1。シーリング表面の表面条件：シーリング表面の形状と表面の粗さは、シーリング性能に特定の影響を及ぼし、滑らかな表面はシーリングを助長します。ソフトガスケットは、変形が簡単であるため、表面状態に敏感ではありませんが、ハードガスケットは表面条件に大きな影響を与えます。
2。シーリング面の接触幅：シーリング表面との間の接触幅が大きくなりますガスケットまたは梱包、流体漏れの経路が長くなり、流れ抵抗の損失が大きくなるほど、シーリングに役立ちます。しかし、同じプレス力の下では、接触幅が大きくなるほど、シーリング圧力が小さくなります。したがって、シールの材料に従って、適切な接触幅を見つける必要があります。
3。流体特性：液体の粘度は、梱包とガスケットのシーリング性能に大きな影響を与えます。粘度が高い液体は、その流動性が低いために密閉しやすいです。液体の粘度はガスの粘度よりもはるかに高いため、液体はガスよりも密閉しやすいです。飽和蒸気は、液滴を凝縮し、密閉面間の漏れチャネルをブロックできるため、過熱蒸気よりも密閉が簡単です。液体の分子量が大きいほど、狭いシーリングギャップによってブロックされやすいため、密閉が簡単です。シール材料に対する液体の濡れ性も、シールに特定の影響を及ぼします。浸潤が簡単な液体は、ガスケットと梱包におけるマイクロポアの毛細血管作用のために漏れやすいです。
4。流体温度：温度は液体の粘度に影響し、シーリング性能に影響します。温度の上昇とともに、液体の粘度が減少し、ガスの粘度が増加します。一方、温度の変化はしばしばシーリング成分の変形をもたらし、漏れを引き起こすのが簡単です。
5。ガスケットと梱包の材料：柔らかい材料は、プリロードの作用下で弾性またはプラスチックの変形を簡単に生成することができるため、シーリングを助長する流体漏れのチャネルをブロックします。ただし、柔らかい材料は一般に、高圧液の作用に耐えることはできません。シーリング材料の耐食性、耐熱性、コンパクトさ、疎水性は、シーリングに特定の影響を及ぼします。
6。シーリング面の固有圧力：シーリング表面間のユニット接触面の正常な力は、シーリング固有の圧力と呼ばれます。シーリング表面特異的圧力のサイズは、ガスケットまたは梱包のシーリング性能に影響を与える重要な要因です。通常、シールの接触面間のギャップを縮小または排除し、流体が通過するのを防ぐために、シールを変形させるためにプリ締めの力を加えることにより、特定の特定の圧力がシール表面に生成されます。シーリング。流体圧の効果は、シーリング表面の特定の圧力を変えることを指摘する必要があります。シーリング表面の特定の圧力の増加は、シーリングにとって有益ですが、シーリング材料の押出強度によって制限されています。動的シールの場合、シーリング表面の特定の圧力の増加は、摩擦抵抗の対応する増加も引き起こします。
7。外部条件の影響：パイプラインシステムの振動、接続コンポーネントの変形、設置位置の逸脱、その他の理由は、シールに追加の力を生み出し、シールに悪影響を及ぼします。特に、振動により、シーリング表面間の圧縮力が定期的に変化し、接続ボルトを緩め、シールの破損をもたらします。振動の原因は、外部または内部である場合があります。シールを信頼できるものにするためには、上記の要因を真剣に検討する必要があり、シーリングガスケットと梱包の製造と選択は非常に重要です。
投稿時間：2月23日 - 2022年