სამრეწველო შლანგი: იგი ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა აღჭურვილობას შორის რბილი კავშირისთვის. მაშ, რა შეიძლება გაკეთდეს მისი მომსახურების ვადის გასაგრძელებლად? სამრეწველო შლანგების მოვლის კარგი გეგმა დაზოგავს თქვენს ქარხანას დიდ ფულს.
პროფილაქტიკური სამრეწველო შლანგის მოვლის გეგმის შემუშავების ნაბიჯები:
1. იდენტიფიცირება ყველაშლანგები:
პირველ რიგში, ჩაატარეთ სრული ქარხნული აუდიტი, მათ შორის თითოეული შლანგის იდენტიფიკაცია და მარკირება. აუდიტი უნდა იყოს ყოვლისმომცველი და სპეციფიკური, მათ შორის ჩაწერის შლანგის ტიპის, ნაწილის ნომრის, პროცესის სითხის, წნევის ან ტემპერატურის რეიტინგების და მომწოდებლის სახელსა და საკონტაქტო ინფორმაციას. ცხრილებში ჩაწერეთ სხვა დეტალური ინფორმაცია, მათ შორის თითოეული შლანგის სიგრძე, ზომა, შიდა მასალა და სტრუქტურა, გამაგრება, შეწყვეტა, სამონტაჟო გარემო, გარე ფენის ტიპი, განაცხადის გარემო, დასუფთავების პროცედურები და შლანგის მონტაჟი და დაგეგმვა. ჩანაცვლების თარიღი.
2. თვალყური ადევნეთ თითოეული შლანგის სასიცოცხლო ციკლს:
მიჰყევით შლანგის შემოწმების რეგულარულ განრიგს და შეამოწმეთ თითოეული შლანგი მომწოდებლის მიერ რეკომენდებული ინტერვალით. საჭიროა მხოლოდ ვიზუალური შემოწმება, ამიტომ სისტემის გამორთვა იშვიათად არის საჭირო. თქვენ ძირითადად ამოწმებთ ცვეთა ნიშნებს, როგორიცაა ნაკაწრები, ჭრილობები, კოროზია, ხრახნები და ზოგადი დეგრადაცია. ეს ნიშნები მიუთითებს იმაზე, რომ შლანგი უნდა შეიცვალოს. გთხოვთ, გაითვალისწინოთ ცხრილის ყველა დაკვირვება.
მას შემდეგ, რაც შლანგი მიაღწევს მომსახურების ვადის დასრულებას, აუცილებლად მიაქციეთ ყურადღება მის შენარჩუნების ინტერვალს. ეს ინფორმაცია იძლევა შლანგის შეცვლის გარკვეულ ციკლს.
თუ შლანგი მარცხდება მუშაობის დროს, გთხოვთ, ჩაწეროთ ყველა დეტალი: ჩავარდნის ადგილმდებარეობა შლანგზე, რღვევის სიმძიმე და როგორ არის დამონტაჟებული შლანგი. ეს დეტალები დაგეხმარებათ შლანგის მიმწოდებელთან პრობლემების მოგვარებაში და იმის დადგენაში, თუ როგორ ავიცილოთ თავიდან ავარიების განმეორება.
3. შეამცირეთ შლანგის სტრესი:
თუ სისტემა მუშაობს შემოწმების დროს, განსაზღვრეთ ნებისმიერი ცნობილი მდგომარეობა, რომელიც შექმნილია შლანგის მიერ. შეამოწმეთ შლანგები, რომლებიც დამონტაჟებულია მოწყობილობებზე, რომლებიც ეჯახება მოწყობილობას, ექვემდებარება ვიბრაციას, ექვემდებარება სითბოს გარე წყაროებს ან დამონტაჟებულია ისეთ მოწყობილობებზე, რომლებმაც შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტი დაძაბვა. ზემოაღნიშნული სიტუაცია დაუყოვნებლივ უნდა გამოსწორდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს შეამცირებს შლანგის მომსახურების ვადას ან გამოიწვევს გაუმართაობას. შემდეგი არის შლანგის დაძაბვის საერთო მიზეზები:
(1) გადაუგრიხეთ შლანგი ან მოხარეთ იგი მრავალ სიბრტყეზე
(2) მოხარეთ შლანგი რეკომენდებული რადიუსის მიღმა
(3) ძალიან ახლოს მოხარეთ შლანგთან/შემერთებელთან
(4) გამოიყენეთ შლანგი არასაკმარისი სიგრძით, ასე რომ შლანგი დაძაბული იქნება დარტყმის დროს
(5) არ გამოიყენება იდაყვები და გადამყვანები შლანგის სტრესის შესამსუბუქებლად ჰორიზონტალურ ბოლო შეერთებაზე
4. განსაზღვრეთ გჭირდებათ თუ არა გარე ფენის დაცვა:
დამცავი გარე ფენის არჩევისას, ყურადღებით უნდა გესმოდეთ თითოეული ვარიანტის მუშაობის ტემპერატურა და მისი ფუნქციის ძირითადი მიზანი. მაგალითად, თერმოელებს შეუძლიათ დაიცვან შლანგები მდნარი შედუღების ლითონის ნაპერწკლებისგან, მაგრამ მათ არ შეუძლიათ ცვეთის თავიდან აცილება.
5. დაიცავით შემოწმებისა და გამოცვლის ოქმი
მას შემდეგ რაც გაიგებთ თითოეული შლანგის ჩანაცვლების ინტერვალს, თქვენი შლანგის შენარჩუნების გეგმა ჩამოყალიბდება. თუმცა, ჩანაცვლების ინტერვალის განსაზღვრის შემდეგაც კი, თქვენ უნდა გააგრძელოთ რეგულარულად შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ, რომ სისტემის პარამეტრების ცვლილება არ გამოიწვევს შლანგის დატვირთვას.
6. გაანალიზეთ მონაცემები
პერიოდულად გაანალიზეთ ისტორიული მონაცემები დაფუძნებული შლანგის შემოწმებისა და ჩანაცვლების სიხშირეზე, რათა დადგინდეს, უნდა შემცირდეს თუ გაგრძელდეს რაიმე ინტერვალი უსაფრთხოების ან ბიუჯეტის მიზეზების გამო. შეცვლილი შლანგის დესტრუქციულმა ტესტირებამ შეიძლება დაადგინოს, შლანგი ძალიან ადრეა გამოცვლილი თუ გვიან.
გამოქვეყნების დრო: თებ-23-2022