Ferrule- ის სწორი მომზადების მნიშვნელობა!
თითქმის ყველა გადამამუშავებელ ქარხანაში, მნიშვნელოვანი კავშირები დამზადებულია მაღალი ხარისხის მილისა და მაღალი სიზუსტით ფერული სახსრებისგან. თუ გსურთ კავშირი საუკეთესო მდგომარეობაში, უნდა გაითვალისწინოთ მრავალი ცვლადის გავლენა, მაგალითად, მასალა, ზომა, კედლის სისქე, მატერიალური მახასიათებლები, განაცხადის სცენარი და ა.შ.
როგორ უზრუნველყოს, რომ გადამამუშავებელი ქარხნის პერსონალის სწავლა, დაეუფლოს და გამოიყენოს სწორი მეთოდები და ინსტრუმენტები, რათა უზრუნველყოს მთელი მცენარის მაღალი ხარისხის კავშირი?
წარუმატებლობის საერთო მიზეზების დადგენა
სითხის სისტემის გაჟონვის ერთ -ერთი მთავარი მიზეზი არის არასათანადო მილები. მაგალითად, მილის ვერტიკალურად არ არის მოჭრილი, რის შედეგადაც მოხდება დახრილი მოჭრილი ბოლო სახე. ან, მილის მოჭრის შემდეგ, ბოლო სახეზე ბურღულები არ არის შეტანილი. მიუხედავად იმისა, რომ შეიძლება ცოტა ზედმეტი ჩანდეს, რომ გამოიყენოთ ხაკუნა მილის დასასრულს და შემდეგ შეიტანოთ იგი, მრავალი სისტემის წარუმატებლობის მონაცემების შესწავლის შემდეგ, აღმოვაჩინეთ, რომ წარუმატებლობის უმეტესი ნაწილი დეტალებში დაუდევრობით არის განპირობებული. მეტი დრო გაატარეთ მილის წინასწარი მკურნალობისა და დამონტაჟებაზე, რათა უზრუნველყოს სწორი ოპერაცია, რათა მომავალში თავიდან აიცილოთ სისტემის ჩავარდნები.
სითხის სისტემის უკმარისობის მაჩვენებლის შესამცირებლად, არა მხოლოდ საჭიროა აღჭურვილობა სრული ინსტრუმენტებით, არამედ ყურადღება მიაქციეთ დეტალებს, რომლებიც ადვილად შეუმჩნეველია ინსტალაციის პროცესში. მაგალითად, შემდეგი ორი საერთო მიზეზი მარტივად არის უგულებელყოფილი:
• არასათანადო წვდომის მართვა, რის შედეგადაც ხდება ნაკაწრები, ნიკები ან დენტები მილაკზე.
თუ ჭრის ნაწილებზე ბუჩქები ან ნაკაწრები სწორად არ არის განხილული, დანარჩენი მილები გადაიტანეთ თაროსთან, რომელიც მილსადენს გაწითლდება თაროში; თუ მილები თაროსგან ნახევრად გაიყვანეს, თუ ერთი ბოლო შეეხო მიწას, მილაკი მიდრეკილია დენისკენ; თუ მილები პირდაპირ ადგილზეა გადაყვანილი, მილის ზედაპირი შეიძლება გაწითლდეს.
• არასათანადო მილები წინასწარი მკურნალობა, მილის ვერტიკალურად ჭრის ან ბოლოს არ ამოიღონ ბურუსები.
ხაკუნა ან ჭრახელსაწყოსპეციალურად შექმნილია მილის მოჭრისთვის.
პოსტის დრო: თებერვალი -23-2022