計器管を選ぶ4つの重要な要素

密閉型計測器システムを設計する場合、システムの安全性と信頼性を確保するための最初のステップは、適切な計測器を選択することです。チューブ期待された目的を達成するために。適切な計器パイプは接続において重要な役割を果たし、他のコンポーネントと互換性があります。適切な計器パイプがなければ、システムの完全性は不完全になります。 Hikelok 計器管継手は、製品の最高のパフォーマンスが必要とされるさまざまな場面で広く使用されています。の互換性Hikelok 器具付属品一貫した高い信頼性を提供するには、選択された計器管が不可欠です。
 
1. 材料の適合性
さまざまな用途に適した計器パイプを選択する際に考慮すべき最も重要な要素は、パイプと含まれる媒体の間の適合性です。

2. 計器管の硬度
パイプ材よりも硬度の低いものを選ぶのがポイントです。たとえば、ステンレス鋼パイプの硬度は RB 80 以下でなければなりません。 Hikelok チューブは RB 90 硬度グレードのパイプでテストされており、テスト性能は優れています。

3. 肉厚
作動圧力に関連して認められた安全係数を満たすには、適切な壁の厚さが必要です。 Hikelok 公開情報の計器管図には、管の外径サイズと肉厚の組み合わせがリストされています。肉厚が表に指定された値を超える計器管の使用は禁止されています。
 
すべての使用圧力は、化学プラントおよび製油所の計装に関する ASME B31.3 仕様および ASME B31.1 電力計装に従って計算されます。すべての計算は、以下の厳格かつ広範なテスト手順によって検証されています。ハイケロック研究開発研究所。各計算では、4:1 の安全率を含む許容応力値が使用されます。

すべてのテストは、実際の作業環境を可能な限りシミュレートするように設計されています。 Hikelok は、「リアルタイム」アプリケーションにおける Hikelok 製品の役割を実際には表していないため、ある時点での計器管の故障はサポートしません。

4. 高温
チューブアセンブリの圧力は、推奨使用圧力を超えてはなりません。 316 / 316L などの二重認証グレードは、2 つの合金グレードの最小限の化学的および機械的特性要件を満たしています。