वाल्व गैसकेट और पैकिंग सील को प्रभावित करने वाले सात कारक

1।सीलिंग सतह की सतह की स्थिति:सीलिंग सतह के आकार और सतह खुरदरापन का सील प्रदर्शन पर एक निश्चित प्रभाव होता है, और चिकनी सतह सीलिंग के लिए अनुकूल है। सॉफ्ट गैसकेट सतह की स्थिति के प्रति संवेदनशील नहीं है क्योंकि यह विकृत करना आसान है, जबकि हार्ड गैसकेट का सतह की स्थिति पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

2। सीलिंग सतह की संपर्क चौड़ाई:सीलिंग सतह और के बीच संपर्क चौड़ाई जितनी अधिक हैपाल बांधने की रस्सीया पैकिंग, द्रव रिसाव का मार्ग और प्रवाह प्रतिरोध का नुकसान जितना अधिक होगा, जो सीलिंग के लिए अनुकूल है। लेकिन एक ही दबाव बल के तहत, संपर्क चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, सीलिंग दबाव उतना ही छोटा होगा। इसलिए, सील की सामग्री के अनुसार उपयुक्त संपर्क चौड़ाई पाई जानी चाहिए।

3। द्रव गुण:तरल की चिपचिपाहट का पैकिंग और गैसकेट के सीलिंग प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च चिपचिपाहट के साथ द्रव अपनी खराब तरलता के कारण सील करना आसान है। तरल की चिपचिपाहट गैस की तुलना में बहुत अधिक है, इसलिए तरल गैस की तुलना में सील करना आसान है। संतृप्त भाप सुपरहिटेड स्टीम की तुलना में सील करना आसान है क्योंकि यह बूंदों को बाहर निकाल सकता है और सीलिंग सतहों के बीच रिसाव चैनल को अवरुद्ध कर सकता है। द्रव की आणविक मात्रा जितनी बड़ी होगी, संकीर्ण सीलिंग गैप द्वारा इसे अवरुद्ध करना आसान होगा, इसलिए सील करना आसान है। सील सामग्री के लिए तरल की wettability भी सील पर एक निश्चित प्रभाव है। घुसपैठ करने के लिए जो तरल आसान है, वह गैस्केट और पैकिंग में माइक्रोप्रोर्स की केशिका कार्रवाई के कारण लीक करना आसान है।

4। द्रव तापमान:तापमान तरल की चिपचिपाहट को प्रभावित करता है, इस प्रकार सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है। तापमान में वृद्धि के साथ, तरल की चिपचिपाहट कम हो जाती है और गैस बढ़ जाती है। दूसरी ओर, तापमान के परिवर्तन से अक्सर सीलिंग घटकों की विरूपण होता है, जो रिसाव का कारण बनता है।

5। गैसकेट और पैकिंग की सामग्री:नरम सामग्री प्रीलोड की कार्रवाई के तहत लोचदार या प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करना आसान है, इस प्रकार द्रव रिसाव के चैनल को अवरुद्ध करता है, जो सीलिंग के लिए अनुकूल है; हालांकि, नरम सामग्री आम तौर पर उच्च दबाव द्रव की कार्रवाई का सामना नहीं कर सकती है। सीलिंग सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कॉम्पैक्टनेस और हाइड्रोफिलिसिटी का सीलिंग पर कुछ प्रभाव पड़ता है।

6। सीलिंग सतह विशिष्ट दबाव:सीलिंग सतहों के बीच यूनिट संपर्क सतह पर सामान्य बल को सीलिंग विशिष्ट दबाव कहा जाता है। सीलिंग सतह विशिष्ट दबाव का आकार गैसकेट या पैकिंग के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आमतौर पर, सील को विकृत करने के लिए पूर्व कसने वाले बल को लागू करके सीलिंग सतह पर एक निश्चित विशिष्ट दबाव का उत्पादन किया जाता है, ताकि सीलिंग संपर्क सतहों के बीच की खाई को कम करने या समाप्त करने और तरल पदार्थ को गुजरने से रोकने के लिए, ताकि उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। सीलिंग। यह बताया जाना चाहिए कि द्रव के दबाव के प्रभाव से सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव को बदल दिया जाएगा। यद्यपि सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव की वृद्धि सीलिंग के लिए फायदेमंद है, यह सीलिंग सामग्री की एक्सट्रूज़न ताकत द्वारा सीमित है; गतिशील सील के लिए, सीलिंग सतह के विशिष्ट दबाव की वृद्धि भी घर्षण प्रतिरोध की इसी वृद्धि का कारण बनेगी।

7। बाहरी परिस्थितियों का प्रभाव:पाइपलाइन प्रणाली का कंपन, कनेक्टिंग घटकों की विरूपण, स्थापना की स्थिति का विचलन और अन्य कारणों से मुहरों पर अतिरिक्त बल का उत्पादन होगा, जिसका सील पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। विशेष रूप से कंपन सीलिंग सतहों के बीच संपीड़न बल को समय -समय पर बदल देगा, और कनेक्टिंग बोल्ट को ढीला कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप सील की विफलता होगी। कंपन का कारण बाहरी या आंतरिक हो सकता है। सील को विश्वसनीय बनाने के लिए, हमें उपरोक्त कारकों पर गंभीरता से विचार करना चाहिए, और सीलिंग गैसकेट और पैकिंग का निर्माण और चयन बहुत महत्वपूर्ण है।