Seperti kita ketahui bersama, pembangkit listrik tenaga panas menggunakan sumber daya batu bara dan minyak untuk menghasilkan listrik, pembangkit listrik tenaga air menggunakan tenaga air untuk menghasilkan listrik, dan pembangkit listrik tenaga angin menggunakan energi angin untuk menghasilkan listrik. Apa yang digunakan pembangkit listrik tenaga nuklir untuk menghasilkan listrik? Bagaimana cara kerjanya? Apa kelebihan dan kekurangannya?
1. Komposisi dan prinsip pembangkit listrik tenaga nuklir
Pembangkit listrik tenaga nuklir adalah pembangkit listrik jenis baru yang menggunakan energi yang terkandung dalam inti atom untuk menghasilkan energi listrik setelah konversi. Biasanya terdiri dari dua bagian: Pulau Nuklir (N1) dan pulau konvensional (CI). Peralatan utama di pulau nuklir adalah reaktor nuklir dan pembangkit uap, sedangkan peralatan utama di pulau konvensional adalah turbin gas dan generator serta alat bantu terkait. peralatan.
Pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan uranium, logam yang sangat berat, sebagai bahan bakunya. Uranium digunakan untuk membuat bahan bakar nuklir dan dimasukkan ke dalam reaktor. Fisi terjadi pada peralatan reaktor sehingga menghasilkan energi panas dalam jumlah besar. Air bertekanan tinggi mengeluarkan energi panas dan menghasilkan uap di pembangkit uap untuk mengubah energi panas menjadi energi mekanik. Uap tersebut menggerakkan turbin gas untuk berputar dengan kecepatan tinggi bersama generator, mengubah energi mekanik menjadi energi listrik, dan energi listrik akan terus dihasilkan. Inilah prinsip kerja pembangkit listrik tenaga nuklir.
2. Kelebihan dan kekurangan tenaga nuklir
Dibandingkan dengan pembangkit listrik tenaga panas, pembangkit listrik tenaga nuklir memiliki keunggulan berupa volume limbah yang kecil, kapasitas produksi yang tinggi, dan emisi yang rendah. Bahan baku utama pembangkit listrik tenaga panas adalah batu bara. Menurut data yang relevan, energi yang dilepaskan dari fisi sempurna 1 kg uranium-235 setara dengan energi yang dilepaskan dari pembakaran 2.700 ton batubara standar, terlihat bahwa limbah pembangkit listrik tenaga nuklir jauh lebih sedikit dibandingkan dengan energi yang dihasilkan oleh pembakaran 2.700 ton batubara standar. yaitu pembangkit listrik termal, sedangkan unit energi yang dihasilkan jauh lebih tinggi dibandingkan pembangkit listrik termal. Pada saat yang sama, terdapat zat radioaktif alami dalam batubara, yang akan menghasilkan sejumlah besar bubuk abu beracun dan sedikit radioaktif setelah pembakaran. Mereka juga langsung dilepaskan ke lingkungan dalam bentuk abu terbang (fly ash) sehingga menyebabkan polusi udara yang serius. Namun, pembangkit listrik tenaga nuklir menggunakan alat pelindung untuk mencegah pembuangan polutan ke lingkungan dan melindungi lingkungan dari zat radioaktif sampai batas tertentu.
Namun pembangkit listrik tenaga nuklir juga menghadapi dua masalah sulit. Salah satunya adalah polusi termal. Pembangkit listrik tenaga nuklir akan mengeluarkan lebih banyak limbah panas ke lingkungan sekitarnya dibandingkan pembangkit listrik tenaga panas biasa, sehingga polusi termal pembangkit listrik tenaga nuklir lebih serius. Yang kedua adalah limbah nuklir. Saat ini, belum ada metode pengolahan limbah nuklir yang aman dan permanen. Umumnya dipadatkan dan disimpan di gudang limbah pembangkit listrik tenaga nuklir, dan kemudian diangkut ke tempat yang ditentukan oleh negara untuk penyimpanan atau pengolahan setelah 5-10 tahun.Meski limbah nuklir tidak bisa dihilangkan dalam waktu singkat, namun keamanan proses penyimpanannya terjamin.
