הקדמה: בשנים האחרונות, עם העלייה המהירה של רכבי אנרגיה חדשים ובינה מלאכותית, הביקוש למוליכים למחצה המשיך לגדול. ההתפתחות המהירה של טכנולוגיה חכמה האיצה את המעבר של גודל מוליכים למחצה מרמה מיקרו-אלקטרונית לרמה אטומית. דור שלישי של מוליכים למחצה פותחים עידן חדש של פיתוח איכותי! יחד עם זאת, תהליך הייצור מורכב יותר. אילו מוצרים מבית Hikelok יכולים לעזור בפיתוח מוליכים למחצה? בואו ללמוד עוד ביחד!
טכנולוגיות מתפתחות כמו בינה מלאכותית וביג דאטה הן כוחות המניעים העיקריים לפיתוח, מה שמוביל לצורך לארוז ביצועים גדולים יותר לשבבים קטנים יותר. משמעות הדבר היא שתהליך הייצור יהפוך למורכב יותר, וידרוש יכולות תגובה מהירות יותר ואמינות רכיבים גבוהה יותר כדי להבטיח שינוע כימיקלים ברמת דיוק גבוהה יהפוך לעדיפות עליונה.
בשל הדיוק והמורכבות של ייצור שבבי מוליכים למחצה, בין אם זה שסתומים לבקרת גז מדויקת או מחברי צינורות לנשיאת גזים אלקטרוניים, הם צריכים לעמוד בתקני ASTM ו-SEMI הרלוונטיים בתעשייה ולהיות בעלי המאפיינים הבאים:
1. יש לשכלל חומרי גלם מנירוסטה באמצעות VAR או VIM-VAR בטוהר גבוה במיוחד כדי להבטיח את הדרישה לטוהר גבוה במיוחד מהמקור;
2. המשטח הפנימי במגע עם המדיום צריך לעבור תהליכים כמו ליטוש אלקטרוכימי ופסיבציה להשגת ניקיון אולטרה תוך שיפור עמידות המוצר בפני קורוזיה;
3. מוצרי נירוסטה ופלסטיק חייבים לעמוד בתקני התעשייה הרלוונטיים ASTM ו-SEMI כגון בקרת ניתוח לחות פנימית, בקרת ניתוח פחמן אורגני כולל (TOC) ובקרת הרכב זיהום יונים.
מוצרי סדרת הטוהר האולטרה-גבוה של Hikelokעומדים בדרישות תעשיית המוליכים למחצה לרכיבים נוזליים ועומדים בתקנים של ASTM ו-SEMI, לרבות בחירת חומרי גלם, טכנולוגיית עיבוד בסטנדרטים גבוהים ובדיקות הרכבה בבית מלאכה ללא אבק של 100 רמות. סוגי המוצרים כוללים שסתומים להפחתת לחץ בטוהר גבוה במיוחד, שסתומי דיאפרגמה בטוהר גבוה במיוחד, שסתומים אטומים עם מפוח בטוהר גבוה במיוחד, לוחות משולבים, אביזרי טוהר גבוה במיוחד וצינורות EP. סוגי גדלים מרובים זמינים, וניתן לבצע התאמה אישית בהתאם לדרישות ההתקנה הקניינית באתר.
אימוץ צורת איטום מתכת למתכת להשגת איטום אמין של מוצרים בטווח הוואקום והלחץ החיובי. לאחר תהליך הטיפול הסטנדרטי, החספוס הממוצע של ליטוש פני השטח של מפרק הטוהר הגבוה במיוחד במגע עם המדיום יכול לעמוד ב-10% μ In. (0.25 מיקרומטר) Ra; לאחר טיפול בתהליך טוהר גבוה במיוחד, החספוס הממוצע של המשטח המלוטש במגע עם המדיום יכול לעמוד ב-5 μ In. (0.13 מיקרומטר) Ra. אום המפרק בטוהר האולטרה גבוה מעוצב עם חור לזיהוי נזילות, המקל על זיהוי נזילות. חוטי האגוזים מטופלים בתהליך ציפוי כסף כדי להפחית את שחיקת החוטים ולהפחית את הסיכון לחיבור חוט במהלך ההתקנה.
לחץ התכנון מחושב על סמך ASME B31.3 ו-ASME B31.1. המבנה קומפקטי וקומפקטי, בעל מידות מדויקות. קצה הריתוך ישר ללא כתמים, ועובי הדופן אחיד. זה יכול להשיג תאימות גבוהה עם צינורות EP ולשפר את יציבות הריתוך. החספוס של המשטח הפנימי של המפרק יכול להגיע ל-5 μ In. (0.13 מיקרומטר) Ra, חספוס פני השטח הממוצע לאחר טיפול סטנדרטי בתהליך הוא 10 מיקרון אינץ'. (0.25 מיקרומטר) Ra. חיבורים מטופלים ומנוקים במיוחד מתאימים למערכות טוהר גבוה במיוחד, תהליכים פוטו-וולטאיים וכו', עם מגוון סוגי גדלים לבחירה.
