Pendahuluan: Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya kendaraan energi baru dan kecerdasan buatan, permintaan untuk semikonduktor terus tumbuh. Perkembangan yang cepat dari teknologi cerdas telah mempercepat transisi ukuran semikonduktor dari tingkat mikroelektronik ke tingkat atom. Semikonduktor generasi ketiga mengantarkan era baru pengembangan berkualitas tinggi! Pada saat yang sama, proses pembuatan juga lebih kompleks. Produk apa dari Hikelok yang dapat membantu pengembangan semikonduktor? Mari kita pelajari lebih lanjut bersama!
Teknologi yang muncul seperti kecerdasan buatan dan data besar adalah kekuatan pendorong utama untuk pengembangan, yang mengarah pada kebutuhan untuk mengemas kinerja yang lebih besar ke dalam chip yang lebih kecil. Ini berarti bahwa proses pembuatan akan menjadi lebih kompleks, membutuhkan kemampuan respons yang lebih cepat dan keandalan komponen yang lebih tinggi untuk memastikan transportasi kimia presisi tinggi akan menjadi prioritas utama.
Karena ketepatan dan kompleksitas manufaktur chip semikonduktor, apakah itu katup untuk kontrol gas atau konektor pipa yang tepat untuk membawa gas elektronik, mereka harus mematuhi standar ASTM dan semi industri yang relevan dan memiliki karakteristik berikut:
1. Bahan baku stainless steel harus disempurnakan menggunakan VAR Purity sangat tinggi atau VIM-Var untuk memastikan kebutuhan kemurnian sangat tinggi dari sumber;
2. Permukaan bagian dalam yang bersentuhan dengan media perlu menjalani proses seperti pemolesan dan pasif elektrokimia untuk mencapai kebersihan ultra sambil meningkatkan ketahanan korosi produk;
3. Stainless steel dan plastik produk harus memenuhi standar ASTM dan semi industri yang relevan seperti kontrol analisis kelembaban internal, kontrol analisis karbon organik total (TOC), dan kontrol komposisi polusi ion.
Produk Seri Puritas Ultra-Tinggi HikelokMemenuhi persyaratan industri semikonduktor untuk komponen cairan dan mematuhi standar industri ASTM dan semi, termasuk pemilihan bahan baku, teknologi pemrosesan standar tinggi, dan pengujian perakitan dalam lokakarya bebas debu 100 tingkat. Jenis produk termasuk katup pereduksi tekanan kemurnian ultra-tinggi, katup diafragma kemurnian ultra-tinggi, katup tertutup murka ultra-tinggi, panel terintegrasi, perlengkapan kemurnian ultra-tinggi, dan tabung EP. Tersedia beberapa jenis ukuran, dan kustomisasi dapat dilakukan sesuai dengan persyaratan pemasangan hak milik di tempat.
Perlengkapan kemurnian ultra tinggi
Mengadopsi bentuk penyegelan logam ke logam untuk mencapai penyegelan produk yang andal dalam rentang tekanan dan tekanan positif. Setelah proses perawatan standar, kekasaran rata-rata pemolesan permukaan sendi kemurnian ultra-tinggi yang bersentuhan dengan medium dapat memenuhi 10% μ in. (0,25 μ m) RA; Setelah perawatan proses kemurnian yang sangat tinggi, kekasaran rata-rata permukaan yang dipoles dalam kontak dengan medium dapat memenuhi 5 μ in. (0,13 μ m) RA. Kacang sendi kemurnian yang sangat tinggi dirancang dengan lubang deteksi bocor, yang memfasilitasi deteksi kebocoran. Benang kacang diperlakukan dengan proses pelapisan perak untuk mengurangi keausan benang dan mengurangi risiko keterlibatan benang selama pemasangan.
Tekanan desain dihitung berdasarkan ASME B31.3 dan ASME B31.1. Strukturnya kompak dan kompak, dengan dimensi yang tepat. Ujung pengelasan lurus tanpa gerinda, dan ketebalan dinding seragam. Ini dapat mencapai kompatibilitas tinggi dengan pipa EP dan meningkatkan stabilitas pengelasan. Kekasaran permukaan bagian dalam sendi dapat mencapai 5 μ in. (0,13 μ m) RA, kekasaran permukaan rata -rata setelah pengobatan proses standar adalah 10 μ in. (0,25 μ m) RA. Sambungan yang dirawat dan dibersihkan secara khusus cocok untuk sistem kemurnian yang sangat tinggi, proses fotovoltaik, dll., Dengan berbagai jenis ukuran untuk dipilih.