Ada juga masalah yang membuat orang takut ketika berbicara tentang tenaga nuklir – kecelakaan nuklir. Telah terjadi beberapa kecelakaan nuklir besar dalam sejarah, yang mengakibatkan kebocoran zat radioaktif dari pembangkit listrik tenaga nuklir ke udara, menyebabkan kerusakan permanen pada manusia dan lingkungan, dan pengembangan tenaga nuklir terhenti. Namun, seiring dengan memburuknya lingkungan atmosfer dan berkurangnya energi secara bertahap, tenaga nuklir, sebagai satu-satunya energi bersih yang dapat menggantikan bahan bakar fosil dalam skala besar, telah kembali menjadi perhatian publik.Negara-negara telah mulai memulai kembali pembangkit listrik tenaga nuklir. Di satu sisi, mereka memperkuat kendali pembangkit listrik tenaga nuklir, merencanakan ulang dan meningkatkan investasi. Di sisi lain, mereka meningkatkan peralatan dan teknologi serta mengupayakan cara pengoperasian pembangkit listrik tenaga nuklir yang lebih aman. Setelah bertahun-tahun pengembangan, keamanan dan keandalan tenaga nuklir semakin ditingkatkan. Energi yang disalurkan tenaga nuklir ke berbagai tempat melalui jaringan listrik juga berangsur-angsur meningkat, dan perlahan mulai memasuki kehidupan masyarakat sehari-hari.
3. Katup tenaga nuklir
Katup tenaga nuklir mengacu pada katup yang digunakan pada sistem pulau nuklir (N1), pulau konvensional (CI) dan fasilitas tambahan pembangkit listrik (BOP) di pembangkit listrik tenaga nuklir. Dilihat dari tingkat keselamatannya, dibagi menjadi tingkat keselamatan nuklir I, II , III dan tingkat non nuklir. Diantaranya, persyaratan keselamatan nuklir tingkat I adalah yang tertinggi. Katup tenaga nuklir adalah sejumlah besar peralatan kontrol transmisi menengah yang digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir, dan ini merupakan bagian penting dan penting dari pengoperasian yang aman. pembangkit listrik tenaga nuklir.
Dalam industri tenaga nuklir, katup tenaga nuklir, sebagai bagian tak terpisahkan, harus dipilih dengan hati-hati. Aspek-aspek berikut harus dipertimbangkan:
(1) Struktur, ukuran sambungan, tekanan dan suhu, desain, pembuatan dan uji eksperimental harus memenuhi spesifikasi desain dan standar industri tenaga nuklir;
(2) Tekanan kerja harus memenuhi persyaratan tingkat tekanan di berbagai tingkat pembangkit listrik tenaga nuklir;
(3) Produk harus memiliki penyegelan yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan gores, dan masa pakai yang lama.
Hikelok telah berkomitmen untuk menyediakan katup instrumen dan perlengkapan berkualitas tinggi untuk industri tenaga nuklir selama bertahun-tahun. Kami telah berturut-turut berpartisipasi dalam proyek pasokanPembangkit listrik tenaga nuklir Teluk Daya, Pembangkit listrik tenaga nuklir Guangxi Fangchenggang, Pabrik 404 milik Perusahaan Industri Nuklir Nasional ChinaDanLembaga Penelitian Tenaga Nuklir. Kami memiliki pemilihan dan pengujian material yang ketat, teknologi pemrosesan standar tinggi, kontrol proses produksi yang ketat, personel produksi dan inspeksi profesional, dan kontrol ketat terhadap semua tautan. Produk ini telah berkontribusi pada industri tenaga nuklir dengan kinerja luar biasa dan struktur stabil.
4. Pembelian produk tenaga nuklir
Produk Hikelok dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar industri tenaga nuklir, dan memenuhi persyaratan katup instrumen, fitting, dan produk lain yang dibutuhkan oleh industri tenaga nuklir dalam segala aspek.
Pemasangan tabung ferrule kembar: itu telah berlalu12 uji eksperimental termasuk uji getaran dan uji bukti pneumatik, dan diolah dengan teknologi karburasi suhu rendah yang canggih, yang memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk penerapan ferrule yang sebenarnya; Mur ferrule diproses dengan pelapisan perak, yang menghindari fenomena menggigit selama pemasangan; Benang mengadopsi proses penggulungan untuk meningkatkan kekerasan dan penyelesaian permukaan serta memperpanjang masa pakai alat kelengkapan. Komponen dilengkapi dengan penyegelan yang andal, anti bocor, ketahanan aus, pemasangan yang mudah digunakan, dan dapat dibongkar dan dibongkar berulang kali.
