ご存知のとおり、火力発電所は石炭や石油資源を利用して発電し、水力発電所は水力発電を利用して発電し、風力発電は風力エネルギーを利用して発電します。原子力発電所は電気を生成するために何を使用しますか?どのように機能するのでしょうか?メリットとデメリットは何ですか?
1. 原子力発電所の構成と原理
原子力発電所は、原子核に含まれるエネルギーを変換して電気エネルギーを生成する新しいタイプの発電所です。通常、原子力アイランド (N1) と従来型アイランド (CI) の 2 つの部分で構成されます。原子力アイランドの主な設備は原子炉と蒸気発生器であり、従来型アイランドの主な設備はガスタービンと発電機およびそれらに対応する補機です。装置。
原子力発電所は原料として非常に重い金属であるウランを使用します。ウランは核燃料を作り、原子炉に入れるために使われます。原子炉設備では核分裂が起こり、多量の熱エネルギーが発生します。高圧の水は熱エネルギーを引き出し、蒸気発生器で蒸気を発生させ、熱エネルギーを機械エネルギーに変換します。蒸気は発電機とともにガスタービンを高速回転させ、機械エネルギーを電気エネルギーに変換し、電気エネルギーが継続的に生産されます。これが原子力発電所の作動原理です。
2. 原子力発電のメリットとデメリット
原子力発電所は、火力発電所と比較して、廃棄物の量が少なく、生産能力が高く、排出量が少ないという利点があります。火力発電所の主原料は石炭です。関連データによると、1kgのウラン235の完全核分裂によって放出されるエネルギーは、2700トンの標準石炭の燃焼によって放出されるエネルギーに相当し、原子力発電所の廃棄物はそれよりもはるかに少ないことがわかります。発電原単位は火力発電所のそれをはるかに上回っています。同時に、石炭には天然の放射性物質が含まれており、燃焼後は有毒でわずかに放射性の灰粉末が大量に生成されます。また、飛灰の形で環境中に直接放出され、深刻な大気汚染を引き起こします。しかし、原子力発電所は、汚染物質の環境への放出を防ぎ、放射性物質から環境をある程度守るために遮蔽手段を使用しています。
しかし、原子力発電所は 2 つの困難な問題にも直面しています。一つは熱汚染です。原子力発電所は、通常の火力発電所よりも多くの廃熱を周辺環境に放出するため、原子力発電所の熱汚染はより深刻です。2番目は核廃棄物です。現在、核廃棄物を安全かつ永続的に処理する方法はありません。一般的には固化して原子力発電所の廃棄物倉庫に保管され、5～10年後に国の指定する場所に輸送されて保管・処理される。核廃棄物を短期間で除去することはできませんが、その保管プロセスの安全性は保証されています。
原子力について話すときに人々を怖がらせる問題、それは原発事故でもあります。歴史上、重大な原子力事故が何度かあり、その結果、原子力発電所から放射性物質が大気中に漏洩し、人々と環境に永久的な損害を与え、原子力発電の開発は停滞しました。しかし、大気環境の悪化とエネルギーの漸減に伴い、化石燃料に代わる大規模な唯一のクリーンエネルギーとして原子力発電が再び注目を集め、各国が原子力発電所の再稼働を始めています。一方で、原子力発電所の管理を強化し、投資を再計画し、増加させます。一方で、設備や技術の向上を図り、原子力発電所のより安全な運転形態を模索しています。長年の開発を経て、原子力の安全性と信頼性はさらに向上しました。原子力が送電網を通じて各地に送るエネルギーも徐々に増加し、少しずつ人々の生活に入り始めています。
3. 原子力用バルブ
原子力用バルブとは、原子力発電所の原子力アイランド（N1）、従来型アイランド（CI）、発電所補助設備（BOP）システムで使用されるバルブを指します。安全レベルの観点から、原子力安全レベルI、IIに分けられます。 、III および非原子力レベル。その中で、原子力安全レベル I の要件が最も高くなります。原子力バルブは、原子力発電所で使用される多数の媒体伝達制御装置であり、原子力発電所の安全な運転に不可欠かつ重要な部分です。原子力発電所。
原子力産業において、原子力用バルブは必要不可欠な部品であり、その選定は慎重に行う必要があります。次の側面を考慮する必要があります。
(1) 構造、接続サイズ、圧力および温度、設計、製造および実験試験は、原子力産業の設計仕様および基準に準拠するものとする。
(2) 作動圧力は、原子力発電所のさまざまなレベルの圧力レベル要件を満たさなければなりません。
