტესობა დეტალების დაუდევრობის გამოა. მეტი დრო დაუთმეთ მილების წინასწარ დამუშავებასა და მონტაჟს, რათა უზრუნველყოთ სწორი მუშაობა, რათა თავიდან აიცილოთ სისტემის წარუმატებლობა მომავალში.
სითხის სისტემის უკმარისობის შემცირების მიზნით, საჭიროა არა მხოლოდ სრული ხელსაწყოებით აღჭურვა, არამედ ყურადღება მიაქციოთ დეტალებს, რომლებიც ადვილად შეუმჩნეველი რჩება ინსტალაციის პროცესში. მაგალითად, შემდეგი ორი საერთო მიზეზი ადვილად შეუმჩნეველია:
• წვდომის არასწორი მართვა, რაც იწვევს მილზე ნაკაწრებს, ნაკაწრებს ან ჩაღრმავებას.
თუ საჭრელ ნაწილებზე ნაკაწრები ან ნაკაწრები სათანადოდ არ არის მოგვარებული, დარჩენილი მილი გაასრიალეთ თაროზე, რომელიც დაკაწრავს მილს ჯერ კიდევ თაროში; თუ მილი ნახევრად არის ამოღებული თაროდან, თუ ერთი ბოლო მიწას ეხება, მილი მიდრეკილია ჩაღრმავებისკენ; თუ მილი პირდაპირ მიწაზე გაიწელება, მილის ზედაპირი შეიძლება დაკაწრული იყოს.
• მილის არასათანადო წინასწარი დამუშავება, მილის ვერტიკალურად გაჭრის ან ბურუსის ბოლომდე არ მოხსნის.
საჭრელი ან საჭრელიხელსაწყოსაჭიროა სპეციალურად შექმნილი მილების ჭრისთვის.
გამოქვეყნების დრო: თებ-23-2022