Amint azt mindannyian tudjuk, a hőerőművek szén- és olajforrásokat használnak villamos energia előállítására, a vízerőművek a vízenergiát használják villamos energia előállítására, a szélerőművek pedig szélenergiát használnak villamos energia előállítására. Mit használnak az atomerőművek villamos energia előállítására? Hogyan működik? Mik az előnyei és a hátrányai?
1. Az atomerőmű összetétele és elve
Az atomerőmű egy új típusú erőmű, amely az atommagban lévő energiát használja fel elektromos energia előállítására az átalakítás után. Általában két részből áll: Nukleáris sziget (N1) és hagyományos sziget (CI). A nukleáris sziget fő berendezése az atomreaktor és a gőzfejlesztő, míg a hagyományos sziget fő berendezése a gázturbina és a generátor, valamint a hozzájuk tartozó segédberendezések. felszerelés.
Az atomerőműben uránt, egy nagyon nehézfémet használnak nyersanyagként. Az uránból nukleáris üzemanyagot állítanak elő és helyeznek a reaktorba. A hasadás a reaktorberendezésben történik, és nagy mennyiségű hőenergiát állítanak elő. A nagy nyomású víz kivezeti a hőenergiát, és gőzt termel a gőzfejlesztőben, hogy a hőenergiát mechanikai energiává alakítsa. A gőz arra készteti a gázturbinát, hogy a generátorral együtt nagy sebességgel forogjon, a mechanikai energiát elektromos energiává alakítja, és folyamatosan elektromos energiát állítanak elő. Ez az atomerőmű működési elve.
2. Az atomenergia előnyei és hátrányai
A hőerőművekkel összehasonlítva az atomerőművek előnye a kis hulladékmennyiség, a nagy termelési kapacitás és az alacsony kibocsátás. A hőerőművek fő nyersanyaga a szén. A vonatkozó adatok szerint 1 kg urán-235 teljes hasadása során felszabaduló energia 2700 tonna szabványos szén elégetésekor felszabaduló energiával egyenlő, látható, hogy az atomerőmű hulladéka jóval kevesebb, mint a hőerőműé, míg a megtermelt egységnyi energia jóval magasabb, mint a hőerőműké. Ugyanakkor a szénben vannak természetes radioaktív anyagok, amelyek égés után nagyszámú mérgező és enyhén radioaktív hamuport termelnek. Ezenkívül pernye formájában közvetlenül a környezetbe kerülnek, súlyos légszennyezést okozva. Az atomerőművek azonban árnyékoló eszközöket alkalmaznak, hogy megakadályozzák a szennyező anyagok környezetbe jutását, és bizonyos mértékig megvédjék a környezetet a radioaktív anyagoktól.
Az atomerőműveknek azonban két nehéz problémával is szembe kell nézniük. Az egyik a hőszennyezés. Az atomerőművek több hulladékhőt bocsátanak ki a környező környezetbe, mint a hagyományos hőerőművek, így az atomerőművek hőszennyezése komolyabb. A második a nukleáris hulladék. Jelenleg nincs biztonságos és állandó kezelési módszer a nukleáris hulladék kezelésére. Általában megszilárdul és az atomerőmű hulladékraktárában tárolják, majd 5-10 év elteltével az állam által tárolásra vagy kezelésre kijelölt helyre szállítják.Bár a nukleáris hulladékot nem lehet rövid időn belül eltávolítani, tárolásuk biztonságossága garantált.
