Bevezetés: Az elmúlt években az új energetikai járművek és a mesterséges intelligencia gyors térnyerésével a félvezetők iránti kereslet tovább nőtt.Az intelligens technológia gyors fejlődése felgyorsította a félvezető méretének átmenetét a mikroelektronikai szintről az atomi szintre.A harmadik generációs félvezetők a minőségi fejlesztés új korszakát nyitják meg!Ugyanakkor a gyártási folyamat is bonyolultabb.A Hikelok mely termékei segíthetnek a félvezető fejlesztésben?Tanuljunk többet együtt!
Az olyan feltörekvő technológiák, mint a mesterséges intelligencia és a big data, kulcsfontosságú hajtóerők a fejlesztéshez, ami ahhoz vezet, hogy a nagyobb teljesítményt kisebb chipekbe kell csomagolni.Ez azt jelenti, hogy a gyártási folyamat összetettebbé válik, gyorsabb reagálási képességet és nagyobb komponens-megbízhatóságot tesz szükségessé, hogy a nagy pontosságú vegyszerszállítás elsődleges prioritássá váljon.
A félvezető chipek gyártásának pontossága és összetettsége miatt, legyen szó precíz gázszabályozást szolgáló szelepekről vagy elektronikus gázok szállítására szolgáló csőcsatlakozókról, meg kell felelniük a vonatkozó ASTM és SEMI ipari szabványoknak, és a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:
1. A rozsdamentes acél alapanyagokat ultra-nagy tisztaságú VAR vagy VIM-VAR segítségével kell finomítani, hogy biztosítsák a forrástól származó ultra-nagy tisztaság követelményét;
2. A közeggel érintkező belső felületet olyan eljárásoknak kell alávetni, mint például az elektrokémiai polírozás és passziválás az ultra tisztaság elérése érdekében, miközben javítja a termék korrózióállóságát;
3. A rozsdamentes acél és műanyag termékeknek meg kell felelniük a vonatkozó ASTM és SEMI ipari szabványoknak, mint például a belső páratartalom-elemzés ellenőrzése, az összes szerves szén (TOC) analízis ellenőrzése és az ionszennyezés összetételének ellenőrzése.
A Hikelok ultra-nagy tisztaságú sorozat termékeimegfelelnek a félvezetőipar folyékony alkatrészekre vonatkozó követelményeinek, és megfelelnek az ASTM és a SEMI ipari szabványoknak, beleértve a nyersanyagválasztást, a magas színvonalú feldolgozási technológiát és az összeszerelés tesztelését 100-as pormentes műhelyben.A terméktípusok közé tartoznak az ultranagy tisztaságú nyomáscsökkentő szelepek, az ultranagy tisztaságú membránszelepek, az ultranagy tisztaságú csőmembrános szelepek, az integrált panelek, az ultranagy tisztaságú szerelvények és az EP-csövek.Többféle mérettípus áll rendelkezésre, és a testreszabás a helyszíni védett telepítési követelményeknek megfelelően elvégezhető.
1,Ultra nagy tisztaságú szerelvények &Tompahegesztett szerelvények
Ultra nagy tisztaságú szerelvények
Fém-fém tömítőforma alkalmazása a termékek megbízható tömítése érdekében a vákuum és a pozitív nyomás tartományon belül.A standard kezelési eljárás után a közeggel érintkező ultranagy tisztaságú hézag felületi polírozásának átlagos érdessége elérheti a 10% μ In értéket.(0,25 μm) Ra;Ultra-nagy tisztaságú eljárási kezelés után a közeggel érintkezve polírozott felület átlagos érdessége elérheti az 5 μ In értéket.(0,13 μm) Ra.Az ultra-nagy tisztaságú csuklóanyát szivárgásérzékelő lyukkal tervezték, amely megkönnyíti a szivárgás észlelését.Az anyamenetek ezüstbevonattal vannak kezelve, hogy csökkentsék a menetkopást, és csökkentsék a menetek beszerelés közbeni összekapcsolódásának kockázatát.
Miniatűr tompahegesztett szerelvények
A tervezési nyomás kiszámítása ASME B31.3 és ASME B31.1 alapján történik.A szerkezet kompakt és kompakt, pontos méretekkel.A hegesztési vége egyenes, sorja nélkül, a falvastagság egyenletes.Kiváló kompatibilitást érhet el az EP-csövekkel és javíthatja a hegesztési stabilitást.Az ízület belső felületének érdessége elérheti az 5 μ In-t.(0,13 μm) Ra, az átlagos felületi érdesség standard eljárási kezelés után 10 μ In.(0,25 μm) Ra.A speciálisan kezelt és tisztított kötések alkalmasak ultra-nagy tisztaságú rendszerekhez, fotovoltaikus folyamatokhoz stb., többféle méret közül választhat.
Az üzemi nyomás elérheti az 1000 psig-t (68,9 bar), a maximális hőmérséklet-ellenállás pedig 482 ℃ (900 ℉).316L, 316L VAR rozsdamentes acélt és különféle ötvözött anyagokat tudunk biztosítani.A szelepszár csatlakozási kialakítása biztosítja a szelepszár megbízható mozgását.A nem forgó szelepfej kialakítása csökkenti a kopást a szelepülés területén, és a precíziós kialakítású hullámos cső megbízható tömítési teljesítményt és élettartamot biztosít.A hullámos cső löketét szigorúan ellenőrzik, hatékonyan javítva a hullámos cső biztonságát és élettartamát.
Az üzemi nyomás elérheti az 500 psig (34,4 bar) értéket, a maximális hőmérsékleti ellenállás pedig 93 ℃ (200 ℉).316L és 316L VAR rozsdamentes acél anyagok, az alapértelmezett PCTFE szelepfejek a legtöbb közeggel kompatibilisek, és PI (poliimid) szelepfejek is szállíthatók.A biztonságos és megbízható csatlakozószelep sapka kialakítása, a precíziós kialakítású hullámos cső megbízható tömítési teljesítményt és élettartamot biztosít, biztonságossá és megbízhatóvá teszi a hullámos csőszelep tömítését.A speciálisan kialakított hajtószelepszár sima.
Az üzemi nyomás elérheti a 375 psig (25,8 bar) értéket, a maximális hőmérsékleti ellenállás pedig 82 ℃ (180 ℉).316L-es rozsdamentes acél anyag nagy átfolyású kialakítással.A szelepszár csatlakozási kialakítása biztosítja a szelepszár megbízható mozgását, a nem forgó szelepfej kialakítása pedig csökkenti a kopást a szelepülés területén.Az Y alakú szeleptest kialakítása biztosítja, hogy a szelep bemeneti és kimeneti nyílása ugyanazon a tengelyen legyen, ami nagy áramlási sebességet és csökkenti az áramlási ellenállást.Elektrokémiai polírozás a belső felületen, tiszta és sima.Nagy áramlási sebességével, nagy tömítési teljesítményével és nagy biztonságával a legjobb választás a nagy tisztaságú folyamatgáz-elosztó rendszerekhez, tisztítórendszerekhez, szűrőrendszerekhez és nagy tisztaságú vegyszerelosztó rendszerekhez.
Ez egy nyomásszabályozó eszköz, amelyet főként a felfelé és lefelé, valamint a rendszer nyomásának szabályozására használnak, automatikusan beállítják online, és valós időben figyelik a visszacsatoló rendszer nyomásértékét.A termék maximális behozatali nyomása elérheti a 3500 psig-t (241 bar), és a kimeneti nyomástartományt a tényleges munkaerő-helyzetnek megfelelően választják ki.Többféle szelepülék tömítőanyag kerül kiválasztásra, amelyek korrozív gázokban és speciális gázhelyzetekben használhatók, különféle munkakörülményekhez és környezetekhez alkalmasak.A termék belső felülete elektrokémiailag polírozott 10 hüvelyk (0,25 μm) Ra vastagságig, a membrán és a szeleptest teljes mértékben fémből készült, nagy megbízhatósággal.
Nagynyomású (3045psig/210bar) és alacsony nyomású (250psig/17.2bar) kettős típusok választhatók.316L VAR és 316L VIM-VAR szeleptest anyagok állnak rendelkezésre, többféle kézi és pneumatikus működtetési lehetőséggel.A teljesen zárt PCTFE szelepülék kialakítása Elgiloy membránanyagot használ a szilárdság és a korrózióállóság javítása érdekében, hosszú élettartammal és akár 5uin (0,13) μm Ra-ig terjedő belső felületi elektrokémiai polírozással, a héliumérzékelési szivárgási arány kisebb, mint 1 × 10-9std cm3/s
5,EP cső
EP cső
Belső felület elektrokémiai polírozása 10 μ In érdességgel.(0,25 μm) Ra, a külső felület mechanikai polírozáson, savas mosáson és egyéb eljárásokon esett át, ami világos általános állapotot mutat.A biztonsági tényező négyszerese a biztonságos és megbízható használat érdekében.
A fentiek az előnyben részesített alkalmazások a félvezetőiparban.A Hikelok lépést tart a félvezetőipar fejlődési trendjével, és gazdag termékalkalmazási tapasztalatait hasznosítja, hogy több nagy teljesítményű és minőségi terméket vigyen be az iparba!További rendelési részletekért tekintse meg a Hikelok hivatalos weboldalának kiválasztási kézikönyvét.Ha választási kérdése van, forduljon a Hikelok 24 órás online professzionális értékesítőihez.
A rendelés további részleteit a választékban találjakatalógusoktovábbA Hikelok hivatalos weboldala.Ha választási kérdése van, forduljon a Hikelok 24 órás online professzionális értékesítőihez.
Feladás időpontja: 2024. május 09