のパフォーマンスを確認するためツインフェルールチューブフィッティング腐食抵抗、シーリング、圧力抵抗、振動抵抗の観点から、さまざまなバッチからの製品を厳密に応じてサンプリングしました。ASTM F1387、ABS原子力グレードの関節仕様、そして次の実験テストを実施しました。結果は、それらがすべて合格したことを示しています。
実験テスト
| 製品 | テストタイプ | テストプロセス | テスト結果 |
| 二重フェルールチューブフィッティング | 振動テスト | 振動テストは、それぞれテストピースのx、y、z方向で実行されます。テスト頻度は4〜33Hzで、テストプロセス中に漏れはありません。 | 合格 |
| 油圧証明圧力テスト | テスト培地はきれいな水で、試験圧力は作業圧力の1.5倍、圧力保持時間は5分、フィッティングには変形や漏れがありません。 | 合格 | |
| 腐食抵抗テスト | ステンレス鋼のフィッティングの塩スプレー試験は168時間行われ、錆びた場所はありませんでした。 | 合格 | |
| 空気圧証明テスト | テスト培地は窒素であり、試験圧力は作業圧力の1.25倍であり、漏れなく5分間圧力が維持されます。 | 合格 | |
| インパルステスト | パルス圧力は作業圧力の0から133％に上昇し、圧力を定格圧力の20±5％以下に減らします。加圧期間と減圧期間の合計はサイクルです。サイクルが10000倍以上になった後、漏れはありません。 | 合格 | |
| 分解および再組み立てテスト | 漏出せずに各実験の浸透と再組み立ての10倍以上。 | 合格 | |
| 熱サイクルテスト | 作業圧力の下では、テストピースは低温-25°2時間保持し、テストピースは高温80〜2時間保持するものとします。低温から高温まで、サイクルが3サイクル続きます。油圧テストの後、漏れはありません。 | 合格 | |
| テストをオフにします | 約1.3mm/min（0.05in/min）の速度で一定の引張荷重を適用します。この速度で、計算された最小許容引張負荷値に到達すると、フェルールはフィッティングから分離されておらず、静水圧試験で漏れや損傷はありません。 | 合格 | |
| 曲げ疲労テスト | 1.標本は、定格作業圧力の下でF1387が必要とする曲げひずみ値に達します。 2。ゼロの変化点から最大陽性ひずみ位置まで、ゼロの変化点から最大負のひずみ位置まで、そして最大負のひずみから中性点までの位置はサイクルです。 3.テストピースで合計30000サイクルを実施し、テスト中に漏れはありません。 | 合格 | |
| 破裂圧力テスト | チューブが爆発するまで、作業圧の4倍以上のテストピースを加圧し、フェルルが落ちて漏れがなくなるまで自由になります。 | 合格 | |
| 回転偏向テスト | 1. F1387に従って曲げモーメントを導入し、所定の位置にロックします。 2.テストピースを3.45MPa（500psi）の最小静圧に加えます。テスト中の瞬間と圧力の曲げモーメントと圧力。 3.少なくとも1750 rpmの速度で少なくとも1000000サイクルのテストピースを回転させ、静水圧試験には漏れがありません。 | 合格 | |
| 過剰なトルクテスト | 適切なツールでテストピースをクランプし、チューブがフィッティングに対して永久に変形または変位するまで反対側を回転させ、静水圧試験に漏れがないようにします。 | 合格
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詳細については、参照してくださいHikelokの公式ウェブサイト。選択に関する質問がある場合は、24時間のオンラインプロフェッショナルセールス担当者にお問い合わせください。
投稿時間：2月24日 - 2022年