Uvod: Posljednjih godina, s brzim porastom novih energetskih vozila i umjetne inteligencije, potražnja za poluvodičima nastavila je rasti. Brz razvoj inteligentne tehnologije ubrzao je prijelaz veličine poluvodiča s mikroelektronske razine na atomsku razinu. Poluvodiči treće generacije uvode u novu eru visokokvalitetnog razvoja! Istodobno, proces proizvodnje je također složeniji. Koji proizvodi iz Hikeloka mogu pomoći u razvoju poluvodiča? Saznajmo više zajedno!
Tehnologije u nastajanju poput umjetne inteligencije i velikih podataka ključne su pokretačke snage za razvoj, što dovodi do potrebe za pakiranjem većih performansi u manje čipove. To znači da će proces proizvodnje postati složeniji, što zahtijeva brže mogućnosti odziva i veću pouzdanost komponenti kako bi se osigurao da će visoko precizni kemijski prijevoz postati glavni prioritet.
Zbog preciznosti i složenosti izrade poluvodičkih čipova, bilo da se radi o ventilima za precizno upravljanje plinovima ili konektorima cjevovoda za nošenje elektroničkih plinova, trebali bi pridržavati relevantnih standarda ASTM i polu industrije i posjedovati sljedeće karakteristike:
1. Sirovine od nehrđajućeg čelika moraju se rafinirati pomoću ultra-visoke čistoće VAR ili VIM-VAR kako bi se osigurala potreba ultra-visoke čistoće iz izvora;
2. Unutarnja površina u kontaktu sa medijem mora proći procese poput elektrokemijskog poliranja i pasivacije kako bi se postigla ultra čistoća uz poboljšanje korozijske otpornosti proizvoda;
3. Proizvodi od nehrđajućeg čelika i plastike moraju ispunjavati relevantne standarde ASTM -a i polu industrije, kao što su kontrola analize unutarnje vlage, kontrola analize ukupnog organskog ugljika (TOC) i kontrola sastava zagađenja iona.
Ultra-visoke proizvode iz serije HikelokoveIspunite zahtjeve industrije poluvodiča za komponente tekućine i u skladu s ASTM i polu industrijskim standardima, uključujući odabir sirovina, visoku standardnu tehnologiju obrade i ispitivanje montaže u radionici bez prašine na 100 razina. Vrste proizvoda uključuju ultra visoki ventili za smanjenje tlaka čistoće, ultra-visoke ventile za dijafragmu čistoće, ultra-visoke zapečaćene ventile čistoće, integrirane ploče, ultra-visoke priključke čistoće i EP cijevi. Dostupne su višestruke vrste veličine, a prilagodba se može izvršiti prema zahtjevima vlasničke instalacije na licu mjesta.
Usvajanje metalnog oblika za brtvljenje metala kako bi se postiglo pouzdano brtvljenje proizvoda unutar raspona vakuuma i pozitivnog tlaka. Nakon standardnog postupka obrade, prosječna hrapavost površinskog poliranja ultra-visoke čistoće u kontaktu sa medijem može zadovoljiti 10% μ u. (0,25 µm) RA; Nakon ultra-visokih postupaka čistoće, prosječna hrapavost površine polirana u kontaktu s medijem može zadovoljiti 5 μ. (0,13 µm) ra. Ultra-visoka matica čistoće dizajnirana je s rupom za otkrivanje curenja, što olakšava otkrivanje propuštanja. Navojne navoje tretiraju se postupkom obloge srebra kako bi se smanjilo trošenje navoja i smanjio rizik od angažmana navoja tijekom instalacije.
Dizajn tlak izračunava se na temelju ASME B31.3 i ASME B31.1. Struktura je kompaktna i kompaktna, s preciznim dimenzijama. Kraj zavarivanja je ravan bez bura, a debljina zida je ujednačena. Može postići visoku kompatibilnost s EP cijevima i poboljšati stabilnost zavarivanja. Hrabrost unutarnje površine zgloba može doseći 5 μ u. (0,13 µm) RA, prosječna hrapavost površine nakon standardnog obrade procesa je 10 μ u. (0,25 µm) ra. Posebno tretirani i očišćeni spojevi prikladni su za ultra visoke sustave čistoće, fotonaponske procese itd., S raznim vrstama veličine koje možete odabrati.
