Misure di controllo della qualità
Quasi tutti i metalli si corrodono in determinate condizioni. Quando gli atomi metallici vengono ossidati dal fluido, si verifica la corrosione, con conseguente perdita di materiale sulla superficie metallica. Ciò riduce lo spessore di componenti comeghieree li rende più soggetti a guasti meccanici. Possono verificarsi più tipi di corrosione e ogni tipo di corrosione rappresenta una minaccia, quindi è importante valutare il materiale migliore per la propria applicazione
Sebbene la composizione chimica dei materiali possa influenzare la resistenza alla corrosione, uno dei fattori più importanti per ridurre i guasti causati dai difetti dei materiali è la qualità complessiva dei materiali utilizzati. Dalla qualificazione della barra al controllo finale dei componenti, la qualità dovrebbe essere parte integrante di ogni collegamento.
Controllo e ispezione del processo materiale
Il modo migliore per prevenire i problemi è trovarli prima che si verifichino. Un metodo consiste nel garantire che il fornitore adotti rigorose misure di controllo della qualità per prevenire la corrosione. Ciò inizia dal controllo del processo e dall'ispezione delle barre. Può essere ispezionato in molti modi, dall'assicurarsi visivamente che il materiale sia esente da difetti superficiali all'effettuare test speciali per rilevare la sensibilità del materiale alla corrosione.
Un altro modo in cui i fornitori possono aiutarti a verificare l'idoneità di un materiale è controllare il contenuto di elementi specifici nella composizione del materiale. Per quanto riguarda la resistenza alla corrosione, la robustezza, la saldabilità e la duttilità, il punto di partenza è ottimizzare la composizione chimica della lega. Ad esempio, il contenuto di nichel (Ni) e cromo (CR) nell'acciaio inossidabile 316 è superiore ai requisiti minimi specificati nelle specifiche standard ASTM International (ASTM), il che conferisce al materiale una migliore resistenza alla corrosione.
Nel processo di produzione
Idealmente, il fornitore dovrebbe ispezionare i componenti in ogni fase del processo di produzione. Il primo passo è verificare che vengano seguite le corrette istruzioni di produzione. Dopo la produzione dei componenti, ulteriori esperimenti dovrebbero confermare che le parti sono state realizzate correttamente e che non sono presenti difetti visivi o altri difetti che potrebbero ostacolarne le prestazioni. Ulteriori test dovrebbero garantire che i componenti funzionino come previsto e siano ben sigillati.
Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2022