機器チューブを選択する4つの重要な要因

密閉機器システムを設計するとき、システムの安全性と信頼性を確保するための最初のステップは、適切な機器を選択することですチューブ期待される目的を達成するため。適切な計器パイプは、関連して重要な役割を果たし、他のコンポーネントと互換性があります。適切な機器パイプがなければ、システムの整合性は不完全です。 Hikelokの機器パイプ継手は、製品の最高のパフォーマンスを必要とするさまざまな機会に広く使用されています。の互換性hikelok楽器フィッティングまた、選択した機器チューブは、一貫した高い信頼性を提供するために不可欠です。
 
1。材料の互換性
さまざまなアプリケーションに適した機器パイプを選択する際に考慮すべき最も重要な要素は、パイプと含まれる媒体の間の互換性です。

2。計器チューブの硬度
重要なのは、パイプ材料よりも硬度が低いパイプ材料を選択することです。たとえば、ステンレス鋼管の硬度はRB 80以下である必要があります。 HikelokチューブはRB 90硬度グレードパイプでテストされており、テストのパフォーマンスは優れています。

3。壁の厚さ
作業圧力に関連する認識された安全性の要因を満たすには、適切な壁の厚さが必要です。 Hikelokの公開情報の計器管図には、チューブのODサイズと壁の厚さの組み合わせがリストされています。壁の厚さがチャートで指定された値を超える計器管を使用することは禁じられています。
 
すべての作業圧力は、ASME B31.3化学プラントおよび精製機計装およびASME B31.1電源計測の仕様に従って計算されます。すべての計算は、厳密で広範なテスト手順によって検証されていますHikelok R＆D Laboratories。各計算では、4：1の安全係数を含む許容応力値を使用します。

すべてのテストは、実際の作業環境を可能な限りシミュレートするように設計されています。 Hikelokは、「リアルタイム」アプリケーションでのHikelok製品の役割を実際に表していないため、ある時点での機器チューブの故障をサポートしていません。

4。高温
チューブアセンブリの圧力は、推奨される作業圧力を超えてはなりません。 316 / 316Lなどのデュアル認証グレードは、2つの合金グレードの最小化学的および機械的特性要件を満たしています。