Tindakan Kontrol Kualitas
Meh saben logam corrodes ing kahanan tartamtu. Nalika atom logam dioksidasi dening cairan kasebut, karat bakal kedadeyan, sing nyebabake mundhut materi ing permukaan logam. Iki nyuda kekandelan komponen kayataferruleslan ndadekake wong luwih rawan kanggo Gagal mechanical. Akeh jinis korosi bisa kedadeyan, lan saben jinis korosi nyebabake ancaman, mula penting kanggo ngevaluasi materi sing paling apik kanggo aplikasi sampeyan.
Sanajan komposisi kimia bahan bisa mengaruhi resistensi karat, salah sawijining faktor sing paling penting kanggo nyuda kegagalan sing disebabake cacat materi yaiku kualitas sakabèhé bahan sing digunakake. Saka kualifikasi bar nganti pemeriksaan pungkasan komponen, kualitas kudu dadi bagian integral saka saben tautan.
Kontrol lan Inspeksi Proses Material
Cara paling apik kanggo nyegah masalah yaiku nemokake sadurunge kedadeyan. Salah siji cara yaiku kanggo mesthekake yen supplier njupuk langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat kanggo nyegah karat. Sing diwiwiti saka kontrol proses lan pengawasan stok bar. Bisa dipriksa kanthi pirang-pirang cara, saka kanthi visual mesthekake yen materi kasebut bebas saka cacat permukaan nganti nganakake tes khusus kanggo ndeteksi sensitivitas materi kanggo karat.
Cara liya sing bisa mbantu panyedhiya kanggo verifikasi kesesuaian materi yaiku mriksa isi unsur tartamtu ing komposisi materi kasebut. Kanggo resistance karat, kekuatan, weldability lan ductility, titik wiwitan kanggo ngoptimalake komposisi kimia saka alloy. Contone, isi nikel (Ni) lan kromium (CR) ing baja tahan karat 316 luwih dhuwur tinimbang syarat minimal sing ditemtokake ing spesifikasi standar ASTM International (ASTM), sing ndadekake materi kasebut duwe ketahanan korosi sing luwih apik.
Ing Proses Produksi
Saenipun, supplier kudu mriksa komponen ing saben langkah proses produksi. Langkah pisanan yaiku verifikasi manawa instruksi produksi sing bener ditindakake. Sawise nggawe komponen, eksperimen luwih lanjut kudu ngonfirmasi manawa bagean kasebut wis digawe kanthi bener lan ora ana cacat visual utawa cacat liyane sing bisa ngalangi kinerja. Tes tambahan kudu mesthekake yen komponen bisa digunakake kaya sing dikarepake lan disegel kanthi apik.
Wektu kirim: Feb-22-2022