(3) 製品は、優れたシール性、耐摩耗性、耐食性、耐傷性、および長寿命を備えていなければなりません。
Hikelok は長年にわたり、原子力産業に高品質の計器バルブと継手を提供することに尽力してきました。の供給プロジェクトに相次いで参加してきました。大亜湾原子力発電所, 広西チワン族自治区防城港原子力発電所, 中国核工業総公司の404工場そして原子力研究所。当社では、厳格な材料の選択とテスト、高水準の加工技術、厳格な生産プロセス管理、専門の生産および検査担当者、およびすべてのリンクの厳格な管理を行っています。製品は優れた性能と安定した構造で原子力産業に貢献してきました。
4. 原子力製品の購入
Hikelok 製品は、原子力産業の基準に厳密に従って設計および製造されており、原子力産業が要求する計器バルブ、継手、その他の製品の要件をあらゆる面で満たしています。
ツインフェルールチューブ継手： それは過ぎました振動試験、空気耐圧試験など12の実験試験、高度な低温浸炭技術で処理されており、フェルールの実際の用途に信頼できる保証を提供します。フェルールナットは銀メッキ処理されており、取り付け時の噛み込み現象を防ぎます。ねじ部は転造加工を採用し、表面の硬度と仕上がりを向上させ、継手の寿命を延ばします。コンポーネントには信頼性の高い密閉性、漏れ防止、耐摩耗性、取り付けが便利で、繰り返し分解および分解が可能です。
計装溶接継手: 最大圧力は12600psi、高温耐性は538℃に達し、ステンレス鋼材料は強い耐食性を持っています。溶接継手の溶接端の外径はチューブのサイズと一致しており、組み合わせることができます溶接接続はメートル系と分数系に分けられます。継手の形状はユニオン、エルボ、ティー、クロスを取り揃えており、さまざまな設置構造に対応できます。
チューブ: 機械研磨、酸洗、その他のプロセスを経た後、チューブの外面は明るく、内面はきれいです。作動圧力は12000psiに達し、硬度は90HRBを超えず、フェルールとの接続は滑らかで、シールは良好です。信頼性が高く、圧力ベアリングプロセス中の漏れを効果的に防ぐことができます。さまざまなサイズのメートル系および分数系が用意されており、長さはカスタマイズできます。
ニードルバルブ： 器具ニードルバルブ本体の材質は ASTM A182 規格です。鍛造プロセスは緻密な結晶構造と強力な耐傷性を備えており、より信頼性の高い繰り返しシールを提供できます。円錐形のバルブコアにより、媒体の流れを連続的にわずかに調整できます。バルブヘッドとバルブシートは押し出しシールでバルブの寿命を延ばします。コンパクトな設計で狭いスペースでの設置要件を満たし、分解やメンテナンスが容易で長寿命です。
ボールバルブ:バルブ本体にはワンピース、ツーピース、一体型などの構造があります。トップは複数の蝶バネを使用して設計されており、強い振動に耐えることができます。金属シール弁座を備え、小さな開閉トルク、特殊なパッキン設計、漏れ防止、強力な耐食性、長寿命を備え、さまざまな流れパターンが選択できます。
比例リリーフ弁： 名前が示すように、比例リリーフバルブは機械的保護装置であり、開放圧力を設定できます。高圧下でも作動し、背圧の影響を受けにくいです。システム圧力が上昇すると、バルブが徐々に開きシステム圧力を逃がします。システム圧力が設定圧力を下回ると、バルブはすぐに再密閉され、システム圧力の安定性、少量の容量、便利なメンテナンスが安全に確保されます。
ベローズシールバルブ: ベローズシールバルブは精密成形された金属ベローズを採用しており、耐食性が高く、現場での作業をより確実に保証します。バルブヘッドは非回転設計を採用しており、押出シールによりバルブの耐用年数をより長く延ばすことができます。各バルブはヘリウムテストに合格しており、信頼性の高い密閉性、漏れ防止、取り付けが簡単です。
ハイケロックは幅広い製品と完全なタイプを取り揃えています。顧客のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。その後、エンジニアが全プロセスで設置を指導し、アフターサービスが時間内に対応します。原子力産業に適用されるその他の製品についても、ぜひご相談ください。
ご注文の詳細については、選択肢を参照してくださいカタログの上ハイケロックの公式ウェブサイト。選択に関する質問がある場合は、Hikelok の 24 時間オンライン専門販売担当者にお問い合わせください。
投稿日時: 2022 年 3 月 25 日