Misure di controllo della qualità
Quasi ogni metallo si corrode in determinate condizioni. Quando gli atomi di metallo vengono ossidati dal fluido, si verificherà corrosione, con conseguente perdita di materiale sulla superficie del metallo. Ciò riduce lo spessore di componenti comeFerrulie li rende più inclini al fallimento meccanico. Possono verificarsi più tipi di corrosione e ogni tipo di corrosione rappresenta una minaccia, quindi è importante valutare il materiale migliore per l'applicazione
Sebbene la composizione chimica dei materiali possa influire sulla resistenza alla corrosione, uno dei fattori più importanti per ridurre il fallimento causato dai difetti dei materiali è la qualità complessiva dei materiali utilizzati. Dalla qualifica del bar all'ispezione finale dei componenti, la qualità dovrebbe essere parte integrante di ogni collegamento.
Controllo e ispezione del processo materiale
Il modo migliore per prevenire i problemi è trovarli prima che si verifichino. Un metodo è garantire che il fornitore adotti misure di controllo di qualità rigorose per prevenire la corrosione. Questo sta a partire dal controllo del processo e dall'ispezione dello stock a barre. Può essere ispezionato in molti modi, dal garantire visivamente che il materiale sia privo di difetti superficiali alla conduzione di test speciali per rilevare la sensibilità del materiale alla corrosione.
Un altro modo in cui i fornitori possono aiutarti a verificare l'idoneità di un materiale è controllare il contenuto di elementi specifici nella composizione del materiale. Per resistenza alla corrosione, resistenza, saldabilità e duttilità, il punto di partenza è di ottimizzare la composizione chimica della lega. Ad esempio, il contenuto di nichel (NI) e cromo (CR) in acciaio inossidabile 316 è superiore ai requisiti minimi specificati nelle specifiche standard ASTM International (ASTM), che fa sì che il materiale abbia una migliore resistenza alla corrosione.
Nel processo di produzione
Idealmente, il fornitore dovrebbe ispezionare i componenti in ogni fase del processo di produzione. Il primo passo è verificare che vengano seguite le istruzioni di produzione corrette. Dopo i componenti della produzione, ulteriori esperimenti dovrebbero confermare che le parti sono state realizzate correttamente e non ci sono difetti visivi o altri difetti che possono ostacolare le prestazioni. Ulteriori test dovrebbero garantire che i componenti funzionino come previsto e siano ben sigillati.
Tempo post: feb-22-2022