לחץ העבודה יכול להגיע ל-1000 psig (68.9 בר) והתנגדות הטמפרטורה המקסימלית היא 482 ℃ (900 ℉). אנו יכולים לספק נירוסטה 316L, 316L VAR וחומרי סגסוגת שונים. עיצוב חיבור גזע השסתום יכול להבטיח תנועה אמינה של גזע השסתום. עיצוב ראש השסתום שאינו מסתובב מפחית את הבלאי באזור מושב השסתום, והצינור הגלי המיוצר במדויק מספק ביצועי איטום אמינים וחיי שירות. שבץ הצינור הגלי נשלט בקפדנות, ומשפר למעשה את הבטיחות וחיי השירות של הצינור הגלי.
לחץ העבודה יכול להגיע ל-500 psig (34.4 בר) והתנגדות הטמפרטורה המקסימלית היא 93 ℃ (200 ℉). חומרי נירוסטה VAR 316L ו-316L, ראשי שסתום PCTFE ברירת מחדל תואמים לרוב המדיה, וניתן לספק ראשי שסתומים PI (פוליאימיד). עיצוב מכסה המפרק הבטוח והאמין, צינור גלי בצורת דיוק מספק ביצועי איטום אמינים וחיי שירות, מה שהופך את האיטום של שסתום הצינור הגלי לבטוח ואמין. גזע שסתום ההנעה שתוכנן במיוחד הוא חלק.
לחץ העבודה יכול להגיע ל-375 psig (25.8 בר) והתנגדות הטמפרטורה המקסימלית היא 82 ℃ (180 ℉). חומר נירוסטה 316L עם עיצוב זרימה גבוהה. עיצוב חיבור גזע השסתום מבטיח תנועה אמינה של גזע השסתום, ועיצוב ראש השסתום שאינו מסתובב מפחית את הבלאי באזור מושב השסתום. עיצוב גוף השסתום בצורת Y מבטיח שהכניסה והיציאה של השסתום ממוקמות על אותו ציר, מה שמספק קצב זרימה גבוה ומפחית את התנגדות הזרימה. טיפול ליטוש אלקטרוכימי על פני השטח, נקי וחלק. עם קצב זרימה גבוה, ביצועי איטום גבוהים ובטיחות גבוהה, זוהי הבחירה הטובה ביותר עבור מערכות הפצת גז בתהליך טוהר גבוה, מערכות טיהור, מערכות סינון ומערכות הפצה כימיות בטוהר גבוה.
זהו מכשיר לווסת לחץ, המשמש בעיקר לשליטה בלחץ במעלה ומורד הזרם והמערכת, התאמה אוטומטית באופן מקוון, ומנטר את ערך הלחץ של מערכת המשוב בזמן אמת. לחץ היבוא המרבי של המוצר יכול להגיע ל-3500psig (241bar), וטווח לחץ היציאה נבחר בהתאם למצב העבודה בפועל. נבחרים חומרי איטום מרובים של מושב שסתומים, היכולים לשמש בגזים קורוזיביים ובמצבי גז מיוחדים, המתאימים לתנאי עבודה וסביבות שונות. פני השטח הפנימיים של המוצר מלוטשים אלקטרוכימית עד 10 אינץ' (0.25) מיקרומטר Ra, הסרעפת וגוף השסתום אטומים מתכת מלאה באמינות גבוהה.
סוגים כפולים בלחץ גבוה (3045psig/210bar) ולחץ נמוך (250psig/17.2bar) זמינים לבחירה. חומרי גוף שסתום 316L VAR ו-316L VIM-VAR זמינים, עם אפשרויות מרובות לתפעול ידני ופנאומטי. עיצוב מושב שסתום PCTFE סגור לחלוטין משתמש בחומר דיאפרגמה של Elgiloy כדי לשפר חוזק ועמידות בפני קורוזיה, עם חיי שירות ארוכים וליטוש אלקטרוכימי פנימי של פני השטח של עד 5uin (0.13) מיקרומטר Ra, שיעור דליפת הליום הוא פחות מ-1 × 10-9סטד ס"מ3/s
צינורות EP
ליטוש אלקטרוכימי משטח פנימי בחספוס של 10 μ In. (0.25 מיקרומטר) Ra, המשטח החיצוני עבר ליטוש מכני, שטיפת חומצה ותהליכים אחרים, המציגים מצב כללי בהיר. פי 4 מקדם הבטיחות כדי להבטיח שימוש בטוח ואמין.
האמור לעיל הם היישומים המועדפים בתעשיית המוליכים למחצה. Hikelok מתעדכן במגמת הפיתוח של תעשיית המוליכים למחצה ומנצלת את הניסיון העשיר שלה ביישומי מוצרים כדי להביא יותר מוצרים בעלי ביצועים גבוהים ואיכותיים לתעשייה! לפרטי הזמנה נוספים, עיין במדריך לבחירת האתר הרשמי של Hikelok. אם יש לך שאלות בחירה, אנא צור קשר עם צוות המכירות המקצועי המקוון של Hikelok 24 שעות ביממה.
לפרטי הזמנה נוספים נא לעיין במבחרקטלוגיםעַלהאתר הרשמי של Hikelok. אם יש לך שאלות בחירה, אנא צור קשר עם צוות המכירות המקצועי המקוון של Hikelok 24 שעות ביממה.
זמן פרסום: מאי-09-2024