バルブの一般的なアセンブリ方法

マシン全体が最も基本的なユニットですバルブアセンブリ、およびいくつかの部品がバルブ部品(バルブボンネット、バルブディスクなど)を構成します。いくつかの部品のアセンブリプロセスはコンポーネントアセンブリと呼ばれ、いくつかの部分とコンポーネントのアセンブリプロセスはTotal Assemblyと呼ばれます。アセンブリ作業は、製品の品質に大きな影響を与えます。設計が正確で、部品が資格がある場合でも、アセンブリが不適切な場合、バルブは規制の要件を満たしておらず、シールの漏れにさえつながります。

バルブ

バルブアセンブリには3つの一般的な方法があります。つまり、完全なインターチェンジ方法、制限されたインターチェンジ方法、修復方法です。

完全なインターチェンジメソッド

バルブが完全なインターチェンジ法で組み立てられると、バルブの各部分は修理と選択なしで組み立てられ、製品はアセンブリ後に指定された技術要件を満たすことができます。この時点で、バルブ部品は、寸法精度と幾何学的耐性の要件を満たすために設計要件に完全に従って処理する必要があります。完全な交換方法の利点は次のとおりです。アセンブリ作業はシンプルで経済的であり、労働は高度なスキルを必要とせず、アセンブリプロセスの生産効率が高く、組み立てラインと専門的生産を整理するのは簡単です。ただし、絶対に言えば、完全な交換アセンブリが採用されると、部品の加工精度が高くなる必要があります。グローブバルブ、チェックバルブ、ボールバルブ、その他のバルブに適しています。単純な構造と中程度の直径があります。

限られたインターチェンジメソッド

バルブは限られたインターチェンジ法で組み立てられ、マシン全体を経済的精度に従って処理できます。組み立てるとき、指定されたアセンブリ精度を達成するために、調整および補償効果のある特定のサイズを選択できます。選択方法の原理は修復方法の原理と同じですが、補償リングのサイズを変更する方法は異なります。前者は、アクセサリを選択して補償リングのサイズを変更することですが、後者はアクセサリをトリミングすることで補償リングのサイズを変更することです。例:コントロールバルブタイプのダブルラムウェッジゲートバルブのトップコアと調整ガスケット、スプリットボールバルブの2つのボディの間の調整ガスケットなどは、寸法チェーン関連の補償パーツとして特別な部分を選択することです。アセンブリの精度に合わせて、ガスケットの厚さを調整することにより、必要なアセンブリの精度を実現します。さまざまな状況で固定補償部品を選択できるようにするために、アセンブリ中の油圧制御バルブモデルの選択のために、幅とサイズの異なる厚さとサイズの洗濯機とシャフトスリーブの補償部品のセットを製造する必要があります。

修復方法

バルブは修理方法によって組み立てられ、部品は経済的精度に応じて処理でき、次に、アセンブリ中に調整および補償効果を備えた特定のサイズを修復して、指定されたアセンブリゴールを達成するために修復できます。たとえば、ウェッジゲートバルブのゲートとバルブ本体は、交換要件を実現するための処理コストが高いため、ほとんどのメーカーが修理プロセスを採用しています。つまり、究極のシーリング要件を実現するために、開口部のサイズを制御するためのゲートシーリング表面の最終的な研削では、バルブボディシール表面の開口サイズに従ってプレートを一致させる必要があります。この方法により、プレートマッチングプロセスが増加しますが、以前の処理プロセスの寸法精度要件を大幅に簡素化します。特別な人員によるプレートマッチングプロセスの熟練した操作は、全体の生産効率に影響しません。バルブアセンブリプロセス:バルブは固定サイトで個別に組み立てられています。部品とコンポーネントのアセンブリとバルブの総会は、アセンブリワークショップで実行され、必要なすべての部品とコンポーネントはアセンブリサイトに輸送されます。通常、同時に部品と総会の集会に責任を負う労働者のグループは数であり、アセンブリサイクルを短縮するだけでなく、特別な集会ツールの適用を容易にし、技術レベルの要件が低いこともあります。労働者。


投稿時間:2月23日 - 2022年