Tekanan kerja dapat mencapai 1000 psig (68,9 bar) dan resistansi suhu maksimum adalah 482 ℃ (900 ℉). Kami dapat menyediakan 316L, 316L var stainless steel dan berbagai bahan paduan. Desain koneksi batang katup dapat memastikan pergerakan batang katup yang andal. Desain kepala katup yang tidak berputar mengurangi keausan di area kursi katup, dan pipa bergelombang yang terbentuk presisi memberikan kinerja penyegelan yang andal dan masa pakai layanan. Stroke dari pipa bergelombang dikontrol secara ketat, secara efektif meningkatkan keselamatan dan masa pakai pipa bergelombang.
Tekanan kerja dapat mencapai 500 psig (34,4 bar) dan resistansi suhu maksimum adalah 93 ℃ (200 ℉). Bahan baja stainless 316L dan 316L VAR, kepala katup PCTFE default kompatibel dengan sebagian besar media, dan kepala katup PI (poliimida) dapat disediakan. Desain tutup katup sambungan yang aman dan andal, pipa bergelombang yang terbentuk presisi memberikan kinerja penyegelan yang andal dan masa pakai layanan, membuat penyegelan katup pipa bergelombang aman dan andal. Batang katup drive yang dirancang khusus halus.
Tekanan kerja dapat mencapai 375 psig (25,8 bar) dan resistansi suhu maksimum adalah 82 ℃ (180 ℉). Bahan baja tahan karat 316L dengan desain aliran tinggi. Desain koneksi batang katup memastikan pergerakan batang katup yang andal, dan desain kepala katup yang tidak berputar mengurangi keausan di area kursi katup. Desain tubuh katup berbentuk Y memastikan bahwa saluran masuk dan outlet katup terletak pada sumbu yang sama, memberikan laju aliran yang tinggi dan resistensi aliran pengurangan. Perawatan pemolesan elektrokimia di permukaan bagian dalam, bersih dan halus. Menampilkan laju aliran tinggi, kinerja penyegelan tinggi, dan keamanan tinggi, ini adalah pilihan terbaik untuk sistem distribusi gas proses dengan kemurnian tinggi, sistem pemurnian, sistem filtrasi, dan sistem distribusi kimia dengan kemurnian tinggi.
Ini adalah perangkat pengatur tekanan, terutama digunakan untuk mengontrol tekanan hulu dan hilir dan sistem, secara otomatis menyesuaikan secara online, dan memantau nilai tekanan sistem umpan balik secara real time. Tekanan impor maksimum produk dapat mencapai 3500psig (241bar), dan kisaran tekanan outlet dipilih sesuai dengan situasi tenaga kerja yang sebenarnya. Bahan penyegelan kursi katup beberapa dipilih, yang dapat digunakan dalam gas korosif dan situasi gas khusus, cocok untuk berbagai kondisi kerja dan lingkungan. Permukaan internal produk dipoles secara elektrokimia hingga 10 inci (0,25) μ m) RA, diafragma dan tubuh katup sepenuhnya disegel logam dengan keandalan tinggi.
Tekanan tinggi (3045psig/210bar) dan tekanan ganda tekanan rendah (250psig/17.2bar) tersedia untuk pemilihan. Bahan tubuh 316L VAR dan 316L VIM-VAR VALVE tersedia, dengan beberapa opsi untuk operasi manual dan pneumatik. Desain kursi katup PCTFE tertutup sepenuhnya menggunakan bahan diafragma elgiloy untuk meningkatkan kekuatan dan resistensi korosi, dengan umur layanan yang panjang dan pemolesan elektrokimia permukaan internal hingga 5Uin (0,13) μ m), laju kebocoran deteksi helium kurang dari 1 × 10-9STD CM3/s
5 、Tubing ep
Tubing ep
Pemolesan elektrokimia permukaan internal dengan kekasaran 10 μ in. (0,25 μ m) RA, permukaan luar telah mengalami pemolesan mekanis, pencucian asam dan proses lainnya, menghadirkan keadaan keseluruhan yang cerah. 4 kali faktor keamanan untuk memastikan penggunaan yang aman dan andal.
Di atas adalah aplikasi yang disukai dalam industri semikonduktor. Hikelok mengikuti tren pengembangan industri semikonduktor dan menggunakan pengalaman aplikasi produk yang kaya untuk membawa produk berkinerja tinggi dan berkualitas tinggi ke industri! Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan merujuk ke manual seleksi situs web resmi Hikelok. Jika Anda memiliki pertanyaan pilihan, silakan hubungi personel penjualan profesional online Hikelok 24 jam.
Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan merujuk ke pilihanKatalogpadaSitus web resmi Hikelok. Jika Anda memiliki pertanyaan pilihan, silakan hubungi personel penjualan profesional online Hikelok 24 jam.
Waktu posting: Mei-09-2024