Van egy probléma is, amitől az emberek megijednek, amikor az atomenergiáról beszélnek – nukleáris balesetek. A történelem során több nagy nukleáris baleset történt, aminek következtében az atomerőművekből radioaktív anyagok szivárogtak a levegőbe, maradandó károkat okozva az emberekben és a környezetben, az atomenergia fejlesztése pedig megtorpant. A légköri környezet romlásával és az energia fokozatos kimerülésével azonban az atomenergia, mint az egyetlen tiszta energia, amely nagy mennyiségben képes helyettesíteni a fosszilis tüzelőanyagokat, visszatért a nyilvánosság elé. Az országok megkezdték az atomerőművek újraindítását. Egyrészt erősítik az atomerőművek ellenőrzését, újratervezik, növelik a beruházásokat. Másrészt fejlesztik a berendezéseket és a technológiát, és az atomerőművek biztonságosabb működési módját keresik. Több éves fejlesztés után az atomenergia biztonsága és megbízhatósága tovább javult. Az atomenergia által az elektromos hálózaton keresztül különböző helyekre továbbított energia is fokozatosan növekszik, és lassan elkezdett bekerülni az emberek mindennapi életébe.
3. Atomerőmű-szelepek
Az atomerőművi szelepek az atomerőművek nukleáris szigeti (N1), hagyományos szigeti (CI) és erőművi segédlétesítmények (BOP) rendszereiben használt szelepeket jelentik. Biztonsági szintet tekintve az I., II. , III és nem nukleáris szintű. Közülük az I. szintű nukleáris biztonsági követelmények a legmagasabbak. Az atomerőművi szelep az atomerőműben használt nagyszámú közepes átviteli vezérlőberendezés, amely elengedhetetlen és fontos része az atomerőmű biztonságos működésének. atomerőmű.
Az atomenergia-iparban a nukleáris szelepeket, mint nélkülözhetetlen alkatrészeket, óvatosan kell kiválasztani. A következő szempontokat kell figyelembe venni:
(1) A szerkezetnek, a csatlakozási méretnek, a nyomásnak és hőmérsékletnek, a tervezésnek, a gyártásnak és a kísérleti vizsgálatnak meg kell felelnie az atomenergia-ipari tervezési előírásoknak és szabványoknak;
(2) Az üzemi nyomásnak meg kell felelnie az atomerőmű különböző szintjei nyomásszint-követelményeinek;
(3) A terméknek kiváló tömítéssel, kopásállósággal, korrózióállósággal, karcállósággal és hosszú élettartammal kell rendelkeznie.
A Hikelok évek óta elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű műszerszelepeket és szerelvényeket biztosítson az atomenergia-ipar számára. Sorozatosan vettünk részt az ellátási projektekbenDaya Bay atomerőmű, Guangxi Fangchenggang atomerőmű, A China National Nuclear Industry Corporation 404-es üzemeésAtomenergia Kutatóintézet. Szigorú anyagválasztással és teszteléssel, magas színvonalú feldolgozási technológiával, szigorú gyártási folyamat-ellenőrzéssel, professzionális gyártó- és ellenőrző személyzettel, valamint minden kapcsolat szigorú ellenőrzésével rendelkezünk. A termékek kiváló teljesítménnyel és stabil szerkezettel járultak hozzá az atomenergia-iparhoz.
4. Atomenergia termékek beszerzése
A Hikelok termékek tervezése és gyártása szigorúan az atomenergia-ipar szabványainak megfelelően történik, és minden szempontból megfelelnek az atomenergia-ipar által megkövetelt műszerszelepek, szerelvények és egyéb termékek követelményeinek.
Iker érvéghüvelyes csőszerelvény: elmúlt12 kísérleti teszt, beleértve a vibrációs tesztet és a pneumatikus tesztet, és fejlett alacsony hőmérsékletű karburáló technológiával kezelték, amely megbízható garanciát nyújt a hüvely tényleges alkalmazására; Az érvéghüvelyes anyát ezüstbevonattal dolgozták fel, amely elkerüli a beszerelés során a harapás jelenségét; A menet hengerlési eljárást alkalmaz, hogy javítsa a felület keménységét és minőségét, és meghosszabbítsa a szerelvények élettartamát. Az alkatrészek megbízható tömítéssel, szivárgásgátlóval, kopásállósággal, kényelmes telepítéssel vannak felszerelve, és többször is szét- és szétszerelhetők.