Pemasangan las instrumentasi: tekanan maksimum bisa 12600psi, ketahanan suhu tinggi bisa mencapai 538 ℃, dan bahan stainless steel memiliki ketahanan korosi yang kuat. Diameter luar ujung pengelasan alat kelengkapan las sesuai dengan ukuran pipa, dan dapat digabungkan dengan pipa untuk pengelasan. Sambungan pengelasan dapat dibagi menjadi sistem metrik dan sistem pecahan. Bentuk fittingnya meliputi union, elbow, tee dan cross, yang dapat beradaptasi dengan berbagai struktur pemasangan.
Tabung: setelah pemolesan mekanis, pengawetan, dan proses lainnya, permukaan luar tabung cerah dan permukaan bagian dalam bersih. Tekanan kerja bisa mencapai 12000psi, kekerasan tidak melebihi 90HRB, sambungan dengan ferrule halus, dan penyegelannya dapat diandalkan, yang secara efektif dapat mencegah kebocoran selama proses bantalan tekanan. Berbagai ukuran sistem metrik dan pecahan tersedia, dan panjangnya dapat disesuaikan.
Katup jarum: bahan badan katup jarum instrumen adalah standar ASTM A182. Proses penempaan memiliki struktur kristal yang kompak dan ketahanan gores yang kuat, yang dapat memberikan segel berulang yang lebih andal. Inti katup berbentuk kerucut dapat terus menerus dan sedikit menyesuaikan aliran medium. Kepala katup dan dudukan katup merupakan segel yang diekstrusi untuk meningkatkan masa pakai katup. Desain yang ringkas memenuhi persyaratan pemasangan di ruang sempit, dengan pembongkaran dan perawatan yang mudah, serta masa pakai yang lama.
Katup bola:badan katup memiliki struktur satu bagian, dua bagian, integral dan lainnya. Bagian atas dirancang dengan beberapa pasang pegas kupu-kupu, yang dapat menahan getaran kuat. Menyediakan dudukan katup penyegel logam, torsi pembukaan dan penutupan kecil, desain pengepakan khusus, anti bocor, ketahanan korosi yang kuat, masa pakai yang lama, dan berbagai pola aliran dapat dipilih.
Katup pelepas proporsional: seperti namanya, katup pelepas proporsional merupakan alat pelindung mekanis yang dapat mengatur tekanan bukaan. Ia bekerja di bawah tekanan tinggi dan tidak terlalu terpengaruh oleh tekanan balik. Ketika tekanan sistem meningkat, katup terbuka secara bertahap untuk melepaskan tekanan sistem. Ketika tekanan sistem turun di bawah tekanan yang disetel, katup akan menutup kembali dengan cepat, memastikan stabilitas tekanan sistem dengan aman, volume kecil, dan perawatan yang mudah.
Katup bersegel bellow: katup bersegel bellow mengadopsi bellow logam yang dibentuk secara presisi dengan ketahanan korosi yang kuat dan jaminan yang lebih andal untuk pekerjaan di lokasi. Kepala katup mengadopsi desain tidak berputar, dan segel ekstrusi dapat memperpanjang masa pakai katup dengan lebih baik. Setiap katup lulus uji helium, dengan penyegelan yang andal, pencegahan kebocoran, dan pemasangan yang mudah.
Hikelok memiliki produk yang beragam dan tipe yang lengkap. Itu juga dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Nantinya, teknisi akan memandu pemasangan di seluruh proses, dan layanan purna jual akan merespons tepat waktu. Lebih banyak produk yang diterapkan pada industri tenaga nuklir dipersilakan untuk berkonsultasi!
Untuk detail pemesanan lebih lanjut, silakan lihat pilihannyakatalogpadaSitus resmi Hikelok. Jika Anda memiliki pertanyaan pilihan, silakan hubungi staf penjualan profesional online 24 jam Hikelok.
Waktu posting: 25 Maret 2022