Radni tlak može doseći 1000 psig (68,9 bara), a maksimalni temperaturni otpor je 482 ℃ (900 ℉). Možemo osigurati 316L, 316L VAR nehrđajući čelik i razne legure. Dizajn ventila za ventil može osigurati pouzdano kretanje stabljike ventila. Dizajn glave ventila koji ne rotira smanjuje habanje u području sjedišta ventila, a precizno formirana valovita cijev pruža pouzdane performanse brtvljenja i radni vijek. Na udar valovitih cijevi strogo se kontrolira, učinkovito poboljšavajući sigurnosni i radni vijek valovitog cijevi.
Radni tlak može doseći 500 psig (34,4 bara), a maksimalni temperaturni otpor je 93 ℃ (200 ℉). 316L i 316L VAR Materijali od nehrđajućeg čelika, zadane glave PCTFE ventila kompatibilne su s većinom medija, a mogu se osigurati glave ventila PI (poliimid). Siguran i pouzdan dizajn poklopca za zajednički ventil, valovita cijev formirana precizno oblikovano osigurava pouzdane performanse brtvljenja i radni vijek, čineći brtvljenje valovitog ventila za cijev sigurnim i pouzdanim. Posebno dizajnirana stabljika pogonskog ventila je glatka.
Radni tlak može doseći 375 psig (25,8 bara), a maksimalni temperaturni otpor je 82 ℃ (180 ℉). Materijal od nehrđajućeg čelika 316L s dizajnom visokog protoka. Dizajn ventila za priključak osigurava pouzdano kretanje stabljike ventila, a ne rotirajući dizajn glave ventila smanjuje habanje u području sjedala ventila. Dizajn tijela ventila u obliku slova Y osigurava da se ulaz i izlaz ventila nalaze na istoj osi, pružajući visoku brzinu protoka i smanjujući otpor protoka. Tretman elektrokemijskog poliranja na unutarnjoj površini, čist i gladak. S visokom brzinom protoka, visokim performansama brtvljenja i visokom sigurnošću, najbolji je izbor za sustave distribucije plina visoke čistoće, sustave za pročišćavanje, sustave za filtraciju i sustave kemijske distribucije visoke čistoće.
Ovo je uređaj za regulaciju tlaka, koji se uglavnom koristi za kontrolu tlaka uzvodno i nizvodno i sustava, automatski se prilagodite na mreži i nadgleda vrijednost tlaka tlaka u stvarnom vremenu. Maksimalni uvozni tlak proizvoda može doseći 3500PSIG (241BAR), a raspon izlaznog tlaka odabran je u skladu s stvarnom situacijom rada. Odabrani su višestruki materijali za brtvljenje ventila, koji se mogu koristiti u korozivnim plinovima i posebnim plinskim situacijama, pogodnim za različite radne uvjete i okruženja. Unutarnja površina proizvoda je elektrokemijski polirana do 10 inča (0,25) µm) RA, dijafragma i tijelo ventila potpuno su metalni zapečaćeni s velikom pouzdanošću.
Za odabir dostupni su visoki tlak (3045PSIG/210BAR) i niski tlak (250PSIG/17,2BAR). Dostupni su 316L VAR i 316L vim-var ventil za ventil, s više opcija za ručni i pneumatski rad. Potpuno zatvoreni dizajn sjedala PCTFE ventila koristi Elgiloy Diafragm Materijal za poboljšanje otpornosti na snagu i koroziju, s dugim radničkim vijek trajanja i unutarnjim površinskim elektrokemijskim poliranjem do 5Uin (0,13) µm) ra, stopa curenja detekcije helija manja je od 1 × 10-9std cm3/s
5 、Ep cijev
Ep cijev
Unutarnja površinska elektrokemijskog poliranja s hrapavošću od 10 μ in. (0,25 µm) RA, vanjska površina je podvrgnuta mehaničkom poliranju, pranja kiselina i drugih procesa, predstavljajući svijetlo ukupno stanje. 4 puta veća od sigurnosnog faktora kako bi se osigurala sigurna i pouzdana upotreba.
Navedeno su preferirane primjene u industriji poluvodiča. Hikelok drži korak s razvojnim trendom industrije poluvodiča i koristi svoje bogato iskustvo primjene proizvoda kako bi u industriju donio više visokih performansi i visokokvalitetnih proizvoda! Za više detalja o narudžbi potražite u službenom priručniku za odabir web stranice Hikelok. Ako imate bilo kakvih pitanja o odabiru, obratite se 24-satnoj internetskom prodajnom osobljem Hikeloka.
Za više detalja o narudžbi potražite u odabirukatalozinaSlužbena web stranica Hikeloka. Ako imate bilo kakvih pitanja o odabiru, obratite se 24-satnoj internetskom prodajnom osobljem Hikeloka.
Vrijeme objave: svibanj-09-2024