L'intera macchina è l'unità più elementare divalvolaassemblaggio e diverse parti compongono le parti della valvola (come il coperchio della valvola, il disco della valvola, ecc.). Il processo di assemblaggio di più parti è chiamato assemblaggio dei componenti, mentre il processo di assemblaggio di più parti e componenti è chiamato assemblaggio totale. Il lavoro di assemblaggio ha un grande impatto sulla qualità del prodotto. Anche se il progetto è accurato e le parti sono qualificate, se l'assemblaggio non è corretto, la valvola non soddisferà i requisiti delle normative e causerà addirittura perdite di tenuta.
Esistono tre metodi comuni per l'assemblaggio della valvola, vale a dire metodo di interscambio completo, metodo di interscambio limitato e metodo di riparazione.
Metodo di interscambio completo
Quando la valvola viene assemblata con il metodo dell'interscambio completo, ciascuna parte della valvola può essere assemblata senza alcuna riparazione e selezione e il prodotto può soddisfare i requisiti tecnici specificati dopo l'assemblaggio. In questo momento, le parti della valvola dovrebbero essere lavorate in piena conformità con i requisiti di progettazione per soddisfare i requisiti di precisione dimensionale e tolleranza geometrica. I vantaggi del metodo di scambio completo sono: il lavoro di assemblaggio è semplice ed economico, la manodopera non richiede un alto livello di competenza, l'efficienza produttiva del processo di assemblaggio è elevata ed è facile organizzare la catena di montaggio e la produzione professionale . Tuttavia, in termini assoluti, quando viene adottato un gruppo di sostituzione completo, la precisione di lavorazione delle parti deve essere maggiore. È adatto per valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a sfera e altre valvole con struttura semplice e diametro piccolo e medio.
Metodo di interscambio limitato
La valvola è assemblata con il metodo di interscambio limitato e l'intera macchina può essere lavorata secondo la precisione economica. Durante l'assemblaggio, è possibile selezionare una determinata dimensione con effetto di regolazione e compensazione per ottenere la precisione di assemblaggio specificata. Il principio del metodo di selezione è lo stesso del metodo di riparazione, ma il modo di modificare la dimensione dell'anello di compensazione è diverso. Il primo consiste nel modificare la dimensione dell'anello di compensazione selezionando gli accessori, mentre il secondo consiste nel modificare la dimensione dell'anello di compensazione tagliando gli accessori. Ad esempio: il nucleo superiore e la guarnizione di regolazione della valvola a saracinesca a cuneo a doppio pistone della valvola di controllo, la guarnizione di regolazione tra i due corpi della valvola a sfera divisa, ecc., devono scegliere le parti speciali come parti di compensazione nella catena dimensionale correlata alla precisione di assemblaggio e ottenere la precisione di assemblaggio richiesta regolando lo spessore della guarnizione. Per garantire che le parti di compensazione fisse possano essere selezionate in diverse situazioni, è necessario produrre in anticipo un set di parti di compensazione della rondella e del manicotto dell'albero con spessore e dimensioni diversi per la selezione del modello di valvola di controllo idraulico durante l'assemblaggio.
Metodo di riparazione
La valvola viene assemblata mediante metodo di riparazione, le parti possono essere lavorate in base alla precisione economica e quindi una certa dimensione con effetto di regolazione e compensazione può essere riparata durante l'assemblaggio, in modo da raggiungere l'obiettivo di assemblaggio specificato. Ad esempio, la saracinesca e il corpo della valvola a saracinesca a cuneo, a causa degli elevati costi di elaborazione necessari per realizzare i requisiti di scambio, la maggior parte dei produttori adotta il processo di riparazione. Vale a dire, nella rettifica finale della superficie di tenuta della saracinesca per controllare la dimensione dell'apertura, la piastra deve essere adattata in base alla dimensione dell'apertura della superficie di tenuta del corpo valvola, in modo da soddisfare i requisiti di tenuta finali. Questo metodo aumenta il processo di abbinamento delle lastre, ma semplifica notevolmente i requisiti di precisione dimensionale del processo di lavorazione precedente. L'esecuzione qualificata del processo di abbinamento delle lastre da parte di personale specializzato non influirà sull'efficienza produttiva nel suo complesso. Processo di assemblaggio delle valvole: le valvole vengono assemblate singolarmente in un sito fisso. L'assemblaggio di parti e componenti e l'assemblaggio generale delle valvole vengono eseguiti nell'officina di assemblaggio e tutte le parti e i componenti necessari vengono trasportati al luogo di assemblaggio. Di solito, quanti gruppi di lavoratori sono responsabili contemporaneamente dell'assemblaggio delle parti e dell'Assemblea Generale, il che non solo accorcia il ciclo di assemblaggio, ma facilita anche l'applicazione di strumenti di assemblaggio speciali e ha bassi requisiti per il livello tecnico di lavoratori.
Orario di pubblicazione: 23 febbraio 2022