Műszeres hegesztési illesztés: a maximális nyomás 12600 psi lehet, a magas hőmérsékleti ellenállás elérheti az 538 ℃-ot, a rozsdamentes acél anyag pedig erős korrózióállósággal rendelkezik. A hegesztési idomok hegesztővégének külső átmérője összhangban van a cső méretével, és kombinálható a hegesztési csővel.A hegesztési csatlakozás metrikus rendszerre és törtrendszerre osztható. A szerelvények formái tartalmazzák a csatlakozót, a könyököt, a pólót és a keresztet, amelyek különféle beépítési szerkezetekhez illeszthetők.
Cső: mechanikus polírozás, pácolás és egyéb eljárások után a cső külső felülete fényes, a belső felülete tiszta. Az üzemi nyomás elérheti az 12000 psi-t, a keménység nem haladja meg a 90 HRB-t, a csatlakozás a hüvelyrel sima, a tömítés pedig megbízható, ami hatékonyan képes megakadályozni a szivárgást a nyomócsapágy folyamata során. Különféle méretű metrikus és törtrendszerek állnak rendelkezésre, és a hossz testreszabható.
Tűszelep: a műszer tűszelepházának anyaga ASTM A182 szabvány. A kovácsolási eljárás kompakt kristályszerkezettel és erős karcállósággal rendelkezik, ami megbízhatóbb, ismétlődő tömítést biztosít. A kúpos szelepmag folyamatosan és enyhén tudja szabályozni a közeg áramlását. A szelepfej és a szelepülék extrudált tömítés a szelep élettartamának növelése érdekében. A kompakt kialakítás megfelel a szűk helyen történő beépítési követelményeknek, kényelmes szétszereléssel és karbantartással, valamint hosszú élettartammal.
Golyós szelep:a szeleptest egyrészes, kétrészes, integrált és egyéb szerkezetekkel rendelkezik. A tetejét több pár pillangórugóval tervezték, amelyek ellenállnak az erős vibrációnak. Biztosítson fém tömítőszelep-üléket, kis nyitási és zárási nyomatékot, speciális csomagolási kialakítást, szivárgásmentességet, erős korrózióállóságot, hosszú élettartamot és különféle áramlási mintákat választhat.
Arányos biztonsági szelep: Amint a neve is sugallja, az arányos nyomáscsökkentő szelep egy mechanikus védőberendezés, amely a nyitási nyomást állíthatja be. Nagy nyomás alatt működik, és kevésbé befolyásolja az ellennyomás. Amikor a rendszer nyomása megemelkedik, a szelep fokozatosan kinyílik, hogy kiengedje a rendszernyomást. Amikor a rendszer nyomása a beállított nyomás alá esik, a szelep gyorsan visszazár, biztonságosan biztosítva a rendszernyomás stabilitását, a kis térfogatot és a kényelmes karbantartást.
Fújtatós szelep: a csőmembrános szelep precíziósan alakított fémharangot alkalmaz, erős korrózióállósággal és megbízhatóbb garanciával a helyszíni munkához. A szelepfej nem forgó kialakítású, és az extrudáló tömítés jobban meghosszabbíthatja a szelep élettartamát. Minden szelep megfelel a hélium tesztnek, megbízható tömítéssel, szivárgásmegelőzéssel és kényelmes telepítéssel.
A Hikelok széles termékválasztékkal és komplett típusokkal rendelkezik. Az ügyfél igényei szerint is testreszabható. Később a mérnökök irányítják a telepítést a teljes folyamatban, és az értékesítés utáni szerviz időben válaszol. További, az atomenergia iparban alkalmazott termékeinket várjuk tanácsadásra!
A rendelés további részleteit a választékban találjakatalógusok-onA Hikelok hivatalos weboldala. Ha bármilyen választási kérdése van, forduljon a Hikelok 24 órás online professzionális értékesítőihez.
Feladás időpontja: 2022. március 25