როგორ ავირჩიოთ კოროზიის მდგრადი მასალა

ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები

თითქმის ყველა ლითონი კოროზირდება გარკვეულ პირობებში. როდესაც ლითონის ატომები იჟანგება სითხის მიერ, წარმოიქმნება კოროზია, რის შედეგადაც ხდება მასალის დაკარგვა ლითონის ზედაპირზე. ეს ამცირებს კომპონენტების სისქეს, როგორიცააბორბლებიდა ხდის მათ უფრო მიდრეკილს მექანიკური უკმარისობისკენ. კოროზიის მრავალი სახეობა შეიძლება მოხდეს და ყოველი ტიპის კოროზია წარმოადგენს საფრთხეს, ამიტომ მნიშვნელოვანია შეაფასოთ საუკეთესო მასალა თქვენი განაცხადისთვის

მიუხედავად იმისა, რომ მასალების ქიმიურმა შემადგენლობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს კოროზიის წინააღმდეგობაზე, ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი მატერიალური დეფექტებით გამოწვეული მარცხის შესამცირებლად არის გამოყენებული მასალების საერთო ხარისხი. ბარის კვალიფიკაციიდან კომპონენტების საბოლოო შემოწმებამდე, ხარისხი უნდა იყოს ყველა რგოლის განუყოფელი ნაწილი.

მატერიალური პროცესის კონტროლი და ინსპექტირება

პრობლემების თავიდან აცილების საუკეთესო გზაა მათი აღმოჩენა, სანამ ისინი წარმოიქმნება. ერთ-ერთი მეთოდია იმის უზრუნველყოფა, რომ მიმწოდებელმა მიიღოს მკაცრი ხარისხის კონტროლის ზომები კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ეს იწყება პროცესის კონტროლიდან და ბარის მარაგის შემოწმებიდან. მისი შემოწმება შესაძლებელია მრავალი გზით, დაწყებული ვიზუალურად იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მასალა არ არის ზედაპირული დეფექტებისგან, სპეციალური ტესტების ჩატარებამდე მასალის მგრძნობელობის აღმოსაჩენად კოროზიის მიმართ.

კიდევ ერთი გზა, რომლითაც მომწოდებლები დაგეხმარებიან მასალის ვარგისიანობის გადამოწმებაში, არის მასალის შემადგენლობაში კონკრეტული ელემენტების შინაარსის შემოწმება. კოროზიის წინააღმდეგობის, სიძლიერის, შედუღების და ელასტიურობისთვის, საწყისი წერტილი არის შენადნობის ქიმიური შემადგენლობის ოპტიმიზაცია. მაგალითად, ნიკელის (Ni) და ქრომის (CR) შემცველობა 316 უჟანგავი ფოლადში აღემატება ASTM International (ASTM) სტანდარტის სპეციფიკაციაში მითითებულ მინიმალურ მოთხოვნებს, რაც მასალას აქვს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა.

წარმოების პროცესში

იდეალურ შემთხვევაში, მომწოდებელმა უნდა შეამოწმოს კომპონენტები წარმოების პროცესის ყოველ ეტაპზე. პირველი ნაბიჯი არის იმის შემოწმება, რომ სწორი წარმოების ინსტრუქციები დაცულია. კომპონენტების დამზადების შემდეგ, შემდგომმა ექსპერიმენტებმა უნდა დაადასტუროს, რომ ნაწილები სწორად არის დამზადებული და არ არსებობს ვიზუალური დეფექტები ან სხვა დეფექტები, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს მუშაობას. დამატებითი ტესტები უნდა დარწმუნდეს, რომ კომპონენტები მუშაობენ ისე, როგორც მოსალოდნელია და კარგად არის